Aerospace Motorları ve Enerji Ekipmanı için Inconel 718 Yuvarlak Disk

Aerospace Motorları ve Enerji Ekipmanı için Inconel 718 Yuvarlak Disk.

Inconel 718 dövme diskleri, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek stres ortamlarında kilit bileşenlerdir.Havacılık motorlarında ve enerji ekipmanlarında yaygın olarak kullanılırlar.

Başvurular:
Inconel 718 dövme diskleri, esas olarak uçak motorları, gaz türbinleri, roket motorları vb. gibi anahtar bileşenler için kullanılır:

1. Turbin diskleri (yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca dayanabilir)
2. Kompresör diskleri (yüksek hız, yüksek gerilim)
3. Taşıma koltukları (korrozyona dayanıklılık, yorgunluk direnci)

Kalıplama işlemi:
Inconel 718'in dövülmesi, tanenin rafine edilmesini sağlamak ve çatlaklardan kaçınmak için sıcaklığın ve deformasyonun sıkı bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir.

Kalıplama sıcaklık aralığı:Genellikle 950°C~1120°C ( σ faz çöküntüsünü ve kırılganlığını önlemek için 650°C~900°C aralığında kalıplaşmaktan kaçının).

Kalıplama yöntemi:

• Ingot → Billet
• İzootermal kalıplama (birbirliğin iyileştirilmesi için sıcaklığın hassas kontrolü)
• Sıcak ölçekli dövme (kalıntı gerginliği azaltmak)

Isı işleme:

1. Çözüm işleme (genellikle 950°C~980°C, hızlı soğutma)
2. Yaşlanma işlemi (720°C × 8h + 620°C × 8h, güçlendirme aşamasını hızlandırmak için)

Endüstri Standartları
Inconel 718 dövme diskleri aşağıdaki standartlara göre üretilir:

• AMS 5662 / AMS 5663 (Aerospace Malzeme Spesifikasyonu)
• ASTM B637 (Yüksek sıcaklıklı alaşım dövme standardı)
• ISO 15156-3 (Petrol ve Gaz Endüstrisi için Korozyon Direnci Standartı)

Temel özellikler:

1. Yüksek sıcaklık performansı:Uzun süreli çalışma sıcaklığı 700°C'ye (1290°F), kısa süreli direnç 980°C'ye (1800°F) ulaşabilir.
2. Yüksek güç:Verim gücü (≥1030 MPa) ve germe gücü (≥1240 MPa) sıradan paslanmaz çelikten çok daha fazla.
3. Korozyona dayanıklılık:Klorit stres korozyonuna, oksidasyona ve sülfidasyon ortamlarına dayanıklı, asidik ve deniz ortamları için uygundur.
4. İşleme dostluğu:Mekanik özellikler yaşlanma sertleştirme ile daha da iyileştirilebilir.

Malzeme sınıfları: