Pipe en alliage de nickel Hastelloy C276 à haute performance contenant ≥ 16% de molybdène et une réduction de surface de 40% min

tuyaux en alliage de nickel de haute performance pour vos besoins industriels

Le HC-276, communément appelé Hastelloy C-276, est un superalliage à base de nickel célébré pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et ses performances robustes dans des environnements extrêmes.Vous trouverez ci-dessous une vue d'ensemble structurée et détaillée:

Composition chimique

• Les acides: résiste aux acides réducteurs puissants (par exemple, acides sulfuriques, chlorhydrique, hydrofluorique) et aux acides mixtes (par exemple, mélanges sulfurique-hydrochlorhydrique), même à des concentrations et à des températures élevées.dans 20% d'acide chlorhydrique bouillant, son taux de corrosion annuel est ≤ 0,1 mm/an, ce qui est nettement supérieur à celui de l'acier inoxydable 316L.
• Chlorures: Résiste à la corrosion des crevasses et des fissures dans les solutions riches en chlorures (par exemple, l'eau de mer, les saumures) en raison d'un nombre élevé d'équivalents de résistance aux crevasses (PREN ≈ 76).
• Alcalins: fonctionne bien dans des solutions alcalines concentrées (par exemple, hydroxyde de sodium) à température modérée.
• Environnements oxydants: La teneur en chrome assure la stabilité dans les milieux oxydants (p. ex. acide nitrique, hypochlorites) et l'oxydation à haute température.
• Craquage par corrosion par contrainte (SCC): montre une sensibilité minimale à la SCC dans des environnements de chlorure ou de sulfure, un avantage critique par rapport à de nombreux aciers inoxydables.

Fabrication et transformation

• Formation: Le travail à froid (p. ex. flexion, laminage) est possible, mais peut nécessiter un recuit intermédiaire pour restaurer la ductilité.
• Soudage: Peut être soudé à l'aide de procédés tels que TIG (GTAW) ou MIG (GMAW) avec des métaux de remplissage correspondants (par exemple, ERNiCrMo-4). Le recuit post-soudure n'est pas nécessaire en raison de la faible teneur en carbone, ce qui simplifie le traitement.
• Machinerie: La machinabilité est modérée; il est recommandé d'utiliser des outils avec des inserts en acier ou en carbure à grande vitesse, avec des liquides de refroidissement pour éviter la surchauffe.

Applications

• Traitement chimique: réacteurs, échangeurs de chaleur et conduites de traitement des acides, des solvants et des produits chimiques réactifs.
• Pétrole et gaz: équipements de creusement, pipelines sous-marins et plates-formes offshore exposés à des salines, des sulfures et des pressions élevées.
• Ingénierie environnementale: Systèmes de désulfuration des gaz de combustion et équipements de traitement des eaux usées.
• Produits pharmaceutiques: composants des chambres blanches et systèmes de réacteurs nécessitant une pureté élevée et une résistance aux agents désinfectants.
• L'aérospatiale et l'énergie: Composants des turbines à gaz et des fours industriels fonctionnant à température élevée.

Normes et spécifications

• ASTM B575 (feuille, plaque, bande)
• ASTM B574 (barres, barres, pièces forgées)
• La section VIII de l'ASME (code des récipients sous pression)
• ISO 15156 (pour les équipements de champs pétrolifères en service acide).