|
Szczegóły Produktu:
Kontakt
Rozmawiaj teraz.
|
| Nazwa produktu: | Tarcze ze stopu niklu | Stopień: | Inkonel 718 |
|---|---|---|---|
| Un: | NO7718 | Gęstość: | 8,19 g/cm3 |
| Temperatura topnienia: | 1260°C-1336°C | Specjalne ciepło: | 435J/kg·K |
| Podkreślić: | Inkonel 718 sztabka koła,Forgowanie stopu niklu ASTM B637,Elementy premium Inconel 718 |
||
Wysokiej jakości kute okrągłe komponenty ze stali Inconel 718 to wysokowydajne odkuwki ze stopu na bazie niklu, produkowane w pełnej zgodności z ASTM B637 Wymagania. Zaprojektowane do ekstremalnych warunków eksploatacji, te kute krążki zapewniają wyjątkową wytrzymałość, odporność na zmęczenie i odporność na korozję w szerokim zakresie temperatur.
Produkowane poprzez kontrolowane kucie na gorąco i precyzyjną obróbkę cieplną, kute okrągłe komponenty ze stali Inconel 718 wykazują gęstą, jednolitą mikrostrukturę z doskonałą spójnością mechaniczną, co czyni je idealnym wyborem dla krytycznych zastosowań przenoszących obciążenia i wymagających wysokiej niezawodności.
Wyjątkowa wytrzymałość od temperatur kriogenicznych do 650°C
Utrzymuje wysoką wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności zarówno w niskich, jak i podwyższonych temperaturach dzięki wzmocnieniu wydzieleniowemu γ″ (Ni₃Nb).
Doskonała odporność na zmęczenie i pełzanie
Kierunek włókien w kuciu znacznie poprawia odporność na obciążenia cykliczne i długotrwałe narażenie na naprężenia.
Doskonała odporność na korozję i utlenianie
Działa niezawodnie w agresywnych środowiskach, w tym w wysokotemperaturowym utlenianiu, chlorkach i mediach kwaśnych.
Wysoka integralność strukturalna
Kucie eliminuje wady wewnętrzne powszechnie związane z produktami odlewanymi, zapewniając najwyższą niezawodność dla komponentów krytycznych dla bezpieczeństwa.
Standard ASTM B637
Standard ASTM B637 obejmuje głównie niestopowe stopy wysokotemperaturowe na bazie niklu. Wśród nich najbardziej typowym i szeroko stosowanym jest Inconel 718. Dodatkowo uwzględniono również stopy takie jak Inconel X-750 i Inconel 625.
Główne obszary zastosowań:
Przemysł lotniczy: Kluczowe komponenty gorącej części silników odrzutowych, takie jak tarcze turbin, tarcze sprężarek, łopatki, wały i elementy mocujące.
Przemysł energetyczny: Tarcze turbin, łopatki i elementy komór spalania turbin gazowych.
Wysokowydajne zastosowania: Każda sytuacja, w której materiały muszą zachować wysoką wytrzymałość, odporność na pełzanie i doskonałą odporność na korozję w wysokich temperaturach.
Skład chemiczny:
| Pierwiastek | Ni | Cr | S | C | Mn | Si | Mo | Cu | Co | Al | Nb | B | P |
| Minimum(%) | 50 | 17 | - | - | - | - | 2.8 | - | - | 0.2 | 4.75 | - | - |
| Max(%) | 55 | 21 | 0.015 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 3.3 | 0.3 | 1.0 | 0.8 | 5.5 | 0.006 | 0.015 |
Nasze działania kontroli jakości i metody badań:
| Analiza chemiczna | ASTM E1473ensile | Test | ASTM E8 |
| Test twardości | ASTM E 10,E 18 | Badanie PMl | DINGSCO SOP |
| Nieniszczące badania ultradźwiękowe | BS EN 10228 | Nieniszczące badania penetracyjne | ASTM E 165 |
| Kontrola wymiarów i inspekcja | DINGSCO SOP | Test chropowatości | DINGSCO SOP |
| Test udarności | ASTM E 23 | Test udarności w niskiej temperaturze | ASTM E 23 |
| Test pełzania i wytrzymałości na rozerwanie | ASTM E 139 | Test pękania wodorowego | NACE TM-0284 * |
| Test korozji międzykrystalicznej | ASTM A 262 * | Test pękania naprężeniowego siarczkowego | NACE TM-0177 * |
| Test korozji wżerowej i szczelinowej | ASTM G 48 * | Test makro wytrawiania | ASTM E 340* |
| Test wielkości ziarna | ASTM E 112 * |
* Wykonane przez państwowe laboratorium strony trzeciej
![]()
Osoba kontaktowa: Julia Wang
Tel: 0086-13817069731