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ASTM B564 Standard Nickellegierung geschmiedeter Ring - Hastelloy C-276 korrosionsbeständig und hitzebeständig für extreme Bedingungen

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ASTM B564 Standard Nickellegierung geschmiedeter Ring - Hastelloy C-276 korrosionsbeständig und hitzebeständig für extreme Bedingungen

ASTM B564 Standard Nickel Alloy Forged Ring - Hastelloy C-276 Corrosion Resistant & Heat-Resistant for Extreme Conditions
ASTM B564 Standard Nickel Alloy Forged Ring - Hastelloy C-276 Corrosion Resistant & Heat-Resistant for Extreme Conditions

Großes Bild :  ASTM B564 Standard Nickellegierung geschmiedeter Ring - Hastelloy C-276 korrosionsbeständig und hitzebeständig für extreme Bedingungen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Modellnummer: Nach Kundenwunsch
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Kundenwunsch
Lieferzeit: (Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Verhandelbar
Kontakt Wir Reden Jetzt.

ASTM B564 Standard Nickellegierung geschmiedeter Ring - Hastelloy C-276 korrosionsbeständig und hitzebeständig für extreme Bedingungen

Beschreibung
Produktname: Hastelloy C-276 geschmiedeter Ring | ASTM B564-Standard Grad: Hastelloy C276
Us: N10276 Standard: Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.
Schmelzpunkt: 1323°C bis 1371°C Elektrischer Widerstand: 10,3 Mikrometer bei 24°C
Spezifische Wärme: 427 J/kg-C bei 20°C Elastizitätsmodul: 2050,0 GPa
Hervorheben:

ASTM B564 Standard-Nickellegierungs-Schmiedering

,

Korrosionsbeständiger geschmiedeter Ring aus Hastelloy C-276

,

Hitzebeständiger geschmiedeter Ring UNS N10276

Hochleistungs-Nickellegierungs-Schmiederinge – ASTM B564 UNS N10276
ASTM B564 UNS N10276 Nickelbasislegierungs-Schmiederinge liefern außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit für kritische Anlagen, die unter extremen Bedingungen betrieben werden. Diese Komponenten werden häufig in der Petrochemie, chemischen Verarbeitung, Abgasreinigung und im Schiffbau eingesetzt, wo Zuverlässigkeit und Langlebigkeit von größter Bedeutung sind.
Diese Schmiederinge bieten jahrzehntelangen Korrosionsschutz, reduzieren das Risiko von Korrosionslecks erheblich, minimieren ungeplante Ausfallzeiten, verlängern die Lebensdauer der Anlagen und maximieren die Betriebseffizienz und den Lebenszykluswert der Vermögenswerte.
Kontrolle der chemischen Zusammensetzung
Das optimierte Elementdesign von UNS N10276 bietet umfassende Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen:
  • Ni: Rest – Matrixelement, das Hochtemperaturstabilität und grundlegende Korrosionsbeständigkeit bietet
  • Molybdän (Mo): 15,0-17,0 % – Kernelement für Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion, besonders wichtig in chlorhaltigen Medien
  • Chrom (Cr): 14,5-16,5 % – verbessert die Oxidationsbeständigkeit gegen oxidierende Säuren wie Salpetersäure
  • Wolfram (W): 3,0-4,5 % – verbessert synergistisch die Festigkeit durch Mischkristallbildung mit Molybdän und erhöht die Hochtemperaturfestigkeit
  • Kohlenstoff (C): ≤0,010 % – extrem kohlenstoffarmes Design minimiert Karbidausscheidungen während des Schweißens oder der Wärmebehandlung und reduziert das Risiko von interkristalliner Korrosion
Herstellungsprozess
C-276 Schmiederinge Prozessroute: Blockguss → Freiformschmieden des Brammen → Lochen → Ringwalzen → Fertigbearbeitung
Typische Anwendungsszenarien
UNS N10276 Schmiederinge eignen sich besonders für folgende raue Umgebungen:
  • Chemische und petrochemische Industrie: Reaktionsflansche, Hochdruckventile, Pumpengehäuse und andere Komponenten, die aggressiven Säuren (wie Schwefelsäure + Salzsäure), organischen Säuren (Ameisensäure, Essigsäure) und chloridhaltigen Medien ausgesetzt sind
  • Abgasreinigung: Wäscher, Überhitzer, Lüfterblätter usw. in Rauchgasentschwefelungsanlagen, die langfristigem Kontakt mit feuchten schwefel- und chlorhaltigen Abgasen ausgesetzt sind
  • Schifffahrt und Meerwasserentsalzung: Meerwasserleitungssysteme, Wärmetauscher-Endkappen, beständig gegen Loch- und Spaltkorrosion unter hohen Chloridionenkonzentrationen
  • Energie und Luftfahrt: Ventile in überkritischen Kraftwerken, präzise tragende Komponenten in Flugzeugtriebwerken, die eine hohe Ermüdungslebensdauer unter dynamischer Belastung erfordern
Qualitätssicherung und Beschaffungsempfehlungen
Um sicherzustellen, dass die Schmiederinge den tatsächlichen Arbeitsbedingungen entsprechen, werden folgende Maßnahmen empfohlen:
  • Klärung der technischen Spezifikationen: Festlegung der Standardversion, der Toleranzen für die chemische Zusammensetzung, der Klassifizierung der mechanischen Eigenschaften, des Wärmebehandlungszustands und der Anforderungen an die zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall + Eindringprüfung) in Beschaffungsverträgen
  • Auswahl qualifizierter Lieferanten: Bevorzugung von Herstellern mit Vakuuminduktionsschmelze + Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (VIM+ESR) zur Gewährleistung der Materialreinheit
  • Wichtige Punkte für die Abnahme der Lieferung:
    • Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaftsdaten im Materialqualitätszertifikat (MTC)
    • Durchführung von PMI-Stichprobeninspektionen (Positive Material Identification) zur Überprüfung der Materialechtheit
    • Überprüfung der Oberflächenbehandlung, gegebenenfalls Beizen oder Sandstrahlen zur Entfernung von Zunder
Chemische Zusammensetzung
Element Ni Mo Cr Fe W Co Mn C V P S Si
Minimum (%) - 15 14,5 4 3 - - - - - - -
Maximum (%) Bal. 17 16,5 7 4,5 2,5 1 0,01 0,35 0,04 0,03 0,08
ASTM B564 Standard Nickellegierung geschmiedeter Ring - Hastelloy C-276 korrosionsbeständig und hitzebeständig für extreme Bedingungen 0

Größe und Tag:

Schmiedete Ringe,

Ringe aus Nickellegierungen,

Inkonelring

Kontaktdaten
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Ansprechpartner: Julia Wang

Telefon: 0086-13817069731

Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns (0 / 3000)

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