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Incoloy 800 (UNS N08800) Anillo forjado de aleación de níquel, conforme a la norma ASTM B564, para aplicaciones petroquímicas

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Incoloy 800 (UNS N08800) Anillo forjado de aleación de níquel, conforme a la norma ASTM B564, para aplicaciones petroquímicas

Incoloy 800 (UNS N08800) Nickel Alloy Forged Ring, Conforming to ASTM B564 Standard, for Petrochemical Applications
Incoloy 800 (UNS N08800) Nickel Alloy Forged Ring, Conforming to ASTM B564 Standard, for Petrochemical Applications

Ampliación de imagen :  Incoloy 800 (UNS N08800) Anillo forjado de aleación de níquel, conforme a la norma ASTM B564, para aplicaciones petroquímicas

Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Certificación: ISO 9001:2015, ASTM B564
Número de modelo: Incoloy 800
Pago y Envío Términos:
Detalles de empaquetado: paquete de exportación estándar
Tiempo de entrega: 10-20 días laborables
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 300000 kilogramos por mes
Contacto Habla Ahora.

Incoloy 800 (UNS N08800) Anillo forjado de aleación de níquel, conforme a la norma ASTM B564, para aplicaciones petroquímicas

descripción
Grado del material: Incoloy 800 / UNS N08800 / W.Nr. 1.4876 Estándar: ASTM B408, ASME SB408
Condición: Solución recocida + envejecida Resistencia a la tracción: ≥ 520 MPa
Fuerza de producción: ≥ 205MPa Alargamiento: ≥30%
Dureza: ≤ 192 HB Temperatura de funcionamiento máxima: 1357°C – 1385°C
Densidad: 7.94 G/cm3 Acabado superficial: Mecanizado, torneado, pulido

Incoloy 800 UNS N08800 Anillo forjado de aleación de níquel

Los anillos forjados de aleación de níquel Incoloy 800 (UNS N08800) son componentes de aleación resistentes al calor de alto rendimiento con una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión.Fabricados por forja en caliente y laminados en anillo, estos productos presentan una microstructura densa y una estructura de grano uniforme, conservan propiedades mecánicas superiores y estabilidad estructural bajo condiciones de servicio a altas temperaturas y corrosivas,lo que los convierte en una opción ideal para la petroquímica, equipos de tratamiento térmico, generación de energía y otras aplicaciones industriales de alta temperatura.

Características clave

  • Excelente resistencia a altas temperaturas:Capaz de servicio estable a largo plazo a 600 ∼ 800 °C.
  • Excelente resistencia a la oxidación:Forma una película protectora de óxido estable a altas temperaturas.
  • Resistencia superior a la carburación:Apto para hornos de agrietamiento y entornos de servicio de tratamiento térmico.
  • Microestructura estable:Resiste la fragilidad después de una exposición prolongada a altas temperaturas.
  • Buena resistencia a la corrosión:Compatible con una amplia gama de medios químicos.
  • Buena maquinabilidad y soldabilidad:Apoya la fabricación de forja, corte y soldadura.

Aplicaciones típicas

  • Petroquímica:Aplicado en reactores de craqueo y reformado en condiciones corrosivas de alta temperatura.
  • Equipo de tratamiento térmico:Instalaciones de carga de hornos internos resistentes a altas temperaturas cíclicas a largo plazo.
  • Industria de la energía:Anillos forjados de alta presión para calderas, intercambiadores de calor y turbinas de gas.
  • Industria química:Anillos sellados de soporte de presión para reactores de alta temperatura y sistemas de transporte de materiales.
  • Industria nuclear:Partes auxiliares portadoras de carga para instalaciones nucleares, resistentes a altas temperaturas y radiación.

Composición química (wt%)

El elemento ¿ Qué? Crónica Fe C. Las Ti - ¿ Qué? Cu En Sí, sí. El S
Rango de acción 30.0 ¢35.0 19.0 ¢ 23.0 ≥ 39 años5 ≤ 010 0.15 ¢0.60 0.15 ¢0.60 ≤ 075 ≤ 150 ≤ 100 ≤ 0015

Propiedades mecánicas (solución recocida + envejecida según ASTM B564)

Propiedad Valor
Resistencia a la tracción Se aplicarán las siguientes medidas:
Fuerza de rendimiento Se aplicarán las siguientes medidas:
Elongado ≥ 30 %
Densidad 70,94 g/cm3
Elongación en la ruptura El 45%
Dureza ≤ 192 HB
Punto de fusión 1357°C 1385°C

Proceso de fabricación de anillos de forja

Fabricado a partir de lingotes de alta pureza a través de VIM + VAR, este producto se forma mediante el trastorno, el perforado y el laminado en anillo sin costuras para garantizar una orientación óptima del grano tangencial,mejora significativamente la resistencia a la fatiga y la fiabilidad estructuralEl anillo laminado se somete a una recocción de la solución a 980°C-1040°C, seguida de un rápido calentamiento con agua para eliminar por completo las tensiones residuales y lograr las propiedades mecánicas estándar.

Garantizar la calidad

Todos nuestros anillos forjados Incoloy 800 se someten a una inspección rigurosa, incluyendo pruebas ultrasónicas (UT por ASTM A388), inspección de penetración de líquido (LPI),Verificación de las propiedades mecánicas (según ASTM B564 y ASTM E8/E21), análisis químico de OES e inspección dimensional completa mediante una máquina de medición de coordenadas (CMM).Cada envío está acompañado de certificados completos de ensayo de materiales (MTC) y informes de ensayo no destructivo (NDT).

Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas hoy para obtener una cotización, hoja de datos detallada, o para discutir sus especificaciones de anillo de forja personalizado.


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Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Julia Wang

Teléfono: 0086-13817069731

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