قرص اينكونيل 718 مستدير لمحركات الفضاء والمعدات الطاقوية

 قرص Inconel  718 الدائري لمحركات الفضاء والمعدات الطاقوية.

أقراص Inconel 718 المطروقة هي مكونات رئيسية في بيئات درجات الحرارة العالية والضغط العالي. تتضمن صناعتها التشكيل الدقيق والمعالجة الحرارية والتحكم الصارم في الجودة. تستخدم على نطاق واسع في محركات الفضاء والمعدات الطاقوية.

التطبيقات:
تُستخدم أقراص Inconel 718 المطروقة بشكل أساسي للمكونات الرئيسية مثل محركات الطائرات والتوربينات الغازية ومحركات الصواريخ وما إلى ذلك، مثل:

1. أقراص التوربينات (تتحمل درجة الحرارة العالية والضغط العالي)
2. أقراص الضاغط (سرعة عالية، إجهاد عالي)
3. مقاعد المحامل (مقاومة التآكل، مقاومة الإجهاد)

عملية التشكيل:
يتطلب تشكيل Inconel 718 تحكمًا صارمًا في درجة الحرارة والتشوه لضمان تنقية الحبيبات وتجنب الشقوق.

نطاق درجة حرارة التشكيل:عادةً 950°C–1120°C (تجنب التشكيل في نطاق 650°C–900°C لمنع ترسيب الطور σ والهشاشة).

طريقة التشكيل:

• السبيكة → البليت
• التشكيل المتساوي الحرارة (التحكم الدقيق في درجة الحرارة لتحسين التوحيد)
• التشكيل بالقوالب الساخنة (تقليل الإجهاد المتبقي)

المعالجة الحرارية:

1. المعالجة الحلية (عادةً 950°C–980°C، التبريد السريع)
2. معالجة التقسية (720°C × 8 ساعات + 620°C × 8 ساعات، لترسيب طور التقوية)

معايير الصناعة
يتم إنتاج أقراص Inconel 718 المطروقة وفقًا للمعايير التالية:

• AMS 5662 / AMS 5663 (مواصفات مواد الفضاء)
• ASTM B637 (معيار تشكيل سبائك درجة الحرارة العالية)
• ISO 15156-3 (معيار مقاومة التآكل لصناعة النفط والغاز)

الخصائص الأساسية:

1. أداء درجة الحرارة العالية:يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل طويلة الأجل إلى 700°C (1290°F)، ومقاومة قصيرة الأجل لـ 980°C (1800°F).
2. قوة عالية:تتجاوز قوة الخضوع (≥1030 ميجا باسكال) وقوة الشد (≥1240 ميجا باسكال) الفولاذ المقاوم للصدأ العادي.
3. مقاومة التآكل:مقاومة لتآكل الإجهاد الكلوريدي والأكسدة وبيئات الكبريتيد، ومناسبة للبيئات الحمضية والبحرية.
4. سهولة المعالجة:يمكن تحسين الخصائص الميكانيكية بشكل أكبر عن طريق التقسية بالشيخوخة.

درجات المواد: