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| Grad: | Inconel X-750 / UNS N07750 | Dichte: | 8.28 g/cm3 |
|---|---|---|---|
| Außendurchmesser: | 100 mm - 1500 mm+ | Höhe: | 50mm - 500mm+ |
| Herstellungsprozess: | Nahtloses Ringwalzen / Freiformschmieden | Wärmebehandlung: | Lösung + Alterung + Ausfällungshärtung |
| Zugfestigkeit: | ≥1170 MPa | Streckgrenze: | ≥ 790 MPa |
| Verlängerung: | ≥18% | Härte: | ≤35 HRC |
| Hervorheben: | Legierung X-750 Schmiederinge,UNS N07750 Nickelschmieden,ASTM B637 AMS 5667 Ring |
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| Grad | Legierung X-750 / Inconel X-750 / UNS N07750 |
| Typ | Ausscheidungshärtbare Schmiederinge aus Nickel-Chrom-Legierung |
| Dichte | 8,28 g/cm³ |
| Außendurchmesser | 100 mm - 1500 mm+ |
| Höhe | 50mm - 500mm+ |
| Gewicht | Mehrere kg bis mehrere Tonnen |
| Herstellungsprozess | Nahtloses Ringwalzen / Freiformschmieden / Gesenkschmieden |
| Wärmebehandlung | Lösung + Zwischenalterung + Ausscheidungshärtung |
| Standards | ASTM B637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5671 |
Alloy Durch einen präzise gesteuerten dreistufigen Wärmebehandlungsprozess, der Lösungsbehandlung, Zwischenalterung und Ausscheidungshärtung kombiniert, erreicht die Legierung ihre maximalen Zug- und Zeitstandeigenschaften. Die Schmiederinge aus Alloy
| Element | Ni | Cr | Fe | Ti | Al | Nb | C | Mn | Si | Cu | Co | S |
| % | 70 Min | 14.0-17.0 | 5,0-9,0 | 2,25-2,75 | 0,4-1,0 | 0,7-1,2 | 0,08 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,3 max | 1,0 max | 0,01 max |
| Eigentum | Wert |
| Dichte | 8,28 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1393 - 1427 °C (2540 - 2600 °F) |
| Spezifische Wärme (0–100 °C) | 431 J/kg·°C |
| Wärmeleitfähigkeit (23°C) | 12,0 W/m·K |
| Elektrischer Widerstand | 1,22 μΩ·m |
| Elastizitätsmodul | 214 GPa |
| Poissonzahl | 0,30 |
| Curie-Temperatur | -125°C |
| Eigentum | Wert |
| Zugfestigkeit (min.) | 1170 MPa |
| Streckgrenze (0,2 % Versatz, min.) | 790 MPa |
| Dehnung (min.) | 18 % |
| Flächenreduzierung (min.) | 18 % |
| Härte (max.) | HRC 35 |
| Legierung | UNS | PREN | CPT (°C) | CCT (°C) |
| Legierung X-750 | N07750 | ≥ 22 | ~25 | ~15 |
| Legierung 718 | N07718 | ≥ 20 | ~20 | ~10 |
| Legierung 625 | N06625 | ≥ 45 | ~65 | ~45 |
| Legierung C-276 | N10276 | ≥ 63 | ≥85 | ≥70 |
Hinweis: CPT gemessen gemäß ASTM G48 Methode C in 6 % FeCl₃-Lösung. CCT gemessen gemäß ASTM G48 Methode D. PREN = %Cr + 3,3(%Mo) + 16(%N).
| Merkmal | Beschreibung |
| ★ Hochtemperaturfestigkeit | Behält ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen von bis zu 816 °C bei, ideal für Gasturbinen- und Luft- und Raumfahrttriebwerkskomponenten. |
| ★ Hervorragende Kriechfestigkeit | Hervorragende Zeitstandfestigkeit unter anhaltend hohen Temperaturen und hohen Belastungsbedingungen, wodurch eine langfristige Betriebszuverlässigkeit in kritischen Anwendungen gewährleistet wird. |
| ★ Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit | Hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion bei hohen Temperaturen in aggressiven Umgebungen, wodurch die Lebensdauer der Komponenten erheblich verlängert wird. |
| ★ Ausscheidungshärtbar | Erzielt maximale Zug- und Zeitstandeigenschaften durch präzise kontrollierte Lösungsbehandlung, Zwischenalterung und Ausscheidungshärtungswärmebehandlung. |
| ★ Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit | Zeigt eine hohe Ermüdungsfestigkeit unter zyklischen Belastungsbedingungen und eignet sich für rotierende Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie zur Stromerzeugung. |
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| Lieferformular | Beschreibung |
| Grob geschmiedete Ringe | Schmiedezustand mit Bearbeitungszugabe, geeignet für kundenseitige Endbearbeitung. |
| Wärmebehandelte Ringe | Lösungsbehandelt, gealtert und ausscheidungsgehärtet, um bestimmte mechanische Eigenschaften zu erreichen. |
| Bearbeitete Ringe fertigstellen | CNC-gefräst auf Endmaße mit engen Toleranzen, montagefertig. |
| Industrie | Anwendungen |
| Luft- und Raumfahrt | Turbinenkomponenten, Motorteile, Rotorkomponenten, Kompressorringe, Nachbrennerteile |
| Stromerzeugung | Gasturbinenringe, Hochtemperaturbefestigungen, Verbrennungsteile |
| Nuklearindustrie | Innere Komponenten des Reaktors, Federn, Hochtemperatur-Strukturteile |
| Industrieofen | Wärmebehandlungsvorrichtungen, Ofenkomponenten, Strahlrohre |
| Öl und Gas | Bohrlochwerkzeuge, Ventilkomponenten, Bohrlochkopfteile |
DINGSCO – PROFESSIONELLER HERSTELLER VON NICKELLEGIERUNGEN
QUALITÄTSSICHERUNG:
Unsere Mission ist es, unseren Kunden nur Produkte von bester Qualität zu liefern. Als nach ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC und API 6A zertifizierter Hersteller setzen wir in jeder Produktionsphase strenge Qualitätskontrollen durch – von der Rohmaterialprüfung bis zur endgültigen Maßüberprüfung.
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WISSENSCHAFTLICHE UND TECHNOLOGISCHE INNOVATIONSSTRATEGIE:
Wir achten genau auf die Kundenbedürfnisse, setzen Produktinnovationen um und nutzen die gesamte Palette an Produkttypen und Materialqualitäten des Unternehmens weiter, um unseren Kunden einen Service aus einer Hand zu bieten. Kontinuierliche Verbesserung durch die Umsetzung von Material-, Prozess- und Geräteoptimierungen ist unser zentrales Anliegen.
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ZUSAMMENARBEIT:
Wir freuen uns, anderen zu helfen und freuen uns, die Hand anderer zu gewinnen. Wir nehmen aktiv an Teambesprechungen teil und unterstützen bei der Entscheidungsfindung. Wir teilen unsere Erfahrungen miteinander und zeichnen uns durch die Zusammenarbeit mit unterschiedlichen Kollegen in globalen Projekten aus.
Dingsco bietet ein umfassendes Sortiment an Schmiederingen aus Nickellegierungen in den folgenden Qualitäten:
| Legierung | UNS | Hauptmerkmal |
| Legierung 718 | N07718 | Hochfest, kryogen bis 704 °C |
| Legierung 625 | N06625 | Überlegene Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit |
| Legierung C-276 | N10276 | Universelle Korrosionsbeständigkeit |
| Legierung 400 | N04400 | Marine- und chemische Verarbeitung |
| Legierung K-500 | N05500 | Aushärtbar, hohe Festigkeit |
| Legierung 825 | N08825 | Schwefel- und Phosphorsäureservice |
| Legierung 600 | N06600 | Oxidationsbeständig bei hohen Temperaturen |
| Legierung 601 | N06601 | Oxidationsbeständigkeit bis 1260 °C |
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Dingsco ist auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen zum Schmieden von Nickellegierungen spezialisiert, die genau auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unser Engineering-Team arbeitet vom Entwurf bis zur Lieferung eng mit den Kunden zusammen und bietet:
| Maßgeschneiderter Service | Fähigkeit |
| Nicht standardmäßige Abmessungen | Kundenspezifische Außen-, Innen- und Höhenangaben gemäß Ihren Zeichnungen |
| Spezielle Wärmebehandlung | Maßgeschneiderte Wärmezyklen für spezifische Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften |
| Präzisionsbearbeitung | CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen mit Toleranzen im Mikrometerbereich |
| NDT-Dienste | UT-, PT-, MT- und Röntgenprüfung gemäß Kundenanforderungen |
| Dokumentation | EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, NACE-Konformität, bezeugte Tests durch Dritte |
Ansprechpartner: Ms. Julia Wang
Telefon: 0086-13817069731