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| Grade: | Inconel X-750 / UNS N07750 / 2.4669 | Densité: | 8.28 g/cm3 |
|---|---|---|---|
| Épaisseur: | 0,3 mm - 12 mm | Largeur: | 1000mm / 1219mm / 1500mm |
| Longueur: | 2000mm / 2438mm / 3000mm | État d'approvisionnement: | Solution recuite / Solution traitée et vieillie |
| Résistance à la traction: | ≥1170 MPa | Limite d'élasticité: | ≥860 MPa |
| Finition de surface: | 2B, BA, n°1, poli | ||
| Mettre en évidence: | Plaque de tôle en inconel X-750,ASTM B670 AMS 5542 tôle,UNS N07750 alliage de précipitation |
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| Grade | Inconel X-750 / alliage X-750 |
| N.U.S. | N07750 |
| R.N. / R.N. | 2.4669 / NiCr15Fe7TiAl |
| Le type | Plaque et plaque en alliage de nickel-chrome résistant aux précipitations |
| Densité | 8.28 g/cm3 |
| Épaisseur | 0.3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Largeur | 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (disponible sur mesure) |
| Longueur | Pour les pièces détachées, les pièces détachées sont classées par catégorie. |
| Condition de l'approvisionnement | Solution recuit (SA) / Solution traitée et vieillissante (STA) |
| Finition de surface | 2B / BA / N° 1 / Polissé / mariné |
| Les normes | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon. |
Plaque en inconel X-750 à haute résistance pour des applications à température extrêmement élevée
Dingsco fournit des feuilles et des plaques de qualité supérieure en alliage Inconel X-750 (UNS N07750, N.O.W. 2.4669) un alliage nickel-chrome durci par précipitation conçu pour une résistance exceptionnelle,résistance au glissement, et stabilité à l'oxydation à des températures élevées jusqu'à 1300°F (704°C). Fabriqué selon les normes ASTM B670 / AMS 5542,Nos feuilles X-750 offrent une structure métallurgique constante et des performances mécaniques fiables dans l'aérospatiale, les applications dans les turbines à gaz, le nucléaire et la pétrochimie.
| Élément | Je ne sais pas | Cr | Le Fe | Nb+Ta | - Je vous en prie. | Je vous en prie. | C | Nom de l'entreprise | Je sais. | - Je vous en prie. | S |
| - Je vous en prie. | 70.0 | 14.0 | 5.0 | 0.70 | 2.25 | 0.40 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. |
| Je suis désolé. | Le bal. | 17.0 | 9.0 | 1.20 | 2.75 | 1.00 | 0.08 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | 0.01 |
| Les biens immobiliers | Valeur |
| Densité | 8.28 g/cm3 |
| Point de fusion | 1395 à 1425°C |
| Conductivité thermique @ 20°C | 11.6 W/m·K |
| Coefficient de dilatation thermique (20 à 100 °C) | 13.1 * 10−6 /°C |
| Résistance électrique @ 20°C | 122 μΩ·cm |
| Module élastique | 214 GPa |
| Les biens immobiliers | Valeur |
| Résistance à la traction (UTS) | Pour les appareils de traitement de l'air |
| Résultat net (0,2% de compensation) | ≥ 860 MPa (125.000 psi) |
| L'allongement (en 2 pouces) | ≥ 25% |
| Dureté | 310 à 375 HB |
| Alliage | N.U.S. | Prénom | CPT (°C) | CCT (°C) |
| Alliage X-750 | N07750 | ≥ 22 | ~ 25 | ~ 15 ans |
| alliage 718 | N07718 | ≥ 20 | ~ 20 | ~ 10 |
| Alliage 625 | N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N0662 | ≥ 45 | ~ 65 ans | ~ 45 ans |
| alliage C-276 | N10276 | ≥ 63 | ≥ 85 | ≥ 70 |
Remarque: CPT mesurée selon la méthode ASTM G48 C dans une solution à 6% de FeCl3. CCT mesurée selon la méthode ASTM G48 D. PREN = %Cr + 3,3 (mo) + 16 (n).
| Caractéristique | Avantages |
| ★ Résistance exceptionnelle à haute température | Maintient une résistance à la traction et au rendement élevés jusqu'à 700 °C (1292 °F) après durcissement par vieillissement, idéal pour les composants en tôle de moteur aérospatiale et de turbine à gaz. |
| ★ Excellente résistance à la glissade et à la rupture | Convient pour un fonctionnement à long terme sous charge à des températures élevées, assurant la stabilité dimensionnelle des composants critiques de la tôle. |
| ★ Résistance à l'oxydation supérieure | Résiste au fonctionnement continu dans des environnements oxydants jusqu'à 980 °C, adapté aux systèmes d'échappement, aux revêtements de combustion et aux boucliers thermiques. |
| ★ Bonne résistance à la corrosion | Résistant à un large éventail de milieux acides et caustiques, ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements contenant du chlorure. |
| ★ Capacité de durcissement par précipitation | Il obtient une résistance supérieure grâce à la précipitation de phase γ'' (Al/Ti), permettant des propriétés mécaniques adaptées à des applications spécifiques. |
| ★ Excellente formebilité (réchauffé par solution) | Fabriqué facilement par travail à froid, estampage et dessin en profondeur dans l'état de solution-réchauffé avant durcissement par précipitation. |
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| Paramètre | Portée / Options |
| Épaisseur | 0.3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Largeur | 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (disponible sur mesure) |
| Longueur | 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (coupe sur mesure) |
| Les normes | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon et de l'état de l'échantillon.4669 |
| Condition de l'approvisionnement | Solution recuit (SA) / Solution traitée et vieillissante (STA) |
| Finition de surface | 2B / BA / N° 1 / Polissé / mariné |
| Traitement thermique | Solution: 1150°C ± 15°C, Air/refroidissement rapide. Vieillissement: 845°C * 24h AC + 705°C * 20h AC |
| Certification | Rapport d'essai au broyeur (MTR) EN 10204 3.1 / 3.2, Inspection par un tiers disponible |
| Le secteur industriel | Applications |
| 🔹 Turbines aérospatiales et à gaz | Blades de turbine, ressorts, fixations, boucliers thermiques, composants structurels |
| 🔹 L'énergie nucléaire | Les ressorts, les boulons et les composants de maintien du réacteur |
| 🔹 Traitement pétrochimique | Ventilateurs à haute température, composants de pompes, composants internes de réacteurs |
| 🔹 Fours industriels | Appareils électroniques, plateaux, tubes de rayonnement, paniers de traitement thermique |
| 🔹 Outils et matrices | Moulures par extrusion à chaud, pièces de moulage pour service à température élevée |
DINGSCO - Fabricant professionnel d'alliages de nickel
✅ Garantie du matériel original:
Traçabilité complète de la fusion au produit fini. 100% de tests PMI, inspection par ultrasons et tests mécaniques sur chaque envoi.
✅ Contrôle de qualité strict:
En tant que norme ISO 9001:2015, PED 2014/68/CE, et fabricant certifié API 6A, nous appliquons un contrôle de qualité strict à chaque étape de la production.
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Stratégie d'innovation scientifique et technologique:
Nous accordons une attention particulière aux besoins des clients, mettons en œuvre l'innovation des produits et exploitons davantage la gamme complète de types de produits et de matières premières de l'entreprise pour fournir aux clients un service à guichet unique.Amélioration continue grâce à la mise en œuvre du matérielL'optimisation des processus et de l'équipement est notre objectif principal.
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La coopération:
Nous participons activement aux réunions de l'équipe et soutenons la prise de décision.Nous partageons notre expérience et nous nous distinguons par notre coopération avec différents types de collègues dans des projets mondiaux..
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| Dimension | Inconel X-750 | Inconel 718 | Inconel 625 | Inconel 600 |
| N.U.S. | N07750 | N07718 | N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N06625, N0662 | N06600 |
| Le W.Nr. | 2.4669 | 2.4668 | 2.4856 | 2.4816 |
| Système d'alliage | Ni-Cr-Fe-Al-Ti | Ni-Cr-Fe-Nb-Mo | Ni-Cr-Mo-Nb | Ni-Cr-Fe |
| Renforcement | γ'/γ' (Al+Ti) précipitations | γ'' (Nb) Précipitations | Solution solide (Mo+Nb) | Solution solide uniquement |
| Ni Contenu | ~ 70% | ~ 53% | ~ 61% | ~ 72% |
| UTS (dégraissé par l'âge) | ≥ 1170 MPa | ≥ 1240 MPa | ~ 827 MPa (réchauffé) | ~ 550 à 690 MPa |
| YS (durcissement par l'âge) | ≥ 860 MPa | ≥ 1034 MPa | ~414 MPa (réchauffé) | ~ 205-345 MPa |
| Température maximale de fonctionnement | - 700°C (charge) / 980°C (oxydation) | Pour le calcul de la température, il est nécessaire de déterminer la température de l'air à l'intérieur de l'appareil. | ~980°C | ~1095°C |
| Résistance à la rampe | Excellent (jusqu'à 700 °C) | Excellent (jusqu'à 650 °C) | C' est bon! | C' est juste. |
| Résistance à la corrosion | Bon (oxydation + général) | C' est bon! | Excellent (pisterie / fissure / acide) | Bon (oxydation) |
| Saldabilité | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement. | C' est bon! | C' est excellent. | C' est excellent. |
| Formabilité | Bon (dissolubles à l'aide d'une solution) | Bon (dissolubles à l'aide d'une solution) | C' est excellent. | C' est excellent. |
| Traitement thermique | Complexe (solution + double vieillissement) | Complexe (solution + vieillissement) | Simple (uniquement pour l'anneauage) | Simple (uniquement pour l'anneauage) |
| Niveau des coûts | Moyen-haute | Très haut | Très haut | Moyenne |
| Applications typiques | Blades de turbine, ressorts, boulons nucléaires | Disques de moteur, pièces de fusées | tuyauterie chimique, décapage offshore | Appareils de traitement thermique, appareils de chauffage nucléaire |
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Dingsco est spécialisée dans la fourniture de solutions personnalisées de tôles et de plaques en alliage de nickel selon vos spécifications exactes.
| Service personnalisé | Capacité |
| Épaisseur non standard | Plaque et plaque de calibre personnalisé produites selon vos exigences d'épaisseur exactes |
| Un service adapté | Coupe de cisaillement de précision, jet d'eau et coupe laser à votre géométrie de pièce spécifique |
| Finitions spéciales de surface | Surfaces polissées sur mesure (miroir n°4/n°8), brossées ou décapées |
| Traitement à valeur ajoutée | Formage, pliage, estampage, soudage et traitement thermique selon vos spécifications |
| Documentation complète | EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, test PMI, inspection UT, taille du grain, conformité à la NACE |
Personne à contacter: Ms. Julia Wang
Téléphone: 0086-13817069731