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Inkonel 625 Nickellegierte geschmiedete runde Stange ASTM B446 AMS 5666 für korrosionsbeständige chemische Anwendungen in der Marine

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Inkonel 625 Nickellegierte geschmiedete runde Stange ASTM B446 AMS 5666 für korrosionsbeständige chemische Anwendungen in der Marine

Inconel 625 Nickel Alloy Forged Round Bar ASTM B446 AMS 5666 for Corrosion Resistant Marine Chemical Applications
Inconel 625 Nickel Alloy Forged Round Bar ASTM B446 AMS 5666 for Corrosion Resistant Marine Chemical Applications

Großes Bild :  Inkonel 625 Nickellegierte geschmiedete runde Stange ASTM B446 AMS 5666 für korrosionsbeständige chemische Anwendungen in der Marine

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015
Modellnummer: Inconel 625
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Kundenwunsch
Lieferzeit: (Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000 Kilogramm pro Monat
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Inkonel 625 Nickellegierte geschmiedete runde Stange ASTM B446 AMS 5666 für korrosionsbeständige chemische Anwendungen in der Marine

Beschreibung
Materialqualität: Inconel 625 / UNS N06625 / W.Nr. 2.4856 Standard: ASTM B446, AMS 5666
Durchmesserbereich: Maßgeschneidert Länge: Maßgeschneidert
Zustand: LÖSUNG GETEMPERT Schmelzprozess: VIM + ESR / VIM + VAR
Dichte: 80,44 g/cm3 Zugfestigkeit: ≥827 MPa (geglüht)
Streckgrenze: ≥414 MPa (geglüht) Verlängerung: ≥30 %
Hervorheben:

Inkonel 625 geschmiedete runde Stange

,

ASTM B446 AMS 5666 Zertifiziert

,

Korrosionsbeständiges Nickelschmieden

Geschmiedeter Rundstab aus Inconel 625-Nickellegierung

Inconel 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. Unsere geschmiedeten Rundstäbe werden unter strikter Einhaltung der ASTM B446- und AMS 5666-Standards hergestellt, was sie zur bevorzugten Wahl für Schifffahrts-, chemische Verarbeitungs- und Nuklearanwendungen macht, bei denen Zuverlässigkeit unter aggressiven Bedingungen von entscheidender Bedeutung ist.

Hauptmerkmale

  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Meerwasser, sauren Umgebungen und chloridhaltigen Medien. Beständig gegen interkristalline Korrosion ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
  • Hohe Festigkeit und Zähigkeit:Behält die mechanische Integrität bei kryogenen Temperaturen bis zu 980 °C bei einer Zugfestigkeit von ≥827 MPa und einer Streckgrenze von ≥414 MPa im geglühten Zustand.
  • Außergewöhnliche Schweißbarkeit:Mit konventionellen Verfahren problemlos schweißbar, ohne dass es zu Rissbildungen nach dem Schweißen kommt, sodass keine komplexe Wärmebehandlung nach der Herstellung erforderlich ist.
  • Doppelter Schmelzprozess:Hergestellt mittels VIM (Vacuum Induction Melting), gefolgt von ESR (Electroslag Remelting) oder VAR (Vacuum Arc Remelting), was höchste Sauberkeit und homogene Mikrostruktur gewährleistet.
  • Kundenspezifische Abmessungen:Erhältlich in kundenspezifischen Durchmessern und Längen, um spezifische Projektanforderungen zu erfüllen, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von der Schmelze bis zum fertigen Produkt.

Technische Spezifikationen

EigentumWert
MaterialqualitätInconel 625 / UNS N06625 / W.Nr. 2.4856
StandardASTM B446, AMS 5666
DurchmesserbereichMaßgeschneidert
LängeMaßgeschneidert
ZustandLösungsgeglüht
Dichte8,44 g/cm³
Zugfestigkeit (geglüht)≥827 MPa
Streckgrenze (geglüht)≥414 MPa
Verlängerung≥30 %
Härte≤287 HBW
Schmelzpunkt1290 - 1350°C

Anwendungen

  • Schiffstechnik: Propellerwellen, Meerwasserleitungen, U-Boot-Komponenten und Entsalzungsgeräte, die aggressivem Salzwasser ausgesetzt sind.
  • Chemische Verarbeitung: Reaktorbehälter, Wärmetauscher, Destillationskolonnen und Rohrleitungssysteme für den Umgang mit korrosiven Säuren und Chloriden.
  • Luft- und Raumfahrt: Kanalsysteme, Schubumkehrkomponenten und Turbinenmantelringe, bei denen Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen erforderlich ist.
  • Kernenergie: Reaktorkernkomponenten und Steuerstabantriebsmechanismen, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit unter Bestrahlung erfordern.
  • Öl und Gas: Sauergas-Bohrlochkopfkomponenten, Versorgungsleitungen und Unterwasserausrüstung, die H2S und Chloriden ausgesetzt sind.

Qualitätssicherung

Jede Charge wird strengen Tests unterzogen, einschließlich Ultraschallprüfung (UT), Analyse der chemischen Zusammensetzung gemäß ASTM E1473, Überprüfung der mechanischen Eigenschaften und Maßprüfung. Jeder Lieferung liegt ein vollständiges Werksprüfzertifikat (MTC) gemäß EN 10204 3.1 bei.

Verpackung und Lieferung

Die Produkte werden sicher in Sperrholzkisten oder auf Holzpaletten mit wasserdichter Verpackung und Exportschutz verpackt. Standardlieferung innerhalb von 15–30 Werktagen, abhängig von Bestellmenge und Spezifikationsanforderungen.

Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

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