|
Подробная информация о продукте:
контакт
Поговорите сейчас
|
| Название продукта: | Диски из никелевого сплава | Оценка: | inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Не: | NO7718 | Плотность: | 8.19 г/см3 |
| Точка плавления: | 1260°C-1336°C | Специальное тепло: | 435J/kg·K |
| Выделить: | Стеклянный круглый стержень из инконеля 718,ASTM B637 ковка из никелевого сплава,Премиальные компоненты Inconel 718 |
||
Премиальные кованые круглые компоненты из Inconel 718 представляют собой высокопроизводительные поковки из никелевого сплава, изготовленные в полном соответствии с требованиями ASTM B637 . Разработанные для экстремальных условий эксплуатации, эти кованые круги обеспечивают выдающуюся прочность, устойчивость к усталости и коррозии в широком диапазоне температур.
Произведенные методом контролируемой горячей ковки и прецизионной термообработки, кованые круглые компоненты из Inconel 718 демонстрируют плотную, однородную микроструктуру с превосходной механической однородностью, что делает их идеальным выбором для критических нагрузочных и высоконадежных применений.
Исключительная прочность от криогенных температур до 650°C
Сохраняет высокую прочность на растяжение и предел текучести как при низких, так и при повышенных температурах благодаря упрочнению за счет выделения γ″ (Ni₃Nb).
Превосходная устойчивость к усталости и ползучести
Кованое направление волокон значительно улучшает устойчивость к циклической нагрузке и длительному воздействию напряжений.
Отличная коррозионная и окислительная стойкость
Надежно работает в агрессивных средах, включая высокотемпературное окисление, хлориды и кислые среды.
Высокая структурная целостность
Ковка устраняет внутренние дефекты, обычно связанные с литыми изделиями, обеспечивая превосходную надежность для критически важных компонентов.
Стандарт ASTM B637
Стандарт ASTM B637 в основном охватывает высокотемпературные сплавы на основе никеля, не подвергающиеся упрочнению при осаждении. Среди них наиболее типичным и широко используемым является Inconel 718. Кроме того, включены такие сплавы, как Inconel X-750 и Inconel 625.
Основные области применения:
Аэрокосмическая промышленность: Основные горячие компоненты реактивных двигателей, такие как диски турбин, диски компрессоров, лопатки, валы и крепежные детали.
Энергетическая промышленность: Диски турбин, лопатки и компоненты камер сгорания газовых турбин.
Высокопроизводительная область: Любая ситуация, когда материалы должны сохранять высокую прочность, устойчивость к ползучести и отличную коррозионную стойкость при высоких температурах.
Химический состав:
| Элемент | Ni | Cr | S | C | Mn | Si | Mo | Cu | Co | Al | Nb | B | P |
| Минимум (%) | 50 | 17 | - | - | - | - | 2.8 | - | - | 0.2 | 4.75 | - | - |
| Максимум (%) | 55 | 21 | 0.015 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 3.3 | 0.3 | 1.0 | 0.8 | 5.5 | 0.006 | 0.015 |
Наша деятельность по контролю качества и методы испытаний:
| Химический анализ | ASTM E1473ensile | Испытание | ASTM E8 |
| Испытание на твердость | ASTM E 10,E 18 | PMl Examination | DINGSCO SOP |
| Ультразвуковой неразрушающий контроль | BS EN 10228 | Капиллярный неразрушающий контроль | ASTM E 165 |
| Размерный контроль и контроль | DINGSCO SOP | Испытание шероховатости | DINGSCO SOP |
| Испытание на ударную вязкость | ASTM E 23 | Испытание на ударную вязкость при низких температурах | ASTM E 23 |
| Испытание на ползучесть и длительную прочность | ASTM E 139 | Испытание на растрескивание под воздействием водорода | NACE TM-0284 * |
| Испытание на межкристаллитную коррозию | ASTM A 262 * | Испытание на коррозионное растрескивание под напряжением в сульфидной среде | NACE TM-0177 * |
| Испытание на питтинговую и щелевую коррозию | ASTM G 48 * | Макротравление | ASTM E 340* |
| Испытание на размер зерна | ASTM E 112 * |
* Выполнено сторонней государственной лабораторией
![]()
Контактное лицо: Julia Wang
Телефон: 0086-13817069731