Hoogwaardige ASTM B564 UNS N06625 Nickellegeringen voor extreme omstandigheden

Hoogwaardige ASTM B564 UNS N06625 Nickellegeringen voor extreme omstandigheden

ASTM B564 UNS N06625 smeedstukken vertegenwoordigen het kruispunt van geavanceerde metallurgie, precisie productie en strenge kwaliteitscontrole.en vervaardigbaarheid maken ze het materiaal van keuze voor toepassingen waar falen geen optie isOf het nu gaat om de corrosieve diepten van de oceaan, de intense hitte van de verbranding of de agressieve chemie van industriële processen,Deze gietstukken leveren betrouwbare prestaties die de levensduur van de apparatuur verlengen en de onderhoudskosten verlagen.

Kernprestaties: legering ontworpen voor extreme omstandigheden

UNS N06625 is een superlegering van nikkel-chroom-molybdeen-niobium, die voornamelijk is versterkt door het effect van een vaste oplossing..

• Uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturen en oxidatiebestandheid: Deze legering behoudt een uitstekende oxidatiebestendigheid en structurele integriteit bij temperaturen tot 1800°F (ongeveer 982°C), waardoor langdurige stabiele werking in hoge temperatuuromgevingen wordt gewaarborgd.

• Ongeëvenaarde corrosiebestendigheid: Dankzij het hoge gehalte aan nikkel, chroom en molybdeen vertoont N06625 een superieure weerstand tegen een breed scala aan corrosieve media, waaronder zeewater, zure chloriden, reducerende zuren (bijv.hydrochloorhoudendHet is vrijwel immuun voor door chloride veroorzaakte spanningscorrosie, waardoor het een ideale keuze is voor maritieme toepassingen.

• Uitstekende cryogene taaiheid: De legering behoudt een uitstekende taaiheid en mechanische eigenschappen bij cryogene temperaturen (tot -198°C), waardoor een uitzonderlijk breed servicebereik wordt geboden.

• Uitstekende mechanische eigenschappen: De typische minimale eigenschappen omvatten een treksterkte van ≥ 827 MPa, een opbrengststerkte van ≥ 414 MPa en een verlenging van ≥ 45%,ervoor te zorgen dat de onderdelen voldoende sterkte en buigzaamheid hebben onder hoge belastingen.

Voordelen ten opzichte van alternatieve materialen

In vergelijking met roestvrij staal (316, 317, duplex) biedt UNS N06625:

• 3-5 keer hogere sterktebij verhoogde temperaturen

• Superieure corrosiebestendigheidbij het verminderen van zure omgevingen

• Betere weerstandvoor spanningscorrosiecracking

In vergelijking met andere nikkellegeringen (600, 800, 825) biedt N06625:

• Hogere sterktezonder neerslagverhardingswarmtebehandeling

• Betere lasbaarheidmet een verminderde gevoeligheid voor kraken na het lassen

• Superieure vermoeidheidsbestendigheidin cyclische belastingtoepassingen

Typische toepassingen

• Ruimtevaartuigen: motoronderdelen, delen voor gasturbines, bevestigingsstukken, propellerbladen.

• Maritieme & scheepsbouw: Onderzeese voortstuwingssystemen, uitlaatgassen, bevestigingsstukken en kabelbekleding blootgesteld aan zeewater, warmtewisselaars van zeewater.

• Energie en chemische verwerking: schoonmachines voor de ontzwaveling van rookgassen (FGD), chemische verwerkingsapparatuur (weerstand tegen zowel oxiderende als reducerende zuren), verontreinigingsbestrijdingsleidingen, kernenergiesystemen,installaties voor de vergassing en vloeibaarmaking van steenkool.

• Olie en gas: Productiesystemen, kleppen, flenzen en pijpleidingsonderdelen voor diepzeeproductie in hoge druk en zeer corrosieve olie- en gasomgevingen.

• Industriële apparatuur: Critische onderdelen in ruwe omgevingen van de pulp- en papierindustrie, stoomlijnblazen, enz.

Waarom kiezen voor onze N06625 smeden?

1. Superieure prestaties: Het materiaal zelf overtreft extreme temperaturen, druk en corrosieve omgevingen.

2. Gegarandeerde kwaliteit: Strikte naleving van ASTM, AMS en andere internationale normen in de productie en inspectie zorgt voor een consistente prestatie in alle partijen.

3. Professionele verwerking: Het gebruik van geavanceerde smeden en warmtebehandelingstechnologieën maximaliseert de materiële prestaties en de betrouwbaarheid van de structuur.

4. Rijke ervaring in de toepassing: Dankzij een diepgaand begrip van de behoeften van de verschillende sectoren kunnen wij nauwkeurig advies geven over de technische selectie.