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Barre ronde Nitronic 50 UNS S20910 XM-19 d'aciers inoxydables austénitiques à haute résistance

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Barre ronde Nitronic 50 UNS S20910 XM-19 d'aciers inoxydables austénitiques à haute résistance

High-Strength Austenitic Stainless Steels Nitronic 50 UNS S20910 XM-19 Round Bar
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Image Grand :  Barre ronde Nitronic 50 UNS S20910 XM-19 d'aciers inoxydables austénitiques à haute résistance

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numéro de modèle: Selon les exigences des clients
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: Négociable
Prix: négociable
Détails d'emballage: Selon les demandes des clients
Délai de livraison: (Exemple de commande) 7 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: Négociable
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Barre ronde Nitronic 50 UNS S20910 XM-19 d'aciers inoxydables austénitiques à haute résistance

description de
Nom du produit: Barre ronde Nitronic 50 UNS S20910 XM-19 d'aciers inoxydables austénitiques à haute résistance Gamme de tailles: Ø8-Ø200,conformément à vos besoins
Application: Industrie aérospatiale, pétrole et gaz, équipement de transformation chimique, énergie nucléaire, di Matériel: Acier inoxydable
Taper: Barre ronde Grade: Nitronique 50 UNS S20910, XM-19
Traitement de surface: brillant Conditionnement: Forfait d'exportation standard

Barre ronde en acier inoxydable austénitique à haute résistance Nitronic 50 UNS S20910 XM-19

 

Les barres rondes et les barres de forgeage en Nitronic 50 (UNS S20910, XM-19) sont des aciers inoxydables austénitiques à haute résistance, avec une excellente résistance à la corrosion, à l'usure et à l'oxydation, conçus pour des environnements de service difficiles jusqu'à 800°C.
 
1. Aperçu des matériaux
Le Nitronic 50 (UNS S20910, correspondant à ASTM XM-19) est un acier inoxydable austénitique renforcé à l'azote, appartenant au système d'alliage Fe-Cr-Ni-Mn-N. L'alliage atteint une résistance élevée grâce au renforcement en solution solide de l'azote et du manganèse, tout en maintenant une excellente stabilité de la structure austénitique. Sa composition chimique est soigneusement équilibrée, avec des teneurs élevées en chrome (19-21 %) et en nickel (11,5-13,5 %) pour assurer la résistance à la corrosion, et des ajouts d'azote (0,2-0,4 %) et de manganèse (4,0-6,0 %) pour améliorer les propriétés mécaniques sans compromettre la ductilité et la soudabilité.
2. Principales propriétés techniques
  • Capacité de température :Convient pour un service continu dans la plage de température de -270°C à 800°C. Il conserve une bonne ténacité à des températures cryogéniques et une excellente résistance à l'oxydation à des températures élevées, sans dégradation structurelle significative, même après une exposition à long terme à 700-800°C.
  • Résistance à la corrosion :Présente une résistance supérieure à la corrosion générale, à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans divers milieux agressifs, notamment l'eau de mer, les solutions acides, les environnements alcalins et les milieux contenant des chlorures. Son équivalent de résistance à la piqûre (PREN) est généralement supérieur à 35, surpassant les aciers inoxydables austénitiques conventionnels tels que le 316L.
  • Résistance mécanique :Possède une résistance à la traction, une limite d'élasticité et une dureté élevées. Propriétés mécaniques typiques (état recuit) : Résistance à la traction ≥ 860 MPa, Limite d'élasticité (0,2 % d'offset) ≥ 450 MPa, Allongement ≥ 35 %, Dureté (HB) ≤ 269. Les barres forgées présentent une résistance et une uniformité structurelle améliorées grâce au processus de forgeage, avec une résistance à la fatigue améliorée sous des charges dynamiques.
  • Résistance à l'usure et à l'abrasion :La structure austénitique renforcée à l'azote, combinée à de fins précipités de carbure (si vieillie de manière appropriée), offre une excellente résistance à l'usure, ce qui la rend adaptée aux applications impliquant le glissement ou l'abrasion par impact.
  • Stabilité structurelle :Maintient une structure austénitique stable, même en cas de fluctuations de température extrêmes et de service à long terme, sans transformation de phase (par exemple, pas de formation de martensite à des températures cryogéniques ou de précipitation de phase intermétallique nocive à des températures élevées), assurant des performances constantes et une intégrité dimensionnelle.
3. Applications typiques
En raison de ses avantages techniques complets, les barres rondes et les barres de forgeage en Nitronic 50 (UNS S20910, XM-19) sont largement utilisées dans les composants critiques de plusieurs industries à environnements difficiles :
  • Aérospatiale et défense :Composants de moteurs d'avions, pièces de train d'atterrissage, fixations et composants de systèmes de guidage de missiles.
  • Pétrole et gaz :Outils de fond de trou, équipements de tête de puits, vannes, pompes et composants de plates-formes offshore (résistants à la corrosion de l'eau de mer et aux environnements de gaz acides).
  • Traitement chimique :Réacteurs, échangeurs de chaleur, tuyauteries et vannes pour la manipulation de produits chimiques corrosifs (acides, alcalis, sels) à des températures et pressions élevées.
  • Production d'énergie :Composants de turbines à gaz, pièces de turbines à vapeur et tubes de chaudières dans les centrales thermiques et les centrales nucléaires (à l'exclusion des composants principaux).
  • Génie maritime :Hélices de navires, arbres, quincaillerie marine et composants d'éoliennes offshore (résistants à l'érosion de l'eau de mer et à la corrosion atmosphérique marine).
4. Normes pertinentes
ASTM A276, ASTM A479, ASTM A182, ASTM A564 (pour les produits en barres) ; ASTM A668 (pour les pièces forgées) ; UNS S20910 ; XM-19 (désignation ASTM)

 

Plus de nuances :

Nuance UNS DENSITÉ EN/DIN W.Nr CONDITION
Nickel 200 N02200 8.89 2.4066 Recuit
Nickel 201 N02201 8.89 2.4068 Recuit
MONEL 400 N04400 8.80 2.4360 Recuit
MONEL K-500 N05500 8.44 2.4375 Vieilli
INCOLOY 825 N08825 8.14 2.4858 Recuit
INCOLOY 925 N09925 8.08 - Vieilli
INCOLOY 926 N08926 8.1 1.4529 Sol.Recuit
INCOLOY A-286 S66286 7.94 - -
INCOLOY 800 N08800 7.94 1.4876 Recuit
INCOLOY 800H N08810 7.94 1.4958 Recuit
INCOLOY 800HT N08011 7.94 1.4959 Recuit
ALLIAGE 20 N08020 8.1 2.4660 Recuit
ALLIAGE 28 N08028 8.0 1.4563 Recuit
NIMONIC 80A N07080 8.19 2.4952 Vieilli
NIMONIC 901 N09901 8.14 2.4662 -
INCONEL 625 N06625 8.44 2.4856 Recuit
INCONEL 718 N07718 8.19 2.4668 Vieilli
INCONEL X-750 N07750 8.28 2.4669 Vieilli
INCONEL 600 N06600 8.47 2.4816 Recuit
INCONEL 601 N06601 8.11 2.4851 -
HASTELLOY C-276 N10276 8.87 2.4819 Recuit
HASTELLOY C-22 N06022 8.69 2.4602 Sol.Recuit
HASTELLOY C-4 N06455 8.64 2.4610 Sol.Recuit
HASTELLOY B-2 N10665 9.22 2.4617 Recuit
HASTELLOY B-3 N10675 9.22 2.4600 Recuit
HASTELLOY X N06002 8.22 2.4665 Vieilli
F44 S31254 8.0 1.4547 Recuit
F51 S31803 7.8 1.4462 Solution
F53 S32750 7.8 1.4410 Solution
F55 S32760 7.8 1.4501 Solution

 

Barre ronde Nitronic 50 UNS S20910 XM-19 d'aciers inoxydables austénitiques à haute résistance 0

Barre ronde Nitronic 50 UNS S20910 XM-19 d'aciers inoxydables austénitiques à haute résistance 1Barre ronde Nitronic 50 UNS S20910 XM-19 d'aciers inoxydables austénitiques à haute résistance 2

 

 

Produit Tag:

Barre en alliage de nickel,

Forgeage de barres rondes,

Barre ronde d'alliage de nickel

Coordonnées
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Personne à contacter: Alice He

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