Кованый круглый стержень из никелевого сплава Inconel 625 ASTM B446 AMS 5666 для коррозионностойких применений морской химии

Инконель 625 Никелевая сплав кованые круглые стволы

Inconel 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) - это сплав никель-хром-молибден с исключительной устойчивостью к рву, коррозии трещин и трещинам при коррозии под давлением.Наши кованые круглые стержни изготавливаются в строгом соответствии со стандартами ASTM B446 и AMS 5666, что делает их предпочтительным выбором для морских, химических и ядерных применений, где надежность в агрессивных условиях имеет решающее значение.

Ключевые особенности

• Выдающаяся коррозионная стойкость:Отличная устойчивость к коррозии ям и трещин в морской воде, кислой среде и среде, содержащей хлорид.
• Высокая прочность и прочность:Сохраняет механическую целостность при криогенных температурах до 980°C с прочностью на растяжение ≥ 827 MPa и прочностью на удаление ≥ 414 MPa в условиях обжига.
• Исключительная свариваемость:Легко сваривается обычными методами без подверженности трещинам после сварки, исключая необходимость в сложной термической обработке после изготовления.
• Процесс двойного плавления:Производится с помощью VIM (вакуумного индукционного плавления), за которым следует ESR (переплавление электрослага) или VAR (переплавление вакуумной дуги), обеспечивая превосходную чистоту и однородную микроструктуру.
• Размеры настройки:Доступен в индивидуальных диаметрах и длинах для удовлетворения конкретных требований проекта, с полной прослеживаемостью от плавки до готового продукта.

Технические спецификации

Заявления

• Морская техника: винтовые валы, трубопроводы морской воды, компоненты подводных лодок и оборудование для опреснения, подвергающееся воздействию агрессивной соленой воды.
• Химическая обработка: реакторные сосуды, теплообменники, колонны для дистилляции и трубопроводы для обработки коррозионных кислот и хлоридов.
• Аэрокосмическая промышленность: системы канализации, компоненты реверса тяги и кольца турбины, где требуется сопротивление окислению при повышенных температурах.
• Ядерная энергетика: основные компоненты реактора и механизмы привода управляющих стержней, требующие исключительной коррозионной стойкости при облучении.
• Нефть и газ: компоненты скважин кислого газа, пуповинки и подводное оборудование, подверженное воздействию H2S и хлоридов.

Обеспечение качества

Каждая партия проходит строгое тестирование, включая ультразвуковое тестирование (УТ), анализ химического состава по ASTM E1473, проверку механических свойств и измерения.Сертификаты испытаний на полный завод (MTC) согласно EN 10204 3.1 сопровождают каждую перевозку.

Упаковка и доставка

Продукция надежно упакована в фанеры или на деревянные поддоны с водонепроницаемой упаковкой и защитой экспортного класса.Стандартная доставка в течение 15-30 рабочих дней в зависимости от количества заказа и требований спецификации.