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ASTM B564規格 ニッケル合金鍛造リング - ハステロイC-276 耐食性・耐熱性 過酷な条件向け

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ASTM B564規格 ニッケル合金鍛造リング - ハステロイC-276 耐食性・耐熱性 過酷な条件向け

ASTM B564 Standard Nickel Alloy Forged Ring - Hastelloy C-276 Corrosion Resistant & Heat-Resistant for Extreme Conditions
ASTM B564 Standard Nickel Alloy Forged Ring - Hastelloy C-276 Corrosion Resistant & Heat-Resistant for Extreme Conditions

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商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: DINGSCO
証明: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
モデル番号: 顧客の要求に従って
お支払配送条件:
最小注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 色、流量、フィルター構成、パッケージなど。
受渡し時間: J-KZ401
支払条件: T/T
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ASTM B564規格 ニッケル合金鍛造リング - ハステロイC-276 耐食性・耐熱性 過酷な条件向け

説明
製品名: ハステロイ C-276 鍛造リング | ASTM B564規格 学年: Hastelloy C276
UNS: N10276 標準: ASTM B575/ASME SB575
融点: 1323°Cから1371°C 電気抵抗率: 124°Cで0.3microhm-m
比熱: 427 J/kg-°C 20°C で 弾性率: 205.0 GPa
ハイライト:

ASTM B564 標準ニッケル合金鍛造リング

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耐食性ハステロイ C-276 鍛造リング

,

耐熱 UNS N10276 鍛造リング

高性能ニッケル合金鍛造リング – ASTM B564 UNS N10276
ASTM B564 UNS N10276 ニッケル基合金鍛造リングは、極限条件下で稼働する重要機器に対し、優れた耐食性と高温強度を提供します。これらの部品は、石油化学、化学処理、公害防止、海洋工学などの分野で広く使用されており、信頼性と耐久性が最重要視されます。
これらの鍛造リングは、数十年間にわたる耐食性保護を提供し、腐食漏洩のリスクを大幅に低減し、計画外のダウンタイムを最小限に抑え、機器の寿命を延ばし、運用効率と資産ライフサイクル価値を最大化します。
化学組成管理
UNS N10276 の最適化された元素設計は、酸化環境と還元環境の両方で包括的な耐食性を提供します:
  • Ni: 残り - 高温安定性と基本的な耐食性を提供するマトリックス元素
  • モリブデン (Mo): 15.0-17.0% - 特に塩素含有媒体において、孔食および隙間腐食に対する耐性のための主要元素
  • クロム (Cr): 14.5-16.5% - 硝酸などの酸化酸に対する耐酸化性を向上させます
  • タングステン (W): 3.0-4.5% - モリブデンとの固溶強化を相乗的に強化し、高温強度を向上させます
  • 炭素 (C): ≤0.010% - 極めて低い炭素設計により、溶接または熱処理中の炭化物析出を最小限に抑え、粒界腐食のリスクを低減します
製造プロセス
C-276 鍛造リングのプロセスルート: インゴット鋳造 → フリーフォーミングビレット → パンチング → リング圧延 → 仕上げ
典型的な適用シナリオ
UNS N10276 鍛造リングは、特に以下の過酷な環境に適しています:
  • 化学および石油化学産業: 反応器フランジ、高圧バルブ、ポンプケーシング、および混合酸(硫酸+塩酸など)、有機酸(ギ酸、酢酸)、および塩化物媒体にさらされるその他の部品
  • 公害防止: 排煙脱硫システムにおけるスクラバー、再熱器、ファンブレードなど、湿った硫黄および塩素含有排ガスとの長期的な接触を受ける
  • 海洋および海水淡水化: 海水配管システム、熱交換器エンドキャップ、高塩化物イオン濃度下での孔食および隙間腐食への耐性
  • エネルギーおよび航空: 超臨界発電所のバルブ、航空エンジン内の精密荷重支持部品、動的負荷下での高い疲労寿命が必要
品質保証および調達に関する推奨事項
鍛造リングが実際の作業条件を満たしていることを確認するために、以下の対策を推奨します:
  • 技術仕様の明確化: 調達契約において、標準バージョン、化学組成許容差、機械的特性分類、熱処理状態、および非破壊検査要件(超音波+浸透探傷検査)を指定します
  • 資格のあるサプライヤーの選択: 材料の純度を確保するために、真空誘導溶解+エレクトロスラグ再溶解(VIM+ESR)能力を持つメーカーを優先します
  • 納品受領の主要ポイント:
    • 材料品質証明書(MTC)で化学組成と機械的特性のデータを確認します
    • 材料の真正性を検証するために、PMI(ポジティブマテリアル識別)サンプリング検査を実施します
    • 表面処理の品質を確認し、必要に応じて酸洗または砂吹きを行い、酸化スケールを除去します
化学組成
元素 Ni Mo Cr Fe W Co Mn C V P S Si
最小値 (%) - 15 14.5 4 3 - - - - - - -
最大値 (%) 残量 17 16.5 7 4.5 2.5 1 0.01 0.35 0.04 0.03 0.08
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連絡先の詳細
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

コンタクトパーソン: Julia Wang

電話番号: 0086-13817069731

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