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| Grade: | Inconel X-750/UNS N07750 | Densité: | 8.28 g/cm3 |
|---|---|---|---|
| Diamètre extérieur: | 100mm - 1500mm+ | Hauteur: | 50mm - 500mm+ |
| Processus de fabrication: | Laminage d'anneaux sans soudure / Forgeage à matrice ouverte | Traitement thermique: | Solution + Vieillissement + Durcissement par précipitation |
| Résistance à la traction: | ≥1170 MPa | Limite d'élasticité: | ≥ 790 MPa |
| Élongation: | ≥18% | Dureté: | ≤35 HRC |
| Mettre en évidence: | Anneaux de forgeage en alliage X-750,UNS N07750 Forgeage du nickel,Pour les appareils de traitement des eaux usées |
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| Grade | Alliage X-750 / Inconel X-750 / UNS N07750 |
| Taper | Anneaux de forgeage en alliage nickel-chrome durcissables par précipitation |
| Densité | 8,28 g/cm³ |
| Diamètre extérieur | 100mm - 1500mm+ |
| Hauteur | 50mm - 500mm+ |
| Poids | Plusieurs kg à plusieurs tonnes |
| Processus de fabrication | Laminage d'anneaux sans soudure / Forgeage à matrice ouverte / Forgeage à matrice fermée |
| Traitement thermique | Solution + Vieillissement intermédiaire + Durcissement par précipitation |
| Normes | ASTM B637, AMS 5667, AMS 5668, AMS 5671 |
L'alliage X-750 (UNS N07750) est un alliage nickel-chrome durcissable par précipitation offrant une résistance exceptionnelle à haute température, une résistance au fluage et une résistance à l'oxydation jusqu'à 1 500 °F (816 °C). Grâce à un processus de traitement thermique en trois étapes contrôlé avec précision combinant un traitement en solution, un vieillissement intermédiaire et un durcissement par précipitation, l'alliage atteint ses propriétés maximales de traction et de rupture par fluage. Largement utilisés dans les moteurs aérospatiaux, les turbines à gaz industrielles, les réacteurs nucléaires et les équipements de traitement thermique, les anneaux de forgeage en alliage X-750 offrent des performances fiables à long terme dans les conditions thermiques et mécaniques les plus exigeantes.
| Élément | Ni | Cr | Fe | Ti | Al | Nb | C | Mn | Si | Cu | Co | S |
| % | 70 minutes | 14,0-17,0 | 5.0-9.0 | 2,25-2,75 | 0,4-1,0 | 0,7-1,2 | 0,08 maximum | 1,0 maximum | 0,5 maximum | 0,3 maximum | 1,0 maximum | 0,01 maximum |
| Propriété | Valeur |
| Densité | 8,28 g/cm³ |
| Plage de fusion | 1393 - 1427°C (2540 - 2600°F) |
| Chaleur spécifique (0-100°C) | 431 J/kg·°C |
| Conductivité thermique (23°C) | 12,0 W/m·K |
| Résistivité électrique | 1,22 μΩ·m |
| Module élastique | 214 GPa |
| Coefficient de Poisson | 0,30 |
| Curie Température | -125°C |
| Propriété | Valeur |
| Résistance à la traction (min) | 1170 MPa |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %, min) | 790 MPa |
| Allongement (min) | 18% |
| Réduction de superficie (min) | 18% |
| Dureté (max) | HRC 35 |
| Alliage | UNS | PREN | CPT (°C) | CCT (°C) |
| Alliage X-750 | N07750 | ≥ 22 | ~25 | ~15 |
| Alliage 718 | N07718 | ≥20 | ~20 | ~10 |
| Alliage 625 | N06625 | ≥45 | ~65 | ~45 |
| Alliage C-276 | N10276 | ≥ 63 | ≥85 | ≥70 |
Remarque : CPT mesuré selon la méthode C ASTM G48 dans une solution à 6 % de FeCl₃. CCT mesuré selon la méthode ASTM G48 D. PREN = %Cr + 3,3 (%Mo) + 16 (%N).
| Caractéristiques | Description |
| ★ Résistance à haute température | Conserve d'excellentes propriétés mécaniques à des températures élevées jusqu'à 816°C, idéal pour les composants de turbines à gaz et de moteurs aérospatiaux. |
| ★ Excellente résistance au fluage | Résistance supérieure à la rupture par fluage dans des conditions soutenues de températures et de contraintes élevées, garantissant une fiabilité de service à long terme dans les applications critiques. |
| ★ Résistance à l'oxydation et à la corrosion | Résistance exceptionnelle à l’oxydation à haute température et à la corrosion dans des environnements agressifs, prolongeant considérablement la durée de vie des composants. |
| ★ Durcissable par les précipitations | Permet d'obtenir des propriétés maximales de traction et de rupture par fluage grâce à un traitement en solution contrôlé avec précision, un vieillissement intermédiaire et un traitement thermique de durcissement par précipitation. |
| ★ Excellente résistance à la fatigue | Démontre une résistance élevée à la fatigue dans des conditions de chargement cyclique, adapté aux composants rotatifs de l'aérospatiale et de la production d'énergie. |
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| Formulaire de fourniture | Description |
| Anneaux forgés bruts | État tel que forgé avec surépaisseur d'usinage, adapté à l'usinage de finition côté client. |
| Anneaux traités thermiquement | Solution traitée, vieillie et durcie par précipitation pour atteindre les propriétés mécaniques spécifiées. |
| Finition des anneaux usinés | Usiné CNC aux dimensions finales avec des tolérances serrées, prêt à être assemblé. |
| Industrie | Applications |
| Aérospatial | Composants de turbine, pièces de moteur, composants de rotor, anneaux de compresseur, pièces de postcombustion |
| Production d'énergie | Anneaux de turbine à gaz, fixations haute température, matériel de combustion |
| Industrie Nucléaire | Composants internes du réacteur, ressorts, pièces structurelles haute température |
| Four industriel | Appareils de traitement thermique, composants de four, tubes radiants |
| Pétrole et gaz | Outils de fond, composants de vannes, pièces de tête de puits |
DINGSCO - FABRICANT PROFESSIONNEL D'ALLIAGES DE NICKEL
ASSURANCE QUALITÉ:
Notre mission est de fournir à nos clients uniquement des produits de la meilleure qualité. En tant que fabricant certifié ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC et API 6A, nous appliquons un contrôle de qualité strict à chaque étape de la production, de l'inspection des matières premières à la vérification dimensionnelle finale.
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STRATÉGIE D'INNOVATION EN SCIENCES ET TECHNOLOGIES :
Nous accordons une attention particulière aux besoins des clients, mettons en œuvre des innovations de produits et exploitons davantage la gamme complète de types de produits et de qualités de matériaux de l'entreprise pour fournir aux clients un service à guichet unique. L'amélioration continue grâce à la mise en œuvre de l'optimisation des matériaux, des processus et des équipements est notre engagement principal.
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COOPÉRATION:
Nous sommes heureux d’aider les autres et heureux d’acquérir la main des autres. Nous participons activement aux réunions d’équipe et soutenons la prise de décision. Nous partageons notre expérience les uns avec les autres et excellons dans la coopération avec différents types de collègues sur des projets mondiaux.
Dingsco propose une gamme complète d'anneaux de forgeage en alliage de nickel dans les qualités suivantes :
| Alliage | UNS | Caractéristique clé |
| Alliage 718 | N07718 | Cryogénique haute résistance jusqu'à 704°C |
| Alliage 625 | N06625 | Résistance supérieure à la corrosion et à l’oxydation |
| Alliage C-276 | N10276 | Résistance universelle à la corrosion |
| Alliage 400 | N04400 | Traitement marin et chimique |
| Alliage K-500 | N05500 | Durcissable au vieillissement, haute résistance |
| Alliage 825 | N08825 | Service d'acide sulfurique et phosphorique |
| Alliage 600 | N06600 | Résistant à l'oxydation à haute température |
| Alliage 601 | N06601 | Résistance à l'oxydation jusqu'à 1260°C |
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Dingsco se spécialise dans la fourniture de solutions personnalisées de forgeage d'alliages de nickel adaptées à vos spécifications exactes. Notre équipe d'ingénierie travaille en étroite collaboration avec les clients de la conception à la livraison, offrant :
| Service personnalisé | Capacité |
| Dimensions non standard | OD, ID et hauteur personnalisés produits selon vos dessins |
| Traitement thermique spécial | Cycles thermiques sur mesure pour des exigences de propriétés mécaniques spécifiques |
| Usinage de précision | Tournage, fraisage et meulage CNC avec des tolérances de l'ordre du micron |
| Services CND | Inspection UT, PT, MT et radiographique selon les exigences du client |
| Documentation | EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, conformité NACE, tests en présence de tiers |
Personne à contacter: Ms. Julia Wang
Téléphone: 0086-13817069731