Barras redondas forjadas de liga de níquel Inconel 625 ASTM B446 AMS 5666 para aplicações químicas marinhas resistentes à corrosão

Barra redonda forjada em liga de níquel Inconel 625

Inconel 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) é uma liga de níquel-cromo-molibdênio com excepcional resistência a corrosão por pite, corrosão em frestas e trincas por corrosão sob tensão. Nossas barras redondas forjadas são fabricadas em estrita conformidade com os padrões ASTM B446 e AMS 5666, tornando-as a escolha preferida para aplicações marítimas, de processamento químico e nucleares, onde a confiabilidade sob condições agressivas é crítica.

Principais recursos

• Excelente resistência à corrosão:Excelente resistência à corrosão por pites e frestas em água do mar, ambientes ácidos e meios contendo cloreto. Resiste à corrosão intergranular sem tratamento térmico pós-soldagem.
• Alta resistência e resistência:Mantém a integridade mecânica de temperaturas criogênicas de até 980°C com resistência à tração ≥827 MPa e limite de escoamento ≥414 MPa em condição recozida.
• Soldabilidade excepcional:Facilmente soldável por processos convencionais sem suscetibilidade a trincas pós-soldagem, eliminando a necessidade de tratamento térmico complexo após a fabricação.
• Processo de fusão dupla:Produzido via VIM (Vacuum Induction Melting) seguido de ESR (Electroslag Remelting) ou VAR (Vacuum Arc Remelting) garantindo limpeza superior e microestrutura homogênea.
• Dimensões personalizadas:Disponível em diâmetros e comprimentos personalizados para atender aos requisitos específicos do projeto, com rastreabilidade total desde a fusão até o produto acabado.

Especificações Técnicas

Aplicativos

• Engenharia Marinha: Eixos de hélice, tubulações de água do mar, componentes submarinos e equipamentos de dessalinização expostos a água salgada agressiva.
• Processamento Químico: Reatores, trocadores de calor, colunas de destilação e sistemas de tubulação que lidam com ácidos e cloretos corrosivos.
• Aeroespacial: Sistemas de dutos, componentes de reversores de empuxo e anéis de cobertura de turbina onde é necessária resistência à oxidação em temperaturas elevadas.
• Energia Nuclear: Componentes centrais do reator e mecanismos de acionamento da haste de controle que exigem excepcional resistência à corrosão sob irradiação.
• Petróleo e Gás: Componentes de poços de gás ácido, tubos umbilicais e equipamentos submarinos expostos a H2S e cloretos.

Garantia de qualidade

Cada lote passa por testes rigorosos, incluindo testes ultrassônicos (UT), análise de composição química conforme ASTM E1473, verificação de propriedades mecânicas e inspeção dimensional. Certificados completos de teste de moinho (MTC) de acordo com EN 10204 3.1 são fornecidos com cada remessa.

Embalagem e entrega

Os produtos são embalados de forma segura em caixas de compensado ou em paletes de madeira com embalagem impermeável e proteção para exportação. Entrega padrão dentro de 15 a 30 dias úteis, dependendo da quantidade do pedido e dos requisitos de especificação.