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Anel forjado de liga de níquel padrão ASTM B564 - Hastelloy C-276 resistente à corrosão e resistente ao calor para condições extremas

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Anel forjado de liga de níquel padrão ASTM B564 - Hastelloy C-276 resistente à corrosão e resistente ao calor para condições extremas

ASTM B564 Standard Nickel Alloy Forged Ring - Hastelloy C-276 Corrosion Resistant & Heat-Resistant for Extreme Conditions
ASTM B564 Standard Nickel Alloy Forged Ring - Hastelloy C-276 Corrosion Resistant & Heat-Resistant for Extreme Conditions

Imagem Grande :  Anel forjado de liga de níquel padrão ASTM B564 - Hastelloy C-276 resistente à corrosão e resistente ao calor para condições extremas

Detalhes do produto:
Lugar de origem: China
Marca: DINGSCO
Certificação: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número do modelo: De acordo com os requisitos dos clientes
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: negociável
Detalhes da embalagem: De acordo com os pedidos dos clientes
Tempo de entrega: (pedido de amostra) 7 dias
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: Negociável
Contato Falem agora.

Anel forjado de liga de níquel padrão ASTM B564 - Hastelloy C-276 resistente à corrosão e resistente ao calor para condições extremas

descrição
Nome do produto: Anel forjado Hastelloy C-276 | Padrão ASTM B564 Nota: Hastelloy C276
Uns: N10276 Padrão: A norma ASTM B575/ASME SB575
Ponto de fusão: 1323°C-1371°C Resistividade Elétrica: 10,3 microhm-m a 24°C
Calor específico: 427 J/kg-°C a 20°C Módulo de elasticidade: 205.0 GPa
Destacar:

Anel forjado de liga de níquel padrão ASTM B564

,

Anel forjado Hastelloy C-276 resistente à corrosão

,

Anel forjado UNS N10276 resistente ao calor

Anéis forjados de ligas de níquel de alto desempenho
Os anéis forjados de liga à base de níquel ASTM B564 UNS N10276 oferecem uma resistência à corrosão excepcional e resistência a altas temperaturas para equipamentos críticos que operam em condições extremas.Estes componentes são amplamente utilizados na indústria petroquímica, processamento químico, controlo da poluição e aplicações de engenharia marítima em que a fiabilidade e a durabilidade são primordiais.
Estes anéis forjados fornecem décadas de proteção resistente à corrosão, reduzindo significativamente o risco de fugas de corrosão, minimizando o tempo de inatividade não planeado, prolongando a vida útil do equipamento,e maximizar a eficiência operacional e o valor do ciclo de vida dos ativos.
Controle da composição química
O projeto de elementos otimizado da UNS N10276 proporciona uma resistência à corrosão abrangente em ambientes oxidantes e redutores:
  • Ni:Balanço - elemento de matriz que proporciona estabilidade a altas temperaturas e resistência básica à corrosão
  • Molibdênio (Mo):150,0-17,0% - elemento principal para resistência à corrosão por fendas e fissuras, especialmente crucial em meios que contenham cloro
  • Cromo (Cr):140,5-16,5% - aumenta a resistência à oxidação contra ácidos oxidantes como o ácido nítrico
  • Tungsténio (W):30,0-4,5% - aumenta sinergicamente o reforço da solução sólida com molibdênio, melhorando a resistência a altas temperaturas
  • Carbono (C):≤ 0,010% - projeto extremamente baixo em carbono minimiza a precipitação de carburo durante a soldagem ou tratamento térmico, reduzindo o risco de corrosão intergranular
Processo de Fabricação
Rota de processo dos anéis forjados C-276: fundição de lingotes → bilhete de forja livre → perfuramento → laminagem de anéis → acabamento
Cenários de aplicação típicos
Os anéis forjados UNS N10276 são particularmente adequados para os seguintes ambientes adversos:
  • Indústrias Químicas e Petroquímicas:Flancas de reator, válvulas de alta pressão, revestimentos de bomba e outros componentes expostos a ácidos mistos (como ácido sulfúrico + ácido clorídrico), ácidos orgânicos (ácido fórmico, ácido acético),e meios de cloreto
  • Controle da poluição:Máquinas de limpeza, aquecedores, lâminas de ventilador, etc., em sistemas de dessulfuração de gases de combustão, sujeitas a contacto prolongado com gases residuais úmidos que contenham enxofre e cloro
  • Desalinização marinha e de água do mar:Sistemas de tubulação de água do mar, tampas de terminação de trocadores de calor, resistentes à corrosão por fendas e fissuras sob altas concentrações de íons cloreto
  • Energia e Aviação:Válvulas em centrais de energia supercríticas, componentes de carga de precisão em motores aéreos, que exigem uma elevada duração de fadiga sob cargas dinâmicas
Recomendações relativas à garantia da qualidade e às aquisições
Para assegurar que os anéis forjados satisfaçam as condições de trabalho reais, recomendam-se as seguintes medidas:
  • Especificações técnicas:Especificar a versão padrão, as tolerâncias de composição química, classificação das propriedades mecânicas, estado do tratamento térmico,e requisitos de ensaios não destrutivos (ensaios ultra-sônicos + penetrantes) nos contratos de aquisição
  • Selecionar fornecedores qualificados:Priorizar os fabricantes com capacidades de fusão por indução a vácuo + fusão de electroslag (VIM+ESR) para garantir a pureza do material
  • Pontos-chave para a aceitação da entrega:
    • Verificar os dados relativos à composição química e às propriedades mecânicas no certificado de qualidade dos materiais (MTC)
    • Implementar inspecções de amostragem de PMI (Positive Material Identification) para verificar a autenticidade do material
    • Verificar a qualidade do tratamento da superfície, realizar decapagem ou arejamento, se necessário, para remover a escama de óxido
Composição química
Elementos Não. Mo. Cr Fe W Co - Não C V P S Sim
Minimo ((%) - 15 14.5 4 3 - - - - - - -
Número máximo (%) Balão. 17 16.5 7 4.5 2.5 1 0.01 0.35 0.04 0.03 0.08
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Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Pessoa de Contato: Julia Wang

Telefone: 0086-13817069731

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