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| Nome del prodotto: | Forgiati Inconel 718 ad alte prestazioni per il settore aerospaziale e industriale | Materiale: | Leghe a base di nichel |
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| Grado: | inconel 718 | Misurare: | Personalizzato |
| Superficie: | Secondo le tue richieste | Aree di applicazione: | Aerospaziale, lavorazione chimica, petrolio e gas, generazione di energia |
| Evidenziare: | Barre da forgiatura in inconel 718,Forgia di leghe di nichel ad alta resistenza,Fabbricazione a partire da prodotti di incinerazione |
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Formaggi di inconel 718 resistenti: alta resistenza e resistenza alla corrosione
"Formaggi in lega 718 (UNS N07718) " si riferiscono generalmente a spazi vuoti o parti ottenuti da INCONEL 718 (GH4169) superlega a base di nichel attraverso un processo di forgiatura.Si tratta di un materiale ad alte prestazioni ampiamente utilizzato in ambienti ad alta temperatura, ambienti ad alta resistenza e altamente corrosivi.
Cos'è la lega 718?
Innanzitutto, è essenziale comprendere la lega 718 stessa.Superlegazione austenitica a base di nichel resistente alla precipitazione, composta principalmente da nichel, con aggiunta di cromo, ferro, niobio, molibdeno e altri elementi.
Composizione chiave:
Nilo (Ni): L'elemento di base, che offre un'eccellente stabilità ad alte temperature e resistenza alla corrosione.
Cromo (Cr)Fornisce una resistenza eccezionale all'ossidazione e alla corrosione.
Niobio (Nb) e molibdeno (Mo): Gli elementi di rinforzo primari, che formano fasi di rinforzo (come la fase γ'') mediante reazioni con la matrice.
Ferro (Fe): Presente in quantità significative, che aiuta a ridurre i costi mantenendo le prestazioni.
Caratteristiche fondamentali:
Alta resistenza: ha una resistenza estremamente elevata alle temperature criogeniche fino a circa 700°C.
Eccellente resistenza alla stanchezza e al sollevamento: Resiste alla deformazione e alla frattura in caso di esposizione a temperature elevate e stress.
Buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione: in grado di resistere a vari ambienti difficili, come acidi e spruzzi di sale.
Eccellente fabbricabilità: Rispetto ad altre superleghe ad alte prestazioni, la lega 718 offre una forgiabilità e una lavorabilità relativamente buone.
Aree di applicazione
A causa delle loro eccezionali proprietà di integrazione, le forge 718 sono ampiamente utilizzate nei settori industriali di ultima generazione:
Aerospaziale (Settore di applicazione più ampio):
Motori a reazione: dischi della turbina, dischi del compressore, pale, alberi, involucri, componenti della camera di combustione, che devono funzionare a temperature, pressioni e velocità di rotazione elevate,rendendo 718 forge la scelta principale.
Motori a razzo: turbopompe, valvole, flange.
Componenti strutturali dei veicoli spaziali.
Industria energetica:
Turbine a gas: simile ai motori a reazione, utilizzato per componenti a sezione calda come pale e dischi nelle turbine a gas per la generazione di energia.
Attrezzature per l'energia nucleare: elementi di fissaggio, molle, ecc., nei reattori nucleari.
Petrolio e gas:
Utilizzato perapparecchiature per la testa di pozzo, valvole, connettori per tubi, flange, ecc., nell'estrazione in acque profonde, che richiedono una resistenza alle alte pressioni e agli ambienti altamente corrosivi.
Industria chimica e di processo:
Reattori, scambiatori di calore, pompe, valvoleche devono gestire mezzi altamente corrosivi.
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Persona di contatto: Julia Wang
Telefono: 0086-13817069731