Wytrzymałe kucie Inconel 718: wysoka wytrzymałość i odporność na korozję

Wytrzymałe kucie Inconel 718: wysoka wytrzymałość i odporność na korozję

"Sforgi z stopu 718 (UNS N07718) " na ogół oznaczają szczątki lub części wykonane z superstopów na bazie niklu INCONEL 718 (GH4169) w procesie kształtowania.Jest to materiał o wysokiej wydajności, który jest szeroko stosowany w wysokiej temperaturze, wysokiej wytrzymałości i środowisk bardzo korozyjnych.

Co to jest 718 Alloy?

Po pierwsze, ważne jest zrozumienie samego stopu 718.austenityczny, superstop na bazie niklu o utwardzaniu opadowym składający się głównie z niklu, z dodatkiem chromu, żelaza, niobu, molibdenu i innych pierwiastków.

• Kluczowy skład:

  • Włókiennicze: Element podstawowy, zapewniający doskonałą stabilność w wysokich temperaturach i odporność na korozję.

  • Chrom (Cr): zapewnia wyjątkową odporność na utlenianie i korozję.

  • Niobium (Nb) i molibden (Mo): pierwotne elementy wzmacniające, które tworzą fazy wzmacniające (takie jak faza γ'') poprzez reakcje z macierzą.

  • Żelazo (Fe): występuje w znacznych ilościach, co pomaga obniżyć koszty przy zachowaniu wydajności.

• Podstawowe cechy:

  • Wysoka wytrzymałość: Ma niezwykle wysoką wytrzymałość w temperaturze kryogenicznej do około 700°C.

  • Doskonała odporność na zmęczenie: Odporny na deformacje i złamania w przypadku długotrwałego narażenia na wysokie temperatury i stres.

  • Dobra odporność na utlenianie i korozję: Wytrzymałe w różnych środowiskach, takich jak kwasy i solany.

  • Doskonała wydajność: W porównaniu z innymi wysokiej wydajności superstopami, stop 718 oferuje stosunkowo dobrą kształtowalność i obróbkę.

    ---

Obszary zastosowania

Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości kompleksowe, kucia 718 są szeroko stosowane w najnowocześniejszych sektorach przemysłu:

1. Kosmiczna (największy sektor zastosowań):

   • Silniki reakcyjne: dyski turbiny, dyski sprężarki, ostrza, wały, obudowy, elementy komory spalania.718 Forging to główny wybór.

   • Silniki rakietowe: Turbopompo, zawory, kołnierze.

   • Komponenty konstrukcyjne statków kosmicznych.

2. Przemysł energetyczny:

   • Turbiny gazowe: Podobnie jak silniki odrzutowe, stosowane do komponentów o gorącej sekcji, takich jak ostrza i dyski w turbinach gazowych produkujących energię.

   • Urządzenia energetyczne jądrowe: elementy mocujące, sprężyny itp. w reaktorach jądrowych.

3. Ropa naftowa i gaz:

   • Używane do:Sprzęt głowicy odwiertów, zawory, złącza rurowe, kołnierze, itp. w wydobyciu głębinowym, które wymagają odporności na wysokie ciśnienie i środowiska o wysokiej korozji.

4. Przemysł chemiczny i przetwórczy:

   • Elektryczne urządzenia elektrycznektóre muszą obsługiwać wysoce korozyjne media.