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Hochleistungs-Rohr aus Hastelloy C276 Nickellegierung mit Molybdän ≥16% und Bruchdehnung 40% min

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Hochleistungs-Rohr aus Hastelloy C276 Nickellegierung mit Molybdän ≥16% und Bruchdehnung 40% min

High-Performance Hastelloy C276 Nickel Alloy Pipe with Molybdenum ≥16% and Reduction of Area 40% min
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Großes Bild :  Hochleistungs-Rohr aus Hastelloy C276 Nickellegierung mit Molybdän ≥16% und Bruchdehnung 40% min

Produktdetails:
Place of Origin: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model Number: According to customers requirements
Zahlung und Versand AGB:
Minimum Order Quantity: Negotiable
Preis: verhandelbar
Packaging Details: According to Customers' Requests
Delivery Time: (Sample Order) 7 days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: Negotiable
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Hochleistungs-Rohr aus Hastelloy C276 Nickellegierung mit Molybdän ≥16% und Bruchdehnung 40% min

Beschreibung
Molybdän (MO): ≥16% Nahtlose Konstruktion: Eliminiert Schweißnähte und sorgt für eine gleichmäßige Kornstruktur, das Fehlen eines Verschleißes
Vorteile: Konsistente Expansionsmerkmale, beseitigt galvanische Kopplungsrisiken, minimiert Keimbildungsstelle Produktname: Korrosionsbeständigkeit in Hastelloy C276 nahtloses Rohr für Hochtemperaturumgebungen
Größe: anpassbar Typ: Nahtlos
Verringerung der Fläche: 40 % mind Grad: Hastelloy C276
Hervorheben:

Molybdän ≥16% Nickellegierungsrohr

,

Bruchdehnung 40% min Hastelloy C276 Rohr

,

Hochleistungs-Nahtlosrohr aus Nickellegierung

Hochleistungs-Nickellegierungsrohre für Ihre industriellen Anforderungen

 

HC-276, allgemein als Hastelloy C-276 bezeichnet, ist eine Nickelbasis-Superlegierung, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und robuste Leistung in extremen Umgebungen bekannt ist. Im Folgenden finden Sie eine strukturierte und detaillierte Übersicht:

HC-276 gehört zur Hastelloy-Familie, einer Gruppe von Nickel-Molybdän-Chrom-Legierungen, die entwickelt wurden, um aggressiven chemischen, Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen standzuhalten. Seine einzigartige Zusammensetzung und Mikrostruktur machen es zu einem bevorzugten Material in Industrien, in denen Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität entscheidend sind.

Chemische Zusammensetzung

Ni Cr Fe Co Mo W P
Rest 14,0-16,5 4,0-7,0 2,5max 15,0-17,0 3,0-4,5 0,04max
Si Mn C c S    
0,08max 1,0max 0,01max 0,35max 0,03max    
Das herausragende Merkmal von HC-276 ist seine Beständigkeit gegen eine Vielzahl korrosiver Umgebungen:
  • Säuren: Widersteht starken reduzierenden Säuren (z. B. Schwefel-, Chlorwasserstoff-, Flusssäure) und gemischten Säuren (z. B. Schwefelsäure-Chlorwasserstoff-Gemische), selbst bei hohen Konzentrationen und Temperaturen. Beispielsweise beträgt die jährliche Korrosionsrate in 20 % siedender Salzsäure ≤0,1 mm/Jahr, was 316L-Edelstahl weit übertrifft.
  • Chloride: Beständig gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridreichen Lösungen (z. B. Meerwasser, Salzlösungen) aufgrund einer hohen Pitting Resistance Equivalent Number (PREN ≈ 76).
  • Alkalien: Funktioniert gut in konzentrierten alkalischen Lösungen (z. B. Natriumhydroxid) bei moderaten Temperaturen.
  • Oxidierende Umgebungen: Der Chromgehalt gewährleistet Stabilität in oxidierenden Medien (z. B. Salpetersäure, Hypochlorite) und Hochtemperaturoxidation.
  • Spannungsrisskorrosion (SCC): Zeigt minimale Anfälligkeit für SCC in Chlorid- oder Sulfid-Umgebungen, ein entscheidender Vorteil gegenüber vielen Edelstählen.

Herstellung und Verarbeitung

HC-276 kann mit Standard-Metallbearbeitungstechniken hergestellt werden, obwohl seine hohe Festigkeit eine sorgfältige Handhabung erfordert:
  • Formen: Kaltumformung (z. B. Biegen, Walzen) ist machbar, kann aber ein Zwischenglühen erfordern, um die Duktilität wiederherzustellen. Warmumformung erfolgt bei 1.040–1.175°C (1.900–2.150°F).
  • Schweißen: Kann mit Verfahren wie WIG (GTAW) oder MIG (GMAW) mit passenden Zusatzwerkstoffen (z. B. ERNiCrMo-4) geschweißt werden. Nach dem Schweißen ist kein Glühen erforderlich, da der Kohlenstoffgehalt niedrig ist, was die Verarbeitung vereinfacht.
  • Bearbeitung: Die Bearbeitbarkeit ist moderat; Werkzeuge mit Schnellarbeitsstahl- oder Hartmetalleinsätzen werden empfohlen, mit Kühlmitteln, um Überhitzung zu vermeiden.

Anwendungen

Aufgrund seiner vielseitigen Leistung wird HC-276 in Branchen eingesetzt, die Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern:
  • Chemische Verarbeitung: Reaktionsbehälter, Wärmetauscher und Rohrleitungen, die Säuren, Lösungsmittel und reaktive Chemikalien handhaben.
  • Öl & Gas: Bohrloch-Ausrüstung, Unterwasser-Pipelines und Offshore-Plattformen, die Salzlösungen, Sulfiden und hohem Druck ausgesetzt sind.
  • Umwelttechnik: Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA) und Abwasserbehandlungsanlagen.
  • Pharmazeutika: Reinraumkomponenten und Reaktorsysteme, die hohe Reinheit und Beständigkeit gegen Desinfektionsmittel erfordern.
  • Luft- und Raumfahrt & Energie: Komponenten in Gasturbinen und Industrieöfen, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden.

Normen und Spezifikationen

HC-276 unterliegt internationalen Normen, darunter:
  • ASTM B575 (Blech, Platte, Band)
  • ASTM B574 (Stäbe, Stangen, Schmiedestücke)
  • ASME Section VIII (Druckbehältercode)
  • ISO 15156 (für Ölfeldanlagen im Sauergasbetrieb).


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Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Alice He

Telefon: 0086-19067103413

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