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Datos del producto:
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| Calificación: | Inconel X-750/UNS N07750 | Densidad: | 8.28 g/cm3 |
|---|---|---|---|
| Diámetro exterior: | 100 mm - 1500 mm+ | Altura: | 50 mm - 500 mm+ |
| Proceso de fabricación: | Laminado de anillos sin costura / Forjado con matriz abierta | Tratamiento térmico: | Solución + Envejecimiento + Endurecimiento por precipitación |
| Resistencia a la tracción: | ≥1170 MPa | Fuerza de producción: | ≥ 790 MPa |
| Alargamiento: | el ≥18% | Dureza: | ≤35 HRC |
| Resaltar: | Anillos de forja de aleación X-750,N07750 Forja de níquel,Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías A y B. |
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| Calificación | Aleación X-750 / Inconel X-750 / UNS N07750 |
| Tipo | Anillos de forja de aleación de níquel-cromo endurecibles por precipitación |
| Densidad | 8,28 g/cm³ |
| Diámetro exterior | 100 mm - 1500 mm+ |
| Altura | 50 mm - 500 mm+ |
| Peso | Varios kg a varias toneladas |
| Proceso de fabricación | Laminado de anillos sin costura / Forjado con matriz abierta / Forjado con matriz cerrada |
| Tratamiento térmico | Solución + Envejecimiento Intermedio + Endurecimiento por Precipitación |
| Estándares | ASTM B637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5671 |
La aleación X-750 (UNS N07750) es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación que ofrece una excepcional resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación de hasta 1500 °F (816 °C). A través de un proceso de tratamiento térmico de tres pasos controlado con precisión que combina tratamiento de solución, envejecimiento intermedio y endurecimiento por precipitación, la aleación logra sus máximas propiedades de tracción y ruptura por fluencia. Ampliamente utilizados en motores aeroespaciales, turbinas de gas industriales, reactores nucleares y equipos de tratamiento térmico, los anillos de forja Alloy X-750 ofrecen un rendimiento confiable a largo plazo en las condiciones térmicas y mecánicas más exigentes.
| Elemento | Ni | cr | fe | Ti | Alabama | Nótese bien | do | Minnesota | Si | Cu | Co | S |
| % | 70 minutos | 14.0-17.0 | 5.0-9.0 | 2,25-2,75 | 0,4-1,0 | 0,7-1,2 | 0,08 máx. | 1,0 máx. | 0,5 máx. | 0,3 máx. | 1,0 máx. | 0,01 máx. |
| Propiedad | Valor |
| Densidad | 8,28 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1393 - 1427°C (2540 - 2600°F) |
| Calor específico (0-100°C) | 431 J/kg·°C |
| Conductividad térmica (23°C) | 12,0 W/m·K |
| Resistividad eléctrica | 1,22 µΩ·m |
| Módulo elástico | 214 GPa |
| Relación de Poisson | 0,30 |
| Curie Temperatura | -125°C |
| Propiedad | Valor |
| Resistencia a la tracción (mín.) | 1170MPa |
| Límite elástico (0,2 % de compensación, mín.) | 790MPa |
| Alargamiento (mín.) | 18% |
| Reducción de Área (min) | 18% |
| Dureza (máx.) | HRC 35 |
| Aleación | UNS | PREN | TPC (°C) | TMC (°C) |
| Aleación X-750 | N07750 | ≥ 22 | ~25 | ~15 |
| Aleación 718 | N07718 | ≥ 20 | ~20 | ~10 |
| Aleación 625 | N06625 | ≥ 45 | ~65 | ~45 |
| Aleación C-276 | N10276 | ≥ 63 | ≥85 | ≥70 |
Nota: CPT medido según ASTM G48 Método C en solución de FeCl₃ al 6 %. CCT medido según ASTM G48 Método D. PREN = %Cr + 3,3(%Mo) + 16(%N).
| Característica | Descripción |
| ★ Resistencia a altas temperaturas | Mantiene excelentes propiedades mecánicas a temperaturas elevadas de hasta 816 °C, ideal para turbinas de gas y componentes de motores aeroespaciales. |
| ★ Excelente resistencia a la fluencia | Resistencia superior a la rotura por fluencia en condiciones sostenidas de alta temperatura y alto estrés, lo que garantiza la confiabilidad del servicio a largo plazo en aplicaciones críticas. |
| ★ Resistencia a la oxidación y la corrosión | Excelente resistencia a la oxidación y corrosión a altas temperaturas en ambientes agresivos, lo que extiende significativamente la vida útil de los componentes. |
| ★ Endurecible por precipitación | Logra propiedades máximas de tracción y ruptura por fluencia mediante un tratamiento de solución controlado con precisión, envejecimiento intermedio y tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación. |
| ★ Excelente resistencia a la fatiga | Demuestra una alta resistencia a la fatiga en condiciones de carga cíclica, adecuado para componentes giratorios aeroespaciales y de generación de energía. |
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| Formulario de suministro | Descripción |
| Anillos forjados en bruto | Condición forjada con tolerancia de mecanizado, adecuada para mecanizado de acabado por parte del cliente. |
| Anillos tratados térmicamente | Tratado con solución, envejecido y endurecido por precipitación para lograr propiedades mecánicas específicas. |
| Acabado de anillos mecanizados | Mecanizado CNC hasta las dimensiones finales con tolerancias ajustadas, listo para el montaje. |
| Industria | Aplicaciones |
| Aeroespacial | Componentes de turbinas, piezas de motores, componentes de rotores, anillos de compresores, piezas de postcombustión |
| Generación de energía | Anillos de turbina de gas, sujetadores de alta temperatura, hardware de combustión |
| Industria nuclear | Componentes internos del reactor, resortes, piezas estructurales de alta temperatura. |
| horno industrial | Accesorios para tratamiento térmico, componentes de hornos, tubos radiantes. |
| Petróleo y gas | Herramientas de fondo de pozo, componentes de válvulas, piezas de boca de pozo. |
DINGSCO - FABRICANTE PROFESIONAL DE ALEACIONES DE NÍQUEL
SEGURO DE CALIDAD:
Nuestra misión es proporcionar a nuestros clientes sólo productos de la mejor calidad. Como fabricante certificado ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC y API 6A, aplicamos un estricto control de calidad en cada etapa de producción, desde la inspección de la materia prima hasta la verificación dimensional final.
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ESTRATEGIA DE INNOVACIÓN EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA:
Prestamos mucha atención a las necesidades de los clientes, implementamos innovación de productos y aprovechamos aún más la gama completa de tipos de productos y grados de materiales de la empresa para brindarles a los clientes un servicio integral. La mejora continua mediante la implementación de la optimización de materiales, procesos y equipos es nuestro principal compromiso.
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COOPERACIÓN:
Nos complace ayudar a los demás y nos complace adquirir la mano de otros. Participamos activamente en las reuniones del equipo y apoyamos la toma de decisiones. Compartimos nuestra experiencia entre nosotros y nos destacamos en cooperar con diferentes tipos de colegas en proyectos globales.
Dingsco ofrece una amplia gama de anillos de forja de aleación de níquel en los siguientes grados:
| Aleación | UNS | Característica clave |
| Aleación 718 | N07718 | Criogénico de alta resistencia hasta 704°C |
| Aleación 625 | N06625 | Resistencia superior a la corrosión y oxidación |
| Aleación C-276 | N10276 | Resistencia universal a la corrosión |
| Aleación 400 | N04400 | Procesamiento marino y químico |
| Aleación K-500 | N05500 | Endurecible con el envejecimiento, alta resistencia |
| Aleación 825 | N08825 | Servicio de ácido sulfúrico y fosfórico. |
| Aleación 600 | N06600 | Resistente a la oxidación a altas temperaturas. |
| Aleación 601 | N06601 | Resistencia a la oxidación hasta 1260°C |
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Dingsco se especializa en brindar soluciones personalizadas de forjado de aleaciones de níquel adaptadas a sus especificaciones exactas. Nuestro equipo de ingeniería trabaja en estrecha colaboración con los clientes desde el diseño hasta la entrega, ofreciendo:
| Servicio personalizado | Capacidad |
| Dimensiones no estándar | OD, ID y altura personalizados producidos según sus dibujos |
| Tratamiento térmico especial | Ciclos térmicos personalizados para requisitos de propiedades mecánicas específicas |
| Mecanizado de precisión | Torneado, fresado y rectificado CNC con tolerancias a nivel de micras |
| Servicios de END | UT, PT, MT e inspección radiográfica según los requisitos del cliente |
| Documentación | EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, cumplimiento de NACE, pruebas presenciadas por terceros |
Persona de Contacto: Ms. Julia Wang
Teléfono: 0086-13817069731