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Produktbezeichnung: | UNS N06625 Sockel- und Schmiedebefestigungen für Hochdruck | Material: | Schmieden |
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Schweißende Anforderung: | Stumpfschweißen & Kehlnahtschweißen | Typ: | UNS N06625 Sockolet |
Standards: | MSS SP-97 | Anwendung: | Hochdruck-Pipeline-Abzweigungen |
Hervorheben: | Schmieden von Sockolet,Sie sind die Befestigungen Sockel,UNS N06625 Sockolet |
UNS N06625 Sockel- und Schmiedebefestigungen für Hochdruck
Schokolade (Socket Weld Olet)
1.Verbindungsmethode: Das Zweigende verfügt über eine Socket-Schweißverbindung.
2.Verzweigungsrohrverbindung Ende:Das Rohr ist geschweißt, ohne Fäden, das Rohrende ist flach.
3.Schweißanforderungen:Das Schweißen der Schweißvorrichtungen ist sowohl durch Schweißen der Steckdosen als auch durch Schweißen der Schweißflächen erforderlich.
4Typisches Aussehen:Das Zweigende bildet eine kopfförmige Steckdose. Die Einfühldiefe des Zweigrohrs beträgt etwa 3-5 mm. Das Schweißen ist ein Umfangsfilchschweißen.
5.Nenndruck:Höhere Nennwerte (bis zur Klasse 9000) geeignet für Anwendungen mit hohem Druck und hoher Temperatur (z. B. Kraftwerke, Raffinerien).
6.Installation auf Komplexität:Es erfordert Schweißkenntnisse, qualifizierte Schweißer sind unerlässlich, länger Installationszeit durch Schweißen und Inspektion.
7.Leckage-Risiko:Die geschweißte Dichtung bietet eine hohe Zuverlässigkeit und eine hohe Langzeitstabilität unter Druck.
8Typische Anwendungen:Hochdruckrohrverzweigungen (z. B. Hauptdampfleitung zu Instrumentenanschlüssen). Ideal für permanente, nicht abnehmbare Systeme.
9.Standardschnittstelle:Die Steckdose ist genau mit dem Außendurchmesser des Zweigrohrs abgestimmt.
Gemeinsamkeiten zwischen Socket Weld Olet und Threaded Olet
1.Funktioneller Zweck
Sie dienen als Alternative zu herkömmlichen Reduktionsanlagen, die speziell für Hochdruck-Hochtemperatur, oder Rohrleitungssysteme mit großem Durchmesser (z. B. für die petrochemische und Kernenergieindustrie).
2- Strukturentwurf:
▶Verstärkte Bauweise: Beide sind geschmiedete Bauteile aus demselben Material wie das Hauptrohr und bieten selbststärkende Strukturen, um die Spannungskonzentration zu minimieren.
▶Schweißmethode: Beide sind durch Butt-Schweiß (Basis-zu-Rohr-Verbindung) dauerhaft am Hauptrohr befestigt, wobei die Zweigverbindungen in einem Winkel von 90° ausgerichtet sind.
3.Normen Konformität
Beide entsprechen der Norm MSS SP-97 (Forged Socket Weld and Threaded Branch Connections), die Design, Abmessungen und Druckwerte festlegt.
4.Anwendungsszenarien
Ideal für raumbeschränkte Umgebungen, die eine vereinfachte Installation erfordern, z. B. Instrumentenanschlüsse und Zweigrohrleitungen mit kleinem Durchgang.
III. Materialeigenschaften: Die "Superkräfte" der Nickellegierung Inconel 625
UNS N06625 (Inconel 625) erzielt durch präzise Zusammensetzung außergewöhnliche Leistung:
1- Schlüsselelemente:Ni ≥ 58% (bildet eine stabile Matrix), Cr 20 ∼23% (Oxidations-/Korrosionsbeständigkeit), Mo 8 ∼10% (Säure-/Alkalibeständigkeit), Nb+Ta 3,5 ∼4,5% (Kornraffination, Risshemmung), Fe ≤ 5%
2Kernleistungskennzahlen:
▶Korrosionsbeständigkeit: Außergewöhnliche Beständigkeit gegen die Korrosion durch Bohrungen und Spalten in Meerwasser, Salzsäure und hochtemperaturen Rauchgasen.
▶Hochtemperaturstabilität: Beibehält die Strukturintegrität bis zu 980°C (kurzfristige Toleranz bis zu 1000°C) und übertrifft herkömmliche Edelsteile bei der Oxidationsbeständigkeit.
▶Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥ 827 MPa (120 KSI) bei Raumtemperatur, bei hoher Robustheit bei kryogenen Temperaturen, geringe Härte für eine einfache Herstellung
Klasse | UNS | DENSITät | DIN | Großbritannien |
INCONEL 625 | N06625 | 80,44 g/cm3 | W.Nr.2.4856 | NS3306 |
Chemische Zusammensetzung, % | Die | Ni | - Das ist Mo. | Co. | Cb+Ta | Das ist alles. |
Min. | 20.0 | - | 8.0 | - | 3.15 | - |
Maximal | 23.0 | Bilanz | 10.0 | 1.0 | 4.15 | 0.4 |
Chemische Zusammensetzung, % | Ti | C | Fe | In | - Ja. | P |
Min. | - | - | - | - | - | - |
Maximal | 0.4 | 0.1 | 5.0 | 0.5 | 0.5 | 0.015 |
Chemische Zusammensetzung, % | S | |||||
Min. | - | |||||
Maximal | 0.015 |
Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd.(DINGSCO) spezialisiert auf die Herstellung von korrosionsbeständigen und hochtemperaturspezifischen Nickellegierungen, die in der Welt verwendet werden.- Ich weiß.Wir sind bestrebt, unseren Kunden Produkte von bester Qualität, schnellstmögliche Lieferungen,die wettbewerbsfähigsten Preise für korrosionsbeständige und hochtemperaturfähige Legierungen auf Nickelbasis in Stangen, Stäbe, mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, Teile für Ventile (Ball, Stamm, Sitzring, Schmiedeformen (Wellen, Scheiben, Blöcke, Knoten, mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm nach ASTM, ASME, API, AMS, NACE und andere Industrie Standards.
Beruflicher Hersteller von Nickellegierungen
Kernwert
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Ansprechpartner: Julia Wang
Telefon: 0086-13817069731