1. Cechy produktu
| Stopień |
Inconel X-750 / Stop X-750 |
| UNS |
N07750 |
| W.Nr. /PL |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAl |
| Typ |
Arkusz i płyta ze stopu niklu i chromu utwardzalnego wydzieleniowo |
| Gęstość |
8,28 g/cm3 |
| Grubość |
0,3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Szerokość |
1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (dostępne na zamówienie) |
| Długość |
2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (cięcie niestandardowe) |
| Stan dostawy |
Wyżarzane w roztworze (SA) / Obrobione w roztworze i starzone (STA) |
| Wykończenie powierzchni |
2B / BA / nr 1 / polerowany / marynowany |
| Standardy |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 10095 |
2. Przegląd materiałów
Arkusz Inconel X-750 o wysokiej wytrzymałości do zastosowań w ekstremalnie wysokich temperaturach
Dingsco dostarcza najwyższej jakości arkusze i płyty ze stopu Inconel Alloy X-750 (UNS N07750, W.Nr. 2.4669) — utwardzalny wydzieleniowo stop niklowo-chromowy, zaprojektowany z myślą o wyjątkowej wytrzymałości, odporności na pełzanie i odporności na utlenianie w podwyższonych temperaturach do 1300°F (704°C). Wyprodukowane zgodnie ze standardami ASTM B670 / AMS 5542, nasze arkusze X-750 zapewniają spójną strukturę metalurgiczną i niezawodne właściwości mechaniczne w zastosowaniach lotniczych, turbinach gazowych, nuklearnych i petrochemicznych.
3. Skład chemiczny (%)
| Element |
Ni |
Kr |
Fe |
Nb+Ta |
Ti |
Glin |
C |
Mn |
Si |
Cu |
S |
| Min |
70,0 |
14,0 |
5,0 |
0,70 |
2,25 |
0,40 |
— |
— |
— |
— |
— |
| Maks |
Bal. |
17.0 |
9,0 |
1,20 |
2,75 |
1,00 |
0,08 |
1,00 |
0,50 |
0,50 |
0,01 |
4. Właściwości fizyczne
| Nieruchomość |
Wartość |
| Gęstość |
8,28 g/cm3 |
| Temperatura topnienia |
1395 - 1425°C |
| Przewodność cieplna @ 20°C |
11,6 W/(m·K) |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20-100°C) |
13,1 * 10⁻⁶ /°C |
| Oporność elektryczna w temperaturze 20°C |
122 μΩ·cm |
| Moduł sprężystości |
214 GPa |
5. Właściwości mechaniczne (stan utwardzony przez starzenie)
| Nieruchomość |
Wartość |
| Wytrzymałość na rozciąganie (UTS) |
≥ 1170 MPa (170 000 psi) |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) |
≥ 860 MPa (125 000 psi) |
| Wydłużenie (w 2") |
≥ 25% |
| Twardość |
310 - 375 HB |
6. Porównanie odporności na korozję (CPT / CCT)
| Stop |
UNS |
PREN |
CPT (°C) |
CCT (°C) |
| Stop X-750 |
N07750 |
≥ 22 |
~25 |
~15 |
| Stop 718 |
N07718 |
≥ 20 |
~20 |
~10 |
| Stop 625 |
N06625 |
≥ 45 |
~65 |
~45 |
| Stop C-276 |
N10276 |
≥ 63 |
≥85 |
≥70 |
Uwaga: CPT mierzony zgodnie z metodą C ASTM G48 w 6% roztworze FeCl₃. CCT mierzone zgodnie z metodą ASTM G48 D. PREN = %Cr + 3,3(%Mo) + 16(%N).
7. Kluczowe funkcje i zalety
| Funkcja |
Korzyść |
| ★ Znakomita wytrzymałość w wysokich temperaturach |
Utrzymuje wysoką wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności do 700°C (1292°F) po utwardzeniu wydzieleniowym, idealny do elementów blaszanych silników lotniczych i turbin gazowych. |
| ★ Doskonała odporność na pełzanie i pękanie |
Nadaje się do długotrwałej pracy pod obciążeniem w podwyższonych temperaturach, zapewniając stabilność wymiarową krytycznych elementów blachy. |
| ★ Doskonała odporność na utlenianie |
Wytrzymuje ciągłą pracę w środowiskach utleniających do 980°C (1800°F), odpowiedni do układów wydechowych, wkładów spalania i osłon termicznych. |
| ★ Dobra odporność na korozję |
Jest odporny na szeroką gamę mediów kwaśnych i żrących, a także na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowiskach zawierających chlorki. |
| ★ Możliwość utwardzania przez wytrącanie |
Osiąga doskonałą wytrzymałość poprzez wytrącanie fazy γ'' (Al/Ti), umożliwiając dostosowanie właściwości mechanicznych do konkretnych zastosowań. |
| ★ Doskonała odkształcalność (wyżarzona w roztworze) |
Można go łatwo wytworzyć poprzez obróbkę na zimno, tłoczenie i głębokie tłoczenie w stanie wyżarzonym przed utwardzaniem wydzieleniowym. |
8. Prezentacje obrazów produktów
9. Formularze dostaw i dostępne specyfikacje
| Parametr |
Zakres / Opcje |
| Grubość |
0,3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Szerokość |
1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (dostępne na zamówienie) |
| Długość |
2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (cięcie na wymiar) |
| Standardy |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 2.4669 |
| Stan dostawy |
Wyżarzane w roztworze (SA) / Obrobione w roztworze i starzone (STA) |
| Wykończenie powierzchni |
2B / BA / nr 1 / polerowany / marynowany |
| Obróbka cieplna |
Rozwiązanie: 1150°C ± 15°C, powietrze/szybkie chłodzenie | Starzenie: 845°C * 24h AC + 705°C * 20h AC |
| Orzecznictwo |
Raport z testu młyna (MTR) EN 10204 3.1 / 3.2, dostępna kontrola strony trzeciej |
10. Typowe zastosowania
| Przemysł |
Aplikacje |
| 🔹 Turbiny lotnicze i gazowe |
Łopatki turbin, sprężyny, elementy złączne, osłony termiczne, elementy konstrukcyjne |
| 🔹Energetyka jądrowa |
Sprężyny reaktora, śruby, elementy dociskowe |
| 🔹Przetwórstwo petrochemiczne |
Zawory wysokotemperaturowe, elementy pomp, elementy wewnętrzne reaktora |
| 🔹 Piece przemysłowe |
Oprawy, tace, lampy radiacyjne, kosze do obróbki cieplnej |
| 🔹 Oprzyrządowanie i matryca |
Matryce do wytłaczania na gorąco, elementy formierskie do pracy w podwyższonych temperaturach |
11. Profil firmy DINGSCO i dlaczego warto szukać u nas
DINGSCO - PROFESJONALNY PRODUCENT STOPÓW NIKLU
✅ Gwarancja oryginalnego materiału:
Pełna identyfikowalność od stopu do gotowego produktu. 100% testów PMI, kontroli ultradźwiękowej i testów mechanicznych każdej przesyłki.
✅ Ścisła kontrola jakości:
Jako producent posiadający certyfikaty ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC oraz API 6A, egzekwujemy ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie produkcji.
STRATEGIA INNOWACJI NAUKI I TECHNOLOGII:
Przywiązujemy szczególną wagę do potrzeb klientów, wdrażamy innowacje produktowe i w dalszym ciągu wykorzystujemy pełną gamę typów produktów i gatunków materiałów firmy, aby zapewnić klientom kompleksową obsługę. Naszym głównym zobowiązaniem jest ciągłe doskonalenie poprzez wdrażanie optymalizacji materiałów, procesów i sprzętu.
WSPÓŁPRACA:
Chętnie pomagamy innym i cieszymy się, że możemy pozyskać rękę innych. Aktywnie uczestniczymy w spotkaniach zespołów i wspieramy w podejmowaniu decyzji. Dzielimy się ze sobą naszym doświadczeniem i specjalizujemy się we współpracy z różnymi typami współpracowników w ramach globalnych projektów.
12. Porównanie gatunków stopów niklu w rdzeniu
| Wymiar |
Inconel X-750 |
Inconel 718 |
Inconel 625 |
Inconel 600 |
| UNS |
N07750 |
N07718 |
N06625 |
N06600 |
| W.Nr. |
2.4669 |
2.4668 |
2.4856 |
2.4816 |
| System stopowy |
Ni-Cr-Fe-Al-Ti |
Ni-Cr-Fe-Nb-Mo |
Ni-Cr-Mo-Nb |
Ni-Cr-Fe |
| Wzmacniający |
γ''/γ' (Al+Ti) Opady |
γ'' (Nb) Opady |
Roztwór stały (Mo+Nb) |
Tylko solidne rozwiązanie |
| Zawartość Ni |
~70% |
~53% |
~61% |
~72% |
| UTS (utwardzony starzeniowo) |
≥ 1170 MPa |
≥ 1240 MPa |
~827 MPa (wyżarzane) |
~550-690 MPa |
| YS (utwardzony starzeniowo) |
≥ 860 MPa |
≥ 1034 MPa |
~414 MPa (wyżarzane) |
~205-345 MPa |
| Maksymalna temperatura pracy |
~700°C (obciążenie) / 980°C (utlenianie) |
~650°C (obciążenie) / 1000°C (utlenianie) |
~980°C |
~1095°C |
| Odporność na pełzanie |
Doskonała (do 700°C) |
Doskonała (do 650°C) |
Dobry |
Sprawiedliwy |
| Odporność na korozję |
Dobry (utlenianie + ogólne) |
Dobry |
Doskonała (wżery/szczeliny/kwas) |
Dobry (utlenianie) |
| Spawalność |
Dostateczny (wymagane starzenie się po spawaniu) |
Dobry |
Doskonały |
Doskonały |
| Formowalność |
Dobry (wyżarzony w roztworze) |
Dobry (wyżarzony w roztworze) |
Doskonały |
Doskonały |
| Obróbka cieplna |
Kompleks (rozwiązanie + podwójne starzenie) |
Złożony (roztwór + starzenie) |
Proste (tylko wyżarzanie) |
Proste (tylko wyżarzanie) |
| Poziom kosztów |
Średnio-wysoki |
Wysoki |
Wysoki |
Średni |
| Typowe zastosowania |
Łopatki turbin, sprężyny, śruby nuklearne |
Tarcze silnika, części rakiet |
Rurociągi chemiczne, offshore, wytrawianie |
Urządzenia do obróbki cieplnej, grzejniki nuklearne |
13.Wybór materiału
14. Produkty niestandardowe
Dingsco specjalizuje się w dostarczaniu niestandardowych rozwiązań w zakresie arkuszy i płyt ze stopów niklu, dostosowanych do Twoich dokładnych specyfikacji. Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami od projektu po dostawę, oferując:
| Usługa niestandardowa |
Zdolność |
| Grubość niestandardowa |
Niestandardowy arkusz i płyta grubościenna produkowane zgodnie z Twoimi dokładnymi wymaganiami dotyczącymi grubości |
| Usługa cięcia na wymiar |
Precyzyjne cięcie ścinaniem, strumieniem wody i cięcie laserowe do określonej geometrii części |
| Specjalne wykończenia powierzchni |
Powierzchnie polerowane na zamówienie (lustro nr 4/nr 8), szczotkowane lub trawione |
| Przetwarzanie o wartości dodanej |
Formowanie, gięcie, tłoczenie, spawanie i obróbka cieplna zgodnie ze specyfikacjami |
| Pełna dokumentacja |
EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, testowanie PMI, inspekcja UT, wielkość ziarna, zgodność z NACE |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
