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| Produktname: | Platten aus Nickellegierungen | Grad: | inconel 718 |
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| Us: | NO7718 | Dichte: | 8.19 g/cm3 |
| Schmelzpunkt: | 1260°C bis 1336°C | Spezielle Hitze: | 435 J/kg·K |
| Hervorheben: | Inconel 718 geschmiedeter Rundstab,ASTM B637 Nickellegierungs-Schmiedestück,Premium Inconel 718 Komponenten |
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Premium-Inconel 718 geschmiedete runde Bauteilesind hochleistungsfähige Nickellegierungsschmiede, die in voller Übereinstimmung mitASTM B637Diese geschmiedeten Kugeln sind für extreme Einsatzbedingungen konzipiert und bieten eine hervorragende Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsfähigkeit in einem breiten Temperaturbereich.
Die durch kontrolliertes Heißschmieden und eine präzise Wärmebehandlung hergestellten geschmiedeten runden Komponenten von Inconel 718 weisen eine dichte, einheitliche Mikrostruktur mit ausgezeichneter mechanischer Konsistenz auf.Dies macht sie zu einer idealen Wahl für kritische Tragfähigkeit und hohe Zuverlässigkeit..
Außergewöhnliche Festigkeit von 650°C bis zu 650°C
Beibehalten hohe Zugfestigkeit und Ausbeutefestigkeit bei niedrigen und erhöhten Temperaturen aufgrund der Verstärkung durch Niederschlag von γ" (Ni3Nb).
Überlegene Müdigkeit und Kriechbeständigkeit
Der geschmiedete Getreidefluss verbessert die Beständigkeit gegen zyklische Belastungen und langfristige Belastungen erheblich.
Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
Wirkt zuverlässig in aggressiven Umgebungen, einschließlich hochtemperaturer Oxidation, Chloride und saure Medien.
Hohe strukturelle Integrität
Das Schmieden beseitigt interne Defekte, die üblicherweise mit gegossenen Produkten verbunden sind, und gewährleistet eine höhere Zuverlässigkeit für sicherheitskritische Komponenten.
ASTM-B637-Norm
Der ASTM-B637-Standard deckt hauptsächlich nicht abfließende gehärteten Nickel-basierten Hochtemperaturlegierungen ab.auch Legierungen wie Inconel X-750 und Inconel 625 enthalten.
Hauptanwendungsbereiche:
Luft- und RaumfahrtSchlüsselkomponenten von Heizungsmotoren, wie Turbinscheiben, Kompressorscheiben, Blades, Wellen und Befestigungsstücke.
Energiewirtschaft:Turbinenscheiben, -blätter und Verbrennungskammerkomponenten von Gasturbinen.
Hochleistungsfeld:Jede Situation, in der Materialien eine hohe Festigkeit, Kriechfestigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aufrechterhalten müssen.
Chemische Zusammensetzung:
| Elemente | Ni | Die | S | C | In | - Ja. | - Das ist Mo. | - Was? | Co. | Das ist alles. | Nb | B | P |
| Mindestzahl (%) | 50 | 17 | - | - | - | - | 2.8 | - | - | 0.2 | 4.75 | - | - |
| Maximal (%) | 55 | 21 | 0.015 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 3.3 | 0.3 | 1.0 | 0.8 | 5.5 | 0.006 | 0.015 |
Unsere QC-Aktivitäten und Testmethoden:
| Chemische Analyse | ASTM E1473Ensil | Prüfung | ASTM E8 |
| Härteprüfung | ASTM E 10, E 18 | PMl Prüfung | DINGSCOSOP |
| Ultraschall-NDT | BS EN 10228 | NDT für Flüssigkeitsdurchdringende Stoffe | ASTM E 165 |
| Abmessungen und Inspektion | DINGSCO SOP | Grobheitsprüfung | DINGSCO SOP |
| Aufprallprüfung | ASTM E 23 | Niedertemperatur-Auswirkungsprüfung | ASTM E 23 |
| Schleich- und Spannungsbruchprüfung | ASTM E 139 | Wasserstoff-induzierte Crack-Prüfung | NACE TM-0284 * |
| Intergranulare Korrosionsprüfung | ASTM A 262 * | Sulfid-Stresskorrosions-Kreckprüfung | NACE TM-0177 * |
| Gruben- und Spaltekorrosionsprüfung | ASTM G 48 * | Makro-Etschprüfung | ASTM E 340* |
| Korngrößenprüfung | ASTM E 112 * |
*Von einem staatlichen Drittlabor erstellt
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Ansprechpartner: Julia Wang
Telefon: 0086-13817069731