Tubo de aleación de níquel Hastelloy C276 de alto rendimiento con molibdeno ≥16% y reducción de área 40% min

Tubos de aleación de níquel de alto rendimiento para sus necesidades industriales

HC-276, comúnmente conocido como Hastelloy C-276, es una superaleación a base de níquel celebrada por su excepcional resistencia a la corrosión y su robusto rendimiento en entornos extremos.A continuación se ofrece una descripción estructurada y detallada:

Composición química

• Ácidos: Resiste ácidos reductores fuertes (por ejemplo, sulfúrico, clorhídrico, hidrofluórico) y ácidos mixtos (por ejemplo, mezclas de clorhídrico y sulfúrico), incluso a altas concentraciones y temperaturas.en ácido clorhídrico en ebullición del 20%, su tasa de corrosión anual es ≤0,1 mm/año, muy superior al acero inoxidable 316L.
• Cloruros: Resiste a la corrosión por agujeros y grietas en soluciones ricas en cloruro (por ejemplo, agua de mar, salmueras) debido a un alto número equivalente de resistencia a los agujeros (PREN ≈ 76).
• Alcalinos: Se desempeña bien en soluciones alcalinas concentradas (por ejemplo, hidróxido de sodio) a temperaturas moderadas.
• Entornos oxidantes: El contenido de cromo garantiza la estabilidad en medios oxidantes (por ejemplo, ácido nítrico, hipocloritos) y oxidación a altas temperaturas.
• Cracing por corrosión por esfuerzo (SCC): muestra una mínima susceptibilidad a la SCC en ambientes de cloruro o sulfuro, una ventaja crítica sobre muchos aceros inoxidables.

Fabricación y transformación

• Formación: El trabajo en frío (por ejemplo, flexión, laminado) es factible, pero puede requerir recocido intermedio para restaurar la ductilidad.
• Saldado: Se puede soldar utilizando procesos como TIG (GTAW) o MIG (GMAW) con metales de relleno compatibles (por ejemplo, ERNiCrMo-4). No se requiere recocido posterior a la soldadura debido a su bajo contenido de carbono, lo que simplifica el procesamiento.
• Mecanizado: La maquinatividad es moderada; se recomiendan herramientas con inserciones de acero o carburo de alta velocidad, con refrigerantes para evitar el sobrecalentamiento.

Aplicaciones

• Procesamiento químico: recipientes de reacción, intercambiadores de calor y tuberías que manejan ácidos, disolventes y productos químicos reactivos.
• Petróleo y gas: Equipos de perforación, tuberías submarinas y plataformas en alta mar expuestas a salmueras, sulfuros y altas presiones.
• Ingeniería del medio ambiente: Sistemas de desulfuración de gases de combustión y equipos de tratamiento de aguas residuales.
• Productos farmacéuticos: Componentes de salas limpias y sistemas de reactores que requieren una alta pureza y resistencia a los agentes desinfectantes.
• Aeroespacial y energía: Componentes de las turbinas de gas y hornos industriales que funcionan a temperaturas elevadas.

Normas y especificaciones

• Las demás partidas de los productos de la partida 3 del presente anexo se clasificarán en el anexo II.
• Las barras y barras forjadas, incluidas las barras y barras forjadas
• Sección VIII de la ASME (código de recipiente a presión)
• ISO 15156 (para equipos de yacimientos petrolíferos en servicio ácido).