Ürün ayrıntıları:
İletişim
Şimdi konuşalım.
|
Ürün adı: | Yüksek Sıcaklık N08810 Yuvarlak Çubuk | Nikel Alaşımlı Incoloy 800H Çubuklar | Boyut: | Özelleştirilmiş |
---|---|---|---|
Başvuru: | Nitrik asit katalizör destekleri, Reformer çıkış pigtailleri ve manifoldları, Isı eşanjörleri, Basın | Malzeme: | Nikel alaşımı |
Seviye: | Nikel Alaşımlı Incoloy 800/800H/800HT | Tip: | Dövme Çubukları |
UNS: | N08810 | din: | G.Nr 1.4876,W.Nr 1.4958,W.Nr 1.4959 |
Yoğunluk: | 7,94 G/cm³ | Erime aralığı: | 1357-1385°C |
Yüksek Sıcaklık N08810 Yuvarlak Çubuk | Nikel Alaşımlı Incoloy 800H Çubuklar
N08810 yuvarlak çubuk, Incoloy 800H veya Alaşım 25 olarak da bilinen, nikel bazlı yüksek sıcaklık alaşımıdır. Esas olarak nikel (Ni), krom (Cr) ve demir (Fe) 'den oluşur ve az miktarda karbon (C), manganez (Mn), silisyum (Si), bakır (Cu), alüminyum (Al) ve titanyum (Ti) içerir. Bu bileşim tasarımı, özellikle aşırı çalışma koşulları için uygun olan hem yüksek sıcaklık dayanımı hem de korozyon direnci sağlar.
N08810 Yuvarlak ÇubukTemel Performans Özellikleri
Mükemmel Yüksek Sıcaklık Dayanımı:Oda Sıcaklığı Dayanımı (Tipik):
1. Çekme Dayanımı: ≥ 490 - 690 MPa (ısıl işleme ve spesifikasyona bağlı olarak)
2. Akma Dayanımı (0.2%): ≥ 205 - 275 MPa
3. Uzama: ≥ %30
Yüksek Sıcaklık Dayanımı: 540°C'den 870°C'ye kadar yüksek dayanım korunur.
Sürünme ve Dayanım Dayanımı: Yüksek sıcaklıklarda uzun süreli gerilme altında, yüksek karbonlu (800H) versiyon, sürünme deformasyonuna ve sürünme kopmasına karşı mükemmel direnç gösterir, bu da önemli bir avantajdır.
Olağanüstü Oksidasyon Direnci: Hava ortamında yaklaşık 1150°C'ye kadar sürekli hizmet. Yaklaşık 1040°C'ye kadar çalışma sıcaklıkları da döngüsel oksidasyon koşullarında tolere edilir. Krom ve nikel içeriği tarafından oluşturulan kararlı oksit filmi çok önemlidir.
Mükemmel karbürleşme direnci: CO, CO içerenler gibi) iyi performans gösterir, ancak güçlü indirgeyici sülfür atmosferlerinde (H ve CH₄ (karbürleme fırınları ve kraking fırınları gibi) gibi karbon açısından zengin atmosferler içeren yüksek sıcaklık ortamlarında, alaşıma karbonun difüzyonunu ve nüfuzunu etkili bir şekilde engeller, gevrekleşmeyi önler. Alüminyum ve titanyum bu performansa katkıda bulunur.Yüksek sıcaklık sülfür korozyonuna karşı iyi direnç:
Oksitleyici sülfür atmosferlerinde (SO ₂ içerenler gibi) iyi performans gösterir, ancak güçlü indirgeyici sülfür atmosferlerinde (H2S gibi) korozyon direnci azalır.İyi nitrürleme direnci:
Ayrıca yüksek sıcaklıkta azot içeren atmosferlere karşı da bir miktar direnç sunar. İyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik:
Karbon çeliğinden daha zor işlenmesine rağmen, nikel bazlı alaşımlar arasında nispeten iyi şekillendirilebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir. Geleneksel kaynak yöntemleri (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW/MMA, vb. gibi) kullanılabilir ve kaynak sonrası ısıl işlem genellikle gerekli değildir (aşırı yüksek gerilme uygulamaları için gerekli olmadıkça).Incoloy 800/800H/800HT Mekanik özelliği
Sınıf
UNS | Yoğunluk | Çekme Dayanımı |
(MPa min) Uzama min (%) |
(MPa min) Uzama min (%) |
Sertlik (HRC) |
INCOLOY |
800 N08800 |
7.94 | 448MPa min | 724MPa min | 30 min | HRC 35 max | Kimyasal Bileşim(%): |
Ni | 7.94 | 448MPa min | 172MPa min | 30 min | HRC 35 max | Kimyasal Bileşim(%): |
Ni | 7.94 | 448MPa min | 172MPa min | 30 min | HRC 35 max | Kimyasal Bileşim(%): |
INCOLOY 800
Ni | Fe | Cr | C | Al | 30.0-35.0 |
39.5min | 19.0-23.0 | 0.06-0.10 | 0.15-0.60 | 0.85-1.2 | |
Al+Ti | Mn | Si | S | 0.15-0.60 | |
0.85-1.2 | 1.50max | 1.0max | 0.015max | Uygulama Alanı: | |
Ni | Fe | Cr | C | Al | 30.0-35.0 |
39.5min | 19.0-23.0 | 0.06-0.10 | 0.15-0.60 | 0.85-1.2 | |
Al+Ti | Mn | Si | S | 0.15-0.60 | |
0.85-1.2 | 1.50max | 1.0max | 0.015max | Uygulama Alanı: | |
Ni | Fe | Cr | C | Al | 30.0-35.0 |
39.5min | 19.0-23.0 | 0.06-0.10 | 0.15-0.60 | 0.85-1.2 | |
Al+Ti | Mn | Si | S | 0.15-0.60 | |
0.85-1.2 | 1.50max | 1.0max | 0.015max | Uygulama Alanı: |
İlgili kişi: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731