1. Productkenmerken
| Graad |
Inconel X-750 / legering X-750 |
| UNS |
N07750 |
| W.Nr. / NL |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAl |
| Type |
Voor de toepassing van deze verordening geldt dat de in bijlage I bij Verordening (EG) nr. 1272/2008 vermelde voorschriften worden nageleefd. |
| Dichtheid |
8.28 g/cm3 |
| Dikte |
0.3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Breedte |
1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (op maat) |
| Lange |
2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (aanpassing) |
| Leveringstoestand |
Oplossing gegalveerd (SA) / Oplossing behandeld en verouderd (STA) |
| Oppervlakte afwerking |
2B / BA / nr. 1 / gepolijst / in augurken gezet |
| Normen |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 10095 |
2. Inhoudelijk overzicht
High-Strength Inconel X-750-plaat voor extreme hoge temperatuur toepassingen
Dingsco levert hoogwaardige Inconel alloy X-750 (UNS N07750, W.Nr. 2.4669) platen en platen ∙ een door neerslag geharde nikkel-chroomlegering die is ontworpen voor uitzonderlijke sterkte,kruipweerstand, en oxidatiestabiliteit bij verhoogde temperaturen tot 1300°F (704°C).Onze X-750-platen leveren een consistente metallurgische structuur en betrouwbare mechanische prestaties in de lucht- en ruimtevaart, gasturbine, nucleaire en petrochemische toepassingen.
3Chemische samenstelling (wt%)
| Elementen |
Ni |
Cr |
Fe |
Nb+Ta |
Ti |
Al |
C |
Deeltjes |
- Jawel. |
C. |
S |
| Min. |
70.0 |
14.0 |
5.0 |
0.70 |
2.25 |
0.40 |
— |
— |
— |
— |
— |
| Maximaal |
Bal. |
17.0 |
9.0 |
1.20 |
2.75 |
1.00 |
0.08 |
1.00 |
0.50 |
0.50 |
0.01 |
4. Fysieke eigenschappen
| Vastgoed |
Waarde |
| Dichtheid |
8.28 g/cm3 |
| Smeltepunt |
1395 - 1425°C |
| Thermische geleidbaarheid @ 20°C |
11.6 W/m·K |
| Coëfficiënt van thermische uitbreiding (20-100°C) |
13.1 * 10−6 /°C |
| Elektrische weerstand @ 20°C |
122 μΩ·cm |
| Elastische module |
214 GPa |
5. Mechanische eigenschappen (verharding door veroudering)
| Vastgoed |
Waarde |
| Tensile sterkte (UTS) |
≥ 1170 MPa (170.000 psi) |
| Rentevermogen (0,2% Offset) |
≥ 860 MPa (125.000 psi) |
| Elongation (in 2") |
≥ 25% |
| Hardheid |
310 - 375 HB |
6Vergelijking van de corrosiebestendigheid (CPT / CCT)
| legering |
UNS |
PREN |
CPT (°C) |
CCT (°C) |
| legering X-750 |
N07750 |
≥ 22 |
~ 25 |
~ 15 |
| legering 718 |
N07718 |
≥ 20 |
~ 20 |
~ 10 |
| met een vermogen van niet meer dan 10 kW |
N06625 |
≥ 45 |
~ 65 |
~ 45 |
| legering C-276 |
N10276 |
≥ 63 |
≥ 85 |
≥ 70 |
Opmerking: CPT gemeten volgens ASTM G48 methode C in 6% FeCl3-oplossing. CCT gemeten volgens ASTM G48 methode D. PREN = %Cr + 3,3 ((%Mo) + 16 ((%N).
7. Belangrijkste kenmerken en voordelen
| Kenmerken |
Voordelen |
| ★ Uitstekende hoogtemperatuursterkte |
Behoudt een hoge trek- en opbrengststerkte tot 700 °C na verouderingsharding, ideaal voor plaatcomponenten van luchtvaartmotoren en gasturbines. |
| ★ Uitstekende kruip- en scheurbestendigheid |
Geschikt voor langdurige bediening onder belasting bij verhoogde temperaturen, waardoor de dimensionale stabiliteit van kritieke plaatcomponenten wordt gewaarborgd. |
| ★ Uitstekende oxidatiebestendigheid |
Bestaat bestand tegen continu gebruik in oxiderende omgevingen tot 980 °C, geschikt voor uitlaatsystemen, verbrandingsvoeringen en warmteschilden. |
| ★ Goede corrosiebestendigheid |
Bestaat bestand tegen een breed scala aan zure en bijtende media, plus spanningscorrosie in chloridehoudende omgevingen. |
| ★ Verharding door neerslag |
Bereikt een superieure sterkte door middel van γ'' fase neerslag (Al/Ti), waardoor geschikte mechanische eigenschappen voor specifieke toepassingen mogelijk zijn. |
| ★ Uitstekende vormbaarheid (oplossing-verhit) |
Gemakkelijk vervaardigd door koudbewerking, stempelen en diep trekken in de in-oplosmiddel-verhitte toestand vóór harding door neerslag. |
8. Product Image Showcases
9Voorzieningsformulieren en beschikbare specificaties
| Parameter |
Bereik / Opties |
| Dikte |
0.3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Breedte |
1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (op maat) |
| Lange |
2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (aanpassing) |
| Normen |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 2.4669 |
| Leveringstoestand |
Oplossing gegalveerd (SA) / Oplossing behandeld en verouderd (STA) |
| Oppervlakte afwerking |
2B / BA / nr. 1 / gepolijst / in augurken gezet |
| Warmtebehandeling |
Oplossing: 1150°C ± 15°C, lucht/snelle koeling. |
| Certificering |
Verslag van de molentest (MTR) EN 10204 3.1 / 3.2, Bescherming door derden beschikbaar |
10. Typische toepassingen
| Industriële sector |
Toepassingen |
| 🔹 Luchtvaart en gasturbines |
Turbinebladen, veren, bevestigingsmiddelen, warmtebeschermers, structurele onderdelen |
| 🔹 Kernenergie |
Deeltjes van de bronnen, de bouten en het vasthouden van de reactor |
| 🔹 Petrochemische verwerking |
Hoogtemperatuurkleppen, pomponderdelen, reactorinternen |
| 🔹 Industriële ovens |
Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen |
| 🔹 Gereedschaps- en matrijzen |
met een gewicht van niet meer dan 10 kg |
11. DINGSCO Company Profile & Why Bron van ons
DINGSCO - PROFESSIONELE NICKEL ALLOY fabrikant
✅ Garantie op echt materiaal:
Volledige traceerbaarheid van smelt tot eindproduct. 100% PMI-testing, ultrasone inspectie en mechanische testen op elke zending.
✅ Strikte kwaliteitscontrole:
Als ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC, en API 6A gecertificeerde fabrikant, we handhaven strikte kwaliteitscontrole in elke productiefase.
Wetenschappelijke en technologische innovatie-strategie:
We besteden veel aandacht aan de behoeften van klanten, implementeren productinnovatie en maken gebruik van het volledige assortiment productsoorten en materialen om klanten een one-stop service te bieden.Continu verbeteren door toepassing van materiaal, proces en apparatuur optimalisatie is onze kern toezegging.
Samenwerking:
Wij zijn blij anderen te helpen en blij de hand van anderen te winnen.We delen onze ervaringen met elkaar en zijn uitstekend in het samenwerken met verschillende soorten collega's in wereldwijde projecten..
12. Vergelijking van de kwaliteit van kernnikellegeringen
| Afmeting |
Inconel X-750 |
Inconel 718 |
Inconel 625 |
Inconel 600 |
| UNS |
N07750 |
N07718 |
N06625 |
N06600 |
| W.Nr. |
2.4669 |
2.4668 |
2.4856 |
2.4816 |
| Legeringssysteem |
Ni-Cr-Fe-Al-Ti |
Ni-Cr-Fe-Nb-Mo |
Ni-Cr-Mo-Nb |
Ni-Cr-Fe |
| Versterking |
γ'/γ' (Al+Ti) Neerslag |
γ' (Nb) Neerslag |
Vaste oplossing (Mo+Nb) |
Alleen vaste oplossing |
| Ni Inhoud |
~ 70% |
~ 53% |
~ 61% |
~ 72% |
| UTS (Age-Hardened) |
≥ 1170 MPa |
≥ 1240 MPa |
~ 827 MPa (opgewarmd) |
~ 550-690 MPa |
| YS (verhard door de leeftijd) |
≥ 860 MPa |
≥ 1034 MPa |
~414 MPa (opgewarmd) |
~ 205-345 MPa |
| Maximale bedrijfstemperatuur |
~ 700°C (belasting) / 980°C (oxide) |
~ 650°C (belasting) / 1000°C (oxide) |
~ 980°C |
~1095°C |
| Krabbelweerstand |
Uitstekend (tot 700°C) |
Uitstekend (tot 650°C) |
- Goed. |
Eerlijk. |
| Corrosiebestendigheid |
Goed (Oxidatie + Algemeen) |
- Goed. |
Uitstekend (putten/scheuren/zuur) |
Goed (oxidatie) |
| Lasbaarheid |
De in punt 3.4.1 bedoelde verpakkingen zijn bedoeld in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 715/2009. |
- Goed. |
Uitstekend. |
Uitstekend. |
| Vormbaarheid |
Goed (oplosmiddel-gegoten) |
Goed (oplosmiddel-gegoten) |
Uitstekend. |
Uitstekend. |
| Warmtebehandeling |
Complex (oplossing + dubbele veroudering) |
Complex (oplossing + veroudering) |
Eenvoudig (alleen verzilveren) |
Eenvoudig (alleen verzilveren) |
| Kostenniveau |
Gemiddeld-hoog |
Hoog |
Hoog |
Gemiddeld |
| Typische toepassingen |
met een vermogen van niet meer dan 50 kW |
motorplaten, delen voor raketten |
Chemische pijpleiding, offshore, pickelen |
Verwarmingstoestellen voor warmtebehandeling, kernverwarmingstoestellen |
13.Materiaalselectie
14. Op maat gemaakte producten
Dingsco is gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte nikkelplaat- en plaatoplossingen volgens uw exacte specificaties.
| Aanbestedingen |
Vermogen |
| Niet-standaarddikte |
Op maat gemaakte platen en platen die exact aan uw dikte eisen voldoen |
| Service op maat |
Precisie snijwerk, waterstraal, en laser snijwerk aan uw specifieke onderdeel geometrie |
| Speciale oppervlakteafwerkingen |
Op maat gepolijste (spiegel nr. 4 of nr. 8), geborstelde of gepickeerde oppervlakken |
| Verwerking met toegevoegde waarde |
Vorming, buigen, stempelen, lassen en warmtebehandeling volgens uw specificaties |
| Volledige documentatie |
EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, PMI-onderzoek, UT-inspectie, korrelgrootte, NACE-naleving |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
