UNS N06625 سوکولت فورجینگ اتصالات اولت برای فشار بالا

اتصالات Olet آهنگری UNS N06625 برای فشار بالا

ⅠSockolet (اتصالات Olet جوش سوکتی)
1. روش اتصال: انتهای شاخه دارای اتصال جوش سوکتی است. لوله شاخه وارد سوکت شده و جوش داده می شود.
2. انتهای اتصال لوله شاخه: طراحی سوکت. لوله شاخه وارد شده و جوش گوشه ای می شود. بدون رزوه. انتهای لوله صاف است.
3. الزامات جوشکاری: به هر دو جوش سوکتی و جوش گوشه ای نیاز دارد. جوش ها باید تحت NDT قرار گیرند.
4. ظاهر معمولی: انتهای شاخه یک سوکت فنجانی شکل تشکیل می دهد. عمق ورود لوله شاخه تقریباً 3-5 میلی متر است. جوش یک جوش گوشه ای محیطی است.
5. رتبه فشار: رتبه های بالاتر موجود است (تا کلاس 9000). مناسب برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا (به عنوان مثال، نیروگاه ها، پالایشگاه ها).
6. پیچیدگی نصب: نیاز به تخصص جوشکاری دارد. جوشکاران ماهر ضروری هستند. زمان نصب طولانی تر به دلیل جوشکاری و بازرسی.
7. خطر نشت: مهر و موم جوش داده شده قابلیت اطمینان بالاتری را فراهم می کند. پایداری طولانی مدت بالا تحت چرخه فشار.
8. کاربردهای معمولی: شاخه های خط لوله فشار بالا (به عنوان مثال، خط بخار اصلی به اتصالات ابزار دقیق). ایده آل برای سیستم های دائمی و غیر قابل جابجایی.
9. رابط استاندارد: سوراخ سوکت دقیقاً با قطر بیرونی لوله شاخه مطابقت دارد.

Ⅱاشتراکات بین Olet جوش سوکتی و Olet رزوه ای
1. هدف عملکردی
هر دو به عنوان اتصالات Olet طبقه بندی می شوند که برای ایجاد اتصالات شاخه در خطوط لوله اصلی طراحی شده اند. آنها به عنوان جایگزینی برای سه راهی های کاهنده سنتی عمل می کنند که به طور خاص برای سیستم های خط لوله با فشار بالا، دمای بالا یا قطر بزرگ (به عنوان مثال، صنایع پتروشیمی، انرژی هسته ای) مناسب هستند.
2. طراحی ساختاری:
▶ساخت و ساز تقویت شده: هر دو جزء آهنگری شده از همان مواد لوله اصلی هستند که ساختارهای خود تقویت کننده را برای به حداقل رساندن تمرکز تنش فراهم می کنند.
▶روش جوشکاری: هر دو به طور دائم به لوله اصلی از طریق جوش لب به لب (اتصال پایه به لوله) متصل می شوند، با اتصالات شاخه ای که در زاویه 90 درجه قرار دارند.
3. انطباق با استانداردها
هر دو به MSS SP-97 (اتصالات شاخه جوش سوکتی و رزوه ای آهنگری شده) پایبند هستند که طراحی، ابعاد و رتبه بندی فشار را مشخص می کند.
4. سناریوهای کاربردی
ایده آل برای محیط های محدود از نظر فضا که نیاز به نصب ساده دارند، مانند اتصالات ابزار دقیق و لوله های شاخه با سوراخ کوچک.

Ⅲویژگی های مواد: "ابر قدرت" آلیاژ نیکل بر پایه Inconel 625
UNS N06625 (Inconel 625) عملکرد استثنایی را از طریق ترکیب عنصری دقیق به دست می آورد:
1. عناصر کلیدی: Ni ≥58% (تشکیل ماتریس پایدار)، Cr 20–23% (مقاومت در برابر اکسیداسیون/خوردگی)، Mo 8–10% (مقاومت در برابر اسید/قلیا)، Nb+Ta 3.5–4.5% (تصفیه دانه، مهار ترک)، Fe ≤5%
2. معیارهای عملکرد اصلی:
▶مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در آب دریا، اسید هیدروکلریک و محیط های گاز دودکش با دمای بالا.
▶پایداری در دمای بالا: یکپارچگی ساختاری را تا 980 درجه سانتیگراد حفظ می کند (تحمل کوتاه مدت تا 1000 درجه سانتیگراد)، که در مقاومت در برابر اکسیداسیون از فولادهای ضد زنگ معمولی بهتر عمل می کند.
▶خواص مکانیکی: مقاومت کششی ≥827 مگاپاسکال (120 KSI) در دمای اتاق، چقرمگی بالا را در دماهای برودتی حفظ می کند، نرخ سخت شدن کم برای سهولت ساخت

DINGSCO

Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd. (DINGSCO) متخصص در محصولات آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا بر پایه نیکل که در صنایع و کاربردهای فنی ترین جهان استفاده می شود.’s most technically demanding industries and applications.We are dedicated to providing our customers with best quality products, fastest possible deliveries, most competitive prices of Nickel Based Corrosion Resistant and High Temperature alloys in bars, rods, forged flanges, valve parts (Ball, Stem, Seat Ring, etc), forged shapes (shafts, discs, blocks, hubs, rings, cylinders and other custom shapes) according to ASTM, ASME, API, AMS, NACE and other industry standards.

تولید کننده حرفه ای آلیاژ نیکل

• Monel, Incoloy, Inconel, Hastelloy
• VIM, ESR, Forging, Heat treatment, Machining
• Round Bar, Ball, Stem, Ring, Flange, etc
• ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK

ارزش اصلی

• تضمین کیفیت
• استراتژی نوآوری علم و فناوری
• همکاری

محصولات سفارشی:

کاربرد: