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| Calificación: | Inconel X-750 / UNS N07750 / 2.4669 | Densidad: | 8.28 g/cm3 |
|---|---|---|---|
| Espesor: | 0,3 mm - 12 mm | Ancho: | 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm |
| Longitud: | 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm | Condición de la fuente: | Solución recocida/solución tratada y envejecida |
| Resistencia a la tracción: | ≥1170 MPa | Fuerza de producción: | ≥860 MPa |
| Acabado superficial: | 2B, BA, No.1, Pulido | ||
| Resaltar: | Placa de hoja Inconel X-750,Se aplicarán las siguientes medidas:,N07750 aleación de precipitación |
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| Calificación | Inconel X-750 / Aleación X-750 |
| UNS | N07750 |
| W.Nr. / ES | 2.4669/NiCr15Fe7TiAl |
| Tipo | Hojas y placas de aleación de níquel-cromo endurecibles por precipitación |
| Densidad | 8,28 g/cm³ |
| Espesor | 0,3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Ancho | 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (personalizado disponible) |
| Longitud | 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (corte personalizado) |
| Condición de suministro | Recocido en solución (SA) / Tratado y envejecido en solución (STA) |
| Acabado superficial | 2B / BA / No.1 / Pulido / Decapado |
| Estándares | ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 10095 |
Hoja de Inconel X-750 de alta resistencia para aplicaciones de temperaturas extremadamente altas
Dingsco suministra láminas y placas de aleación de Inconel X-750 (UNS N07750, W.Nr. 2.4669) de primera calidad, una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación diseñada para brindar resistencia excepcional, resistencia a la fluencia y estabilidad a la oxidación a temperaturas elevadas de hasta 1300 °F (704 °C). Fabricadas según las normas ASTM B670/AMS 5542, nuestras láminas X-750 ofrecen una estructura metalúrgica consistente y un rendimiento mecánico confiable en aplicaciones aeroespaciales, de turbinas de gas, nucleares y petroquímicas.
| Elemento | Ni | cr | fe | Nb+Ta | Ti | Alabama | do | Minnesota | Si | Cu | S |
| mín. | 70.0 | 14.0 | 5.0 | 0,70 | 2.25 | 0,40 | — | — | — | — | — |
| máx. | Balón. | 17.0 | 9.0 | 1.20 | 2,75 | 1.00 | 0,08 | 1.00 | 0,50 | 0,50 | 0,01 |
| Propiedad | Valor |
| Densidad | 8,28 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1395 - 1425°C |
| Conductividad térmica a 20°C | 11,6 W/(m·K) |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100°C) | 13,1 * 10⁻⁶ /°C |
| Resistividad eléctrica a 20°C | 122 µΩ·cm |
| Módulo elástico | 214 GPa |
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la tracción (UTS) | ≥ 1170 MPa (170 000 psi) |
| Límite elástico (compensación del 0,2 %) | ≥ 860 MPa (125 000 psi) |
| Alargamiento (en 2") | ≥ 25% |
| Dureza | 310 - 375 HB |
| Aleación | UNS | PREN | TPC (°C) | TMC (°C) |
| Aleación X-750 | N07750 | ≥ 22 | ~25 | ~15 |
| Aleación 718 | N07718 | ≥ 20 | ~20 | ~10 |
| Aleación 625 | N06625 | ≥ 45 | ~65 | ~45 |
| Aleación C-276 | N10276 | ≥ 63 | ≥85 | ≥70 |
Nota: CPT medido según ASTM G48 Método C en solución de FeCl₃ al 6 %. CCT medido según ASTM G48 Método D. PREN = %Cr + 3,3(%Mo) + 16(%N).
| Característica | Beneficio |
| ★ Excelente resistencia a altas temperaturas | Mantiene un alto límite elástico y de tracción hasta 700 °C (1292 °F) después del endurecimiento por envejecimiento, ideal para componentes de láminas metálicas de motores aeroespaciales y turbinas de gas. |
| ★ Excelente resistencia a la fluencia y a la rotura | Adecuado para servicio a largo plazo bajo carga a temperaturas elevadas, asegurando estabilidad dimensional en componentes de láminas críticos. |
| ★ Resistencia superior a la oxidación | Resiste un servicio continuo en ambientes oxidantes de hasta 980 °C (1800 °F), adecuado para sistemas de escape, revestimientos de combustión y protectores térmicos. |
| ★ Buena resistencia a la corrosión | Resiste una amplia gama de medios ácidos y cáusticos, además del agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes que contienen cloruro. |
| ★ Capacidad de endurecimiento por precipitación | Logra una resistencia superior a través de la precipitación en fase γ'' (Al/Ti), lo que permite propiedades mecánicas personalizadas para aplicaciones específicas. |
| ★ Excelente formabilidad (recocido en solución) | Se fabrica fácilmente mediante trabajo en frío, estampado y embutición profunda en estado de recocido en solución antes del endurecimiento por precipitación. |
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| Parámetro | Gama / Opciones |
| Espesor | 0,3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Ancho | 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (personalizado disponible) |
| Longitud | 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (corte personalizado) |
| Estándares | ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 2.4669 |
| Condición de suministro | Recocido en solución (SA) / Tratado y envejecido en solución (STA) |
| Acabado superficial | 2B / BA / No.1 / Pulido / Decapado |
| Tratamiento térmico | Solución: 1150°C ± 15°C, aire/enfriamiento rápido | Envejecimiento: 845°C * 24h CA + 705°C * 20h CA |
| Proceso de dar un título | Informe de prueba de fábrica (MTR) EN 10204 3.1 / 3.2, inspección de terceros disponible |
| Industria | Aplicaciones |
| 🔹 Turbinas aeroespaciales y de gas | Álabes de turbina, resortes, sujetadores, escudos térmicos, componentes estructurales |
| 🔹 Energía nuclear | Resortes del reactor, pernos, componentes de sujeción. |
| 🔹 Procesamiento petroquímico | Válvulas de alta temperatura, componentes de bombas, partes internas de reactores |
| 🔹 Hornos Industriales | Accesorios, bandejas, tubos de radiación, cestas de tratamiento térmico. |
| 🔹 Herramientas y matrices | Matrices de extrusión en caliente, componentes de moldeo para servicio a temperatura elevada |
DINGSCO - FABRICANTE PROFESIONAL DE ALEACIONES DE NÍQUEL
✅ Garantía de material genuino:
Trazabilidad total desde la fundición hasta el producto terminado. 100% pruebas PMI, inspección ultrasónica y pruebas mecánicas en cada envío.
✅Estricto control de calidad:
Como fabricante certificado ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC y API 6A, aplicamos un estricto control de calidad en cada etapa de producción.
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ESTRATEGIA DE INNOVACIÓN EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA:
Prestamos mucha atención a las necesidades de los clientes, implementamos innovación de productos y aprovechamos aún más la gama completa de tipos de productos y grados de materiales de la empresa para brindarles a los clientes un servicio integral. La mejora continua mediante la implementación de la optimización de materiales, procesos y equipos es nuestro principal compromiso.
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COOPERACIÓN:
Nos complace ayudar a los demás y nos complace adquirir la mano de otros. Participamos activamente en las reuniones del equipo y apoyamos la toma de decisiones. Compartimos nuestra experiencia entre nosotros y nos destacamos en cooperar con diferentes tipos de colegas en proyectos globales.
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| Dimensión | Inconel X-750 | Inconel 718 | Inconel 625 | Inconel 600 |
| UNS | N07750 | N07718 | N06625 | N06600 |
| W.Nr. | 2.4669 | 2.4668 | 2.4856 | 2.4816 |
| Sistema de aleación | Ni-Cr-Fe-Al-Ti | Ni-Cr-Fe-Nb-Mo | Ni-Cr-Mo-Nb | Ni-Cr-Fe |
| Fortalecimiento | Precipitación γ''/γ' (Al+Ti) | γ'' (Nb) Precipitación | Solución sólida (Mo+Nb) | Sólo solución sólida |
| Ni contenido | ~70% | ~53% | ~61% | ~72% |
| UTS (endurecido por el tiempo) | ≥ 1170MPa | ≥ 1240MPa | ~827 MPa (recocido) | ~550-690MPa |
| YS (endurecido por el tiempo) | ≥ 860MPa | ≥ 1034 MPa | ~414 MPa (recocido) | ~205-345MPa |
| Temperatura máxima de servicio | ~700°C (carga) / 980°C (oxid.) | ~650°C (carga) / 1000°C (oxidación) | ~980°C | ~1095°C |
| Resistencia a la fluencia | Excelente (hasta 700°C) | Excelente (hasta 650°C) | Bien | Justo |
| Resistencia a la corrosión | Bueno (Oxidación + General) | Bien | Excelente (picaduras/grietas/ácido) | Bueno (oxidación) |
| Soldabilidad | Aceptable (requiere envejecimiento posterior a la soldadura) | Bien | Excelente | Excelente |
| Formabilidad | Bueno (recocido en solución) | Bueno (recocido en solución) | Excelente | Excelente |
| Tratamiento térmico | Complejo (Solución + Envejecimiento Dual) | Complejo (Solución + Envejecimiento) | Simple (solo recocido) | Simple (solo recocido) |
| Nivel de costo | Medio-Alto | Alto | Alto | Medio |
| Aplicaciones típicas | Palas de turbina, resortes, pernos nucleares. | Discos de motor, piezas de cohetes | Tuberías químicas, costa afuera, decapado | Dispositivos para tratamiento térmico, calentadores nucleares. |
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Dingsco se especializa en brindar soluciones personalizadas de láminas y placas de aleación de níquel según sus especificaciones exactas. Nuestro equipo de ingeniería trabaja en estrecha colaboración con los clientes desde el diseño hasta la entrega, ofreciendo:
| Servicio personalizado | Capacidad |
| Espesor no estándar | Hojas y placas de calibre personalizado producidas según sus requisitos de espesor exactos |
| Servicio de corte a medida | Corte de precisión con cizalla, chorro de agua y corte por láser según la geometría específica de su pieza |
| Acabados superficiales especiales | Superficies pulidas a medida (espejo N°4/N°8), cepilladas o decapadas |
| Procesamiento de valor agregado | Conformado, doblado, estampado, soldadura y tratamiento térmico según sus especificaciones |
| Documentación completa | EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, pruebas PMI, inspección UT, tamaño de grano, cumplimiento NACE |
Persona de Contacto: Ms. Julia Wang
Teléfono: 0086-13817069731