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Tubo de liga de níquel Hastelloy C276 de alto desempenho com molibdênio ≥16% e redução de área de 40% min

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Tubo de liga de níquel Hastelloy C276 de alto desempenho com molibdênio ≥16% e redução de área de 40% min

High-Performance Hastelloy C276 Nickel Alloy Pipe with Molybdenum ≥16% and Reduction of Area 40% min
High-Performance Hastelloy C276 Nickel Alloy Pipe with Molybdenum ≥16% and Reduction of Area 40% min High-Performance Hastelloy C276 Nickel Alloy Pipe with Molybdenum ≥16% and Reduction of Area 40% min High-Performance Hastelloy C276 Nickel Alloy Pipe with Molybdenum ≥16% and Reduction of Area 40% min

Imagem Grande :  Tubo de liga de níquel Hastelloy C276 de alto desempenho com molibdênio ≥16% e redução de área de 40% min

Detalhes do produto:
Place of Origin: China
Marca: DINGSCO
Certificação: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model Number: According to customers requirements
Condições de Pagamento e Envio:
Minimum Order Quantity: Negotiable
Preço: negociável
Packaging Details: According to Customers' Requests
Delivery Time: (Sample Order) 7 days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: Negotiable
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Tubo de liga de níquel Hastelloy C276 de alto desempenho com molibdênio ≥16% e redução de área de 40% min

descrição
Molibdênio (MO): ≥16% Construção sem costura: Elimina costuras de solda, garantindo estrutura uniforme de grão, ausência de desgaste da trituração
Benefícios: Características de expansão consistentes, elimina os riscos de acoplamento galvânico, minimiza os lo Nome do produto: Resistência à corrosão em Hastelloy C276 Tubo sem costura para ambientes de alta temperatura
Tamanho: personalizável Tipo: Sem costura
Redução de área: 40% min Nota: Hastelloy C276
Destacar:

Tubo de liga de níquel com molibdênio ≥16%

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Tubo Hastelloy C276 com redução de área de 40% min

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Tubo de liga de níquel sem costura de alto desempenho

Tubos de Liga de Níquel de Alto Desempenho para Suas Necessidades Industriais

 

HC-276, comumente referido como Hastelloy C-276, é uma superliga à base de níquel celebrada por sua excepcional resistência à corrosão e desempenho robusto em ambientes extremos. Abaixo está uma visão geral estruturada e detalhada:

HC-276 faz parte da família Hastelloy, um grupo de ligas de níquel-molibdênio-cromo projetadas para suportar condições químicas agressivas, de alta temperatura e alta pressão. Sua composição e microestrutura únicas o tornam um material preferido em indústrias onde a resistência à corrosão e a estabilidade mecânica são críticas.

Composição Química

Ni Cr Fe Co Mo W P
Restante 14.0-16.5 4.0-7.0 2.5max 15.0-17.0 3.0-4.5 0.04max
Si Mn C c S    
0.08max 1.0max 0.01max 0.35max 0.03max    
A característica de destaque do HC-276 é sua resistência a uma ampla gama de ambientes corrosivos:
  • Ácidos: Resiste a ácidos redutores fortes (por exemplo, sulfúrico, clorídrico, fluorídrico) e ácidos mistos (por exemplo, misturas sulfúrico-clorídrico), mesmo em altas concentrações e temperaturas. Por exemplo, em ácido clorídrico fervente a 20%, sua taxa de corrosão anual é ≤0,1 mm/ano, superando em muito o aço inoxidável 316L.
  • Cloretos: Resiste à corrosão por pites e fendas em soluções ricas em cloretos (por exemplo, água do mar, salmouras) devido a um alto Número Equivalente de Resistência à Pites (PREN ≈ 76).
  • Álcalis: Desempenha bem em soluções alcalinas concentradas (por exemplo, hidróxido de sódio) em temperaturas moderadas.
  • Ambientes Oxidantes: O teor de cromo garante a estabilidade em meios oxidantes (por exemplo, ácido nítrico, hipocloritos) e oxidação em alta temperatura.
  • Trincamento por Corrosão Sob Tensão (SCC): Apresenta suscetibilidade mínima ao SCC em ambientes de cloreto ou sulfeto, uma vantagem crítica em relação a muitos aços inoxidáveis.

Fabricação e Processamento

HC-276 pode ser fabricado usando técnicas padrão de trabalho de metais, embora sua alta resistência exija manuseio cuidadoso:
  • Formação: O trabalho a frio (por exemplo, dobra, laminação) é viável, mas pode exigir recozimento intermediário para restaurar a ductilidade. O trabalho a quente é realizado a 1.040–1.175°C (1.900–2.150°F).
  • Soldagem: Pode ser soldado usando processos como TIG (GTAW) ou MIG (GMAW) com metais de adição correspondentes (por exemplo, ERNiCrMo-4). O recozimento pós-soldagem não é necessário devido ao baixo teor de carbono, simplificando o processamento.
  • Usinagem: A usinabilidade é moderada; ferramentas com aço de alta velocidade ou pastilhas de metal duro são recomendadas, com fluidos de corte para evitar o superaquecimento.

Aplicações

Devido ao seu desempenho versátil, o HC-276 é amplamente utilizado em indústrias que exigem resistência à corrosão e ao calor:
  • Processamento Químico: Vasos de reação, trocadores de calor e tubulações que manuseiam ácidos, solventes e produtos químicos reativos.
  • Petróleo e Gás: Equipamentos de fundo de poço, dutos submarinos e plataformas offshore expostas a salmouras, sulfetos e altas pressões.
  • Engenharia Ambiental: Sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD) e equipamentos de tratamento de águas residuais.
  • Produtos Farmacêuticos: Componentes de sala limpa e sistemas de reatores que exigem alta pureza e resistência a agentes sanitizantes.
  • Aeroespacial e Energia: Componentes em turbinas a gás e fornos industriais operando em temperaturas elevadas.

Normas e Especificações

HC-276 é regido por normas internacionais, incluindo:
  • ASTM B575 (chapa, placa, fita)
  • ASTM B574 (barras, varetas, forjados)
  • ASME Seção VIII (código de vasos de pressão)
  • ISO 15156 (para equipamentos de campos petrolíferos em serviço ácido).


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