UNS N06625 उच्च दबाव के लिए सॉकेट फोर्जिंग ऑल्ट फिटिंग

UNS N06625 उच्च दबाव के लिए सॉकेट फोर्जिंग ऑल्ट फिटिंग

सोकोलेट (सोकेट वेल्ड ओले)
1कनेक्शन विधि: शाखा के अंत में सॉकेट वेल्ड कनेक्शन होता है। शाखा पाइप को सॉकेट में डाला जाता है और वेल्डेड किया जाता है।
2. शाखा पाइप कनेक्शन अंतःसोकेट डिजाइन. शाखा पाइप डाला जाता है और पट्टिका वेल्डेड. कोई धागे नहीं. पाइप अंत सपाट है.
3वेल्डिंग आवश्यकताएं:सोकेट वेल्डिंग और फिलेट वेल्डिंग दोनों की आवश्यकता होती है। वेल्ड को एनडीटी से गुजरना चाहिए।
4विशिष्ट रूप:शाखा का अंत एक कप के आकार का सॉकेट बनाता है। शाखा पाइप की सम्मिलन गहराई लगभग 3-5 मिमी है। वेल्ड एक परिधि फिलेट वेल्ड है।
5. दबाव रेटिंगःउच्च रेटिंग उपलब्ध (वर्ग 9000 तक) उच्च दबाव, उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त (जैसे, बिजली संयंत्र, रिफाइनरी) ।
6जटिलता पर स्थापितःवेल्डिंग विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। कुशल वेल्डर आवश्यक हैं। वेल्डिंग और निरीक्षण के कारण स्थापना का लंबा समय।
7. लीक का खतरा:वेल्डेड सील उच्च विश्वसनीयता प्रदान करता है। दबाव चक्र के तहत उच्च दीर्घकालिक स्थिरता।
8विशिष्ट अनुप्रयोग:उच्च दबाव पाइपलाइन शाखाएं (उदाहरण के लिए, मुख्य भाप लाइन उपकरण कनेक्शन के लिए) स्थायी, गैर हटाने योग्य प्रणालियों के लिए आदर्श।
9मानक इंटरफ़ेसःसोकेट बोर को शाखा पाइप के बाहरी व्यास के साथ सटीक रूप से मेल खाता है।

सोकेट वेल्ड ओले और थ्रेडेड ओले के बीच समानताएं
1कार्यात्मक उद्देश्य
दोनों को ओलेट फिटिंग के रूप में वर्गीकृत किया गया है, जो मुख्य पाइपलाइनों पर शाखा कनेक्शन बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे पारंपरिक कम करने वाले टी के विकल्प के रूप में कार्य करते हैं, विशेष रूप से उच्च दबाव के लिए उपयुक्त हैं,उच्च तापमान, या बड़े व्यास के पाइपलाइन सिस्टम (जैसे पेट्रोकेमिकल, परमाणु ऊर्जा उद्योग) ।
2संरचनात्मक डिजाइनः
▶मजबूत निर्माण: दोनों ही मुख्य पाइप के समान सामग्री से बने फोर्ज किए गए घटक हैं, जो तनाव की एकाग्रता को कम करने के लिए स्व-मजबूत संरचनाएं प्रदान करते हैं।
▶वेल्डिंग विधि: दोनों को मुख्य पाइप से स्थायी रूप से बट वेल्डिंग (बेस-टू-पाइप कनेक्शन) के माध्यम से जोड़ा जाता है, जिसमें शाखा कनेक्शन 90° के कोण पर उन्मुख होते हैं।
3मानकों का अनुपालन
दोनों MSS SP-97 (फोर्गेड सॉकेट वेल्ड और थ्रेडेड ब्रांच कनेक्शन) का पालन करते हैं, जो डिजाइन, आयाम और दबाव रेटिंग को निर्दिष्ट करता है।
4अनुप्रयोग परिदृश्य
अंतरिक्ष-प्रतिबंधित वातावरणों के लिए आदर्श, जिन्हें सरल स्थापना की आवश्यकता होती है, जैसे कि उपकरण कनेक्शन और छोटे छेद वाले शाखा पाइप।

IIIसामग्री गुणः इनकोनेल 625 निकेल आधारित मिश्र धातु की "सुपर पावर"
UNS N06625 (Inconel 625) सटीक तत्व संरचना के माध्यम से असाधारण प्रदर्शन प्राप्त करता हैः
1प्रमुख तत्व:Ni ≥ 58% (स्थिर मैट्रिक्स बनाता है), Cr 20 ∼23% (ऑक्सीकरण/जंग प्रतिरोध), Mo 8 ∼10% (एसिड/अलकली प्रतिरोध), Nb+Ta 3.5 ∼4.5% (कण परिष्करण, दरार निवारण), Fe ≤ 5%
2. कोर परफॉर्मेंस मेट्रिक्स:
▶संक्षारण प्रतिरोधः समुद्री जल, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और उच्च तापमान वाले धुआं गैस वातावरण में गड्ढे और दरार संक्षारण के लिए असाधारण प्रतिरोध।
▶उच्च तापमान स्थिरताः 980°C तक संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है (अल्पकालिक सहिष्णुता 1000°C तक), ऑक्सीकरण प्रतिरोध में पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स से बेहतर।
▶मैकेनिकल गुणः कमरे के तापमान पर तन्यता शक्ति ≥827 एमपीए (120 केएसआई), क्रायोजेनिक तापमान पर उच्च कठोरता बनाए रखता है, निर्माण में आसानी के लिए कम कार्य-कठोरता दर

डिंगस्को

हुनान डिंगहान न्यू मटेरियल टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड(DINGSCO) ने निकेल आधारित संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान मिश्र धातु उत्पादों में विशेषज्ञता प्राप्त की है जो दुनिया में उपयोग किए जाते हैं।