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| Grad: | Inconel X-750 / UNS N07750 / 2.4669 | Dichte: | 8.28 g/cm3 |
|---|---|---|---|
| Dicke: | 0,3 mm - 12 mm | Breite: | 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm |
| Länge: | 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm | Versorgungszustand: | Lösungsgeglüht / Lösungsbehandelt und gealtert |
| Zugfestigkeit: | ≥1170 MPa | Streckgrenze: | ≥860 MPa |
| Oberflächenbeschaffenheit: | 2B, BA, Nr. 1, poliert | ||
| Hervorheben: | Inkonel-X-750-Blattplatte,ASTM B670 AMS 5542-Blatt,UNS N07750 Niederschlagslegierung |
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| Grad | Inconel X-750 / Legierung X-750 |
| UNS | N07750 |
| W.Nr. / DE | 2.4669 / NiCr15Fe7TiAl |
| Typ | Ausscheidungshärtbares Blech und Blech aus Nickel-Chrom-Legierung |
| Dichte | 8,28 g/cm³ |
| Dicke | 0,3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Breite | 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (kundenspezifisch erhältlich) |
| Länge | 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (Sonderzuschnitt) |
| Lieferbedingung | Lösungsgeglüht (SA) / Lösungsbehandelt und gealtert (STA) |
| Oberflächenbeschaffenheit | 2B / BA / Nr. 1 / Poliert / Eingelegt |
| Standards | ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 10095 |
Hochfeste Inconel X-750-Platte für Anwendungen bei extrem hohen Temperaturen
Dingsco liefert hochwertige Bleche und Platten aus der Inconel-Legierung Unsere X-750-Platten werden gemäß den Standards ASTM B670/AMS 5542 hergestellt und bieten eine konsistente metallurgische Struktur und zuverlässige mechanische Leistung für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Nukleartechnik und Petrochemie.
| Element | Ni | Cr | Fe | Nb+Ta | Ti | Al | C | Mn | Si | Cu | S |
| Min | 70,0 | 14.0 | 5,0 | 0,70 | 2,25 | 0,40 | — | — | — | — | — |
| Max | Bal. | 17.0 | 9.0 | 1.20 | 2,75 | 1,00 | 0,08 | 1,00 | 0,50 | 0,50 | 0,01 |
| Eigentum | Wert |
| Dichte | 8,28 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1395 - 1425°C |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C | 11,6 W/(m·K) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20–100 °C) | 13,1 * 10⁻⁶ /°C |
| Elektrischer Widerstand bei 20 °C | 122 μΩ·cm |
| Elastizitätsmodul | 214 GPa |
| Eigentum | Wert |
| Zugfestigkeit (UTS) | ≥ 1170 MPa (170.000 psi) |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | ≥ 860 MPa (125.000 psi) |
| Dehnung (in 2") | ≥ 25 % |
| Härte | 310 - 375 HB |
| Legierung | UNS | PREN | CPT (°C) | CCT (°C) |
| Legierung X-750 | N07750 | ≥ 22 | ~25 | ~15 |
| Legierung 718 | N07718 | ≥ 20 | ~20 | ~10 |
| Legierung 625 | N06625 | ≥ 45 | ~65 | ~45 |
| Legierung C-276 | N10276 | ≥ 63 | ≥85 | ≥70 |
Hinweis: CPT gemessen gemäß ASTM G48 Methode C in 6 % FeCl₃-Lösung. CCT gemessen gemäß ASTM G48 Methode D. PREN = %Cr + 3,3(%Mo) + 16(%N).
| Besonderheit | Nutzen |
| ★ Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit | Behält nach der Alterungshärtung eine hohe Zug- und Streckgrenze bis zu 700 °C (1292 °F) bei, ideal für Blechkomponenten für Luft- und Raumfahrtmotoren und Gasturbinen. |
| ★ Hervorragende Kriech- und Bruchfestigkeit | Geeignet für den langfristigen Einsatz unter Last bei erhöhten Temperaturen und gewährleistet die Dimensionsstabilität kritischer Blechkomponenten. |
| ★ Überragende Oxidationsbeständigkeit | Hält Dauerbetrieb in oxidierenden Umgebungen bis zu 980 °C (1800 °F) stand und eignet sich für Abgassysteme, Brennkammerauskleidungen und Hitzeschilde. |
| ★ Gute Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen eine Vielzahl saurer und ätzender Medien sowie Spannungsrisskorrosion in chloridhaltigen Umgebungen. |
| ★ Fähigkeit zur Ausfällungshärtung | Erzielt überlegene Festigkeit durch γ''-Phasenausscheidung (Al/Ti) und ermöglicht so maßgeschneiderte mechanische Eigenschaften für spezifische Anwendungen. |
| ★ Hervorragende Formbarkeit (lösungsgeglüht) | Leicht herstellbar durch Kaltumformung, Stanzen und Tiefziehen im lösungsgeglühten Zustand vor der Ausscheidungshärtung. |
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| Parameter | Sortiment / Optionen |
| Dicke | 0,3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Breite | 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (kundenspezifisch erhältlich) |
| Länge | 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (Sonderzuschnitt) |
| Standards | ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 2.4669 |
| Lieferbedingung | Lösungsgeglüht (SA) / Lösungsbehandelt und gealtert (STA) |
| Oberflächenbeschaffenheit | 2B / BA / Nr. 1 / Poliert / Eingelegt |
| Wärmebehandlung | Lösung: 1150 °C ± 15 °C, Luft/Schnellkühlung | Alterung: 845°C * 24h AC + 705°C * 20h AC |
| Zertifizierung | Werksprüfbericht (MTR) EN 10204 3.1/3.2, Inspektion durch Dritte verfügbar |
| Industrie | Anwendungen |
| 🔹 Luft- und Raumfahrt und Gasturbinen | Turbinenschaufeln, Federn, Befestigungselemente, Hitzeschilde, Strukturbauteile |
| 🔹 Atomkraft | Reaktorfedern, Verschraubungen, Niederhaltekomponenten |
| 🔹 Petrochemische Verarbeitung | Hochtemperaturventile, Pumpenkomponenten, Reaktoreinbauten |
| 🔹 Industrieöfen | Vorrichtungen, Tabletts, Strahlungsrohre, Wärmebehandlungskörbe |
| 🔹 Werkzeuge und Formen | Heiße Extrusionsdüsen, Formteile für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen |
DINGSCO – PROFESSIONELLER HERSTELLER VON NICKELLEGIERUNGEN
✅ Garantie auf echtes Material:
Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Schmelze bis zum fertigen Produkt. 100 % PMI-Prüfung, Ultraschallprüfung und mechanische Prüfung bei jeder Lieferung.
✅ Strenge Qualitätskontrolle:
Als nach ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC und API 6A zertifizierter Hersteller führen wir in jeder Produktionsphase eine strenge Qualitätskontrolle durch.
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WISSENSCHAFTLICHE UND TECHNOLOGISCHE INNOVATIONSSTRATEGIE:
Wir achten genau auf die Kundenbedürfnisse, setzen Produktinnovationen um und nutzen die gesamte Palette an Produkttypen und Materialqualitäten des Unternehmens weiter, um unseren Kunden einen Service aus einer Hand zu bieten. Kontinuierliche Verbesserung durch die Umsetzung von Material-, Prozess- und Geräteoptimierungen ist unser zentrales Anliegen.
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ZUSAMMENARBEIT:
Wir freuen uns, anderen zu helfen und freuen uns, die Hand anderer zu gewinnen. Wir nehmen aktiv an Teambesprechungen teil und unterstützen bei der Entscheidungsfindung. Wir teilen unsere Erfahrungen miteinander und zeichnen uns durch die Zusammenarbeit mit unterschiedlichen Kollegen in globalen Projekten aus.
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| Dimension | Inconel X-750 | Inconel 718 | Inconel 625 | Inconel 600 |
| UNS | N07750 | N07718 | N06625 | N06600 |
| W.Nr. | 2.4669 | 2.4668 | 2.4856 | 2.4816 |
| Legierungssystem | Ni-Cr-Fe-Al-Ti | Ni-Cr-Fe-Nb-Mo | Ni-Cr-Mo-Nb | Ni-Cr-Fe |
| Stärkung | γ''/γ' (Al+Ti) Niederschlag | γ'' (Nb) Niederschlag | Feste Lösung (Mo+Nb) | Nur feste Lösung |
| Ni-Inhalt | ~70 % | ~53 % | ~61 % | ~72 % |
| UTS (altersgehärtet) | ≥ 1170 MPa | ≥ 1240 MPa | ~827 MPa (geglüht) | ~550-690 MPa |
| YS (altersgehärtet) | ≥ 860 MPa | ≥ 1034 MPa | ~414 MPa (geglüht) | ~205-345 MPa |
| Max. Betriebstemperatur | ~700°C (Last) / 980°C (Oxid.) | ~650°C (Last) / 1000°C (oxid.) | ~980°C | ~1095°C |
| Kriechwiderstand | Hervorragend (bis 700°C) | Hervorragend (bis 650°C) | Gut | Gerecht |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut (Oxidation + Allgemein) | Gut | Ausgezeichnet (Lochfraß/Spalt/Säure) | Gut (Oxidation) |
| Schweißbarkeit | Mittelmäßig (Alterungsanforderung nach dem Schweißen) | Gut | Exzellent | Exzellent |
| Formbarkeit | Gut (lösungsgeglüht) | Gut (lösungsgeglüht) | Exzellent | Exzellent |
| Wärmebehandlung | Komplex (Lösung + Dual Aging) | Komplex (Lösung + Alterung) | Einfach (nur Glühen) | Einfach (nur Glühen) |
| Kostenniveau | Mittelhoch | Hoch | Hoch | Medium |
| Typische Anwendungen | Turbinenschaufeln, Federn, Atombolzen | Triebwerksscheiben, Raketenteile | Chemische Rohrleitungen, Offshore, Beizen | Wärmebehandlungsvorrichtungen, Kernheizgeräte |
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Dingsco ist auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Blech- und Plattenlösungen aus Nickellegierungen spezialisiert, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Unser Engineering-Team arbeitet vom Entwurf bis zur Lieferung eng mit den Kunden zusammen und bietet:
| Maßgeschneiderter Service | Fähigkeit |
| Nicht standardmäßige Dicke | Maßgeschneiderte Bleche und Platten, die genau nach Ihren Dickenanforderungen hergestellt werden |
| Zuschnittservice | Präzises Scherschneiden, Wasserstrahl- und Laserschneiden für Ihre spezifische Teilegeometrie |
| Spezielle Oberflächenveredelungen | Individuell polierte (Spiegel Nr. 4/8), gebürstete oder gebeizte Oberflächen |
| Mehrwertverarbeitung | Formen, Biegen, Stanzen, Schweißen und Wärmebehandlung nach Ihren Vorgaben |
| Vollständige Dokumentation | EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, PMI-Prüfung, UT-Prüfung, Korngröße, NACE-Konformität |
Ansprechpartner: Ms. Julia Wang
Telefon: 0086-13817069731