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Une barre ronde à haute température N08810

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Une barre ronde à haute température N08810

High-Temperature N08810 Round Bar | Nickel Alloy Incoloy 800H Rods
High-Temperature N08810 Round Bar | Nickel Alloy Incoloy 800H Rods High-Temperature N08810 Round Bar | Nickel Alloy Incoloy 800H Rods High-Temperature N08810 Round Bar | Nickel Alloy Incoloy 800H Rods

Image Grand :  Une barre ronde à haute température N08810

Détails sur le produit:
Place of Origin: China
Nom de marque: DINGSCO
Certification: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model Number: According to customers' requirements
Conditions de paiement et expédition:
Minimum Order Quantity: Negotiable
Prix: négociable
Packaging Details: According to customers' requests
Delivery Time: (Sample order) 7 days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: Negotiable
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Une barre ronde à haute température N08810

description de
Product Name: High-Temperature N08810 Round Bar | Nickel Alloy Incoloy 800H Rods Size: Customized
Application: Nitric acid catalyst supports,Reformer outlet pigtails and manifolds,Heat exchangers,Pressure vessels,Dampers Material: Nickel Alloy
Grade: Nickel Alloy Incoloy 800/800H/800HT Type: Forging Bars
UNS: N08810 DIN: W.Nr 1.4876,W.Nr 1.4958,W.Nr 1.4959
Density: 7.94 g/cm³ Melting Range: 1357-1385°C

Barre ronde N08810 à haute température | Barres en alliage de nickel Incoloy 800H


La barre ronde N08810 est un alliage à haute température à base de nickel, également connu sous le nom d'Incoloy 800H ou Alliage 25. Il est principalement composé de nickel (Ni), de chrome (Cr) et de fer (Fe), avec de petites quantités de carbone (C), de manganèse (Mn), de silicium (Si), de cuivre (Cu), d'aluminium (Al) et de titane (Ti). Cette conception de composition lui confère à la fois une résistance à haute température et une résistance à la corrosion, ce qui le rend particulièrement adapté aux conditions de travail extrêmes.


Barre ronde N08810 Principales caractéristiques de performance

Excellente résistance à haute température :Résistance à température ambiante (typique) :

1. Résistance à la traction : 490 - 690 MPa (selon le traitement thermique et les spécifications)

2. Limite d'élasticité (0,2 %) : 205 - 275 MPa

3. Allongement : 30 %

Résistance à haute température : Une résistance élevée est maintenue de 540°C à 870°C.

Résistance au fluage et à l'endurance : Sous contrainte prolongée à des températures élevées, la version à haute teneur en carbone (800H) présente une excellente résistance à la déformation par fluage et à la rupture par fluage, un avantage clé.

Résistance exceptionnelle à l'oxydation : Service continu jusqu'à environ 1150°C dans l'air. Des températures de fonctionnement allant jusqu'à environ 1040°C sont également tolérées dans des conditions d'oxydation cyclique. Le film d'oxyde stable formé par la teneur en chrome et en nickel est crucial.

Excellente résistance à la carburation : Dans les environnements à haute température contenant des atmosphères riches en carbone telles que CO, CO, et CH(tels que les fours de carburation et les fours de craquage), il résiste efficacement à la diffusion et à la pénétration du carbone dans l'alliage, empêchant la fragilisation. L'aluminium et le titane contribuent à cette performance.

Bonne résistance à la corrosion par le soufre à haute température : Il fonctionne bien dans les atmosphères sulfurées oxydantes (telles que celles contenant SO), mais sa résistance à la corrosion diminue dans les atmosphères sulfurées fortement réductrices (telles que H2S).

Bonne résistance à la nitruration : Il offre également une certaine résistance aux atmosphères contenant de l'azote à haute température.

Bonne formabilité et soudabilité : Bien qu'il soit plus difficile à usiner que l'acier au carbone, il possède une formabilité et une soudabilité relativement bonnes parmi les alliages à base de nickel. Les méthodes de soudage conventionnelles (telles que GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW/MMA, etc.) peuvent être utilisées, et le traitement thermique après soudage n'est généralement pas requis (sauf si requis ou pour des applications à très fortes contraintes).


Propriété mécanique Incoloy 800/800H/800HT


Grade UNS Densité

Résistance à la traction

(MPa min)

  Limite d'élasticité 

(MPa min)

Allongement     min (%)

   Dureté    (HRC)

INCOLOY

800

N08800 7.94 965MPa min 724MPa min 30 min HRC 35 max
INCOLOY 800H N08810 7.94 448MPa min 172MPa min 30 min HRC 35 max
INCOLOY 800HT N08811 7.94 448MPa min 172MPa min 30 min HRC 35 max


Composition chimique (%) :


INCOLOY 800 Ni Fe Cr C Al
30.0-35.0 39.5min 19.0-23.0 0.1max 0.15-0.60
Ti Cu Mn Si S
0.15-0.60 0.75max 1.50max 1.0max 0.015max
INCOLOY 800H Ni Fe Cr C Al
30.0-35.0 39.5min 19.0-23.0 0.05-0.10 0.15-0.60
Ti Cu Mn Si S
0.15-0.60 0.75max 1.50max 1.0max 0.015max
INCOLOY 800HT Ni Fe Cr C Al
30.0-35.0 39.5min 19.0-23.0 0.06-0.10 0.15-0.60
Ti Al+Ti Mn Si S
0.15-0.60 0.85-1.2 1.50max 1.0max 0.015max


Domaine d'application :

Une barre ronde à haute température N08810 0


Coordonnées
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

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Téléphone: 0086-13817069731

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