Ana sayfa ÜrünlerNikel Alaşımlı Dövme Halkası

ASTM B564 Standart Nikel Alaşımlı Dövme Yüzük - Aşırı Koşullar İçin Korozyona Dayanıklı ve Isıya Dayanıklı Hastelloy C-276

Ben sohbet şimdi

ASTM B564 Standart Nikel Alaşımlı Dövme Yüzük - Aşırı Koşullar İçin Korozyona Dayanıklı ve Isıya Dayanıklı Hastelloy C-276

ASTM B564 Standard Nickel Alloy Forged Ring - Hastelloy C-276 Corrosion Resistant & Heat-Resistant for Extreme Conditions
ASTM B564 Standard Nickel Alloy Forged Ring - Hastelloy C-276 Corrosion Resistant & Heat-Resistant for Extreme Conditions

Büyük resim :  ASTM B564 Standart Nikel Alaşımlı Dövme Yüzük - Aşırı Koşullar İçin Korozyona Dayanıklı ve Isıya Dayanıklı Hastelloy C-276

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: Çin
Marka adı: DINGSCO
Sertifika: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Model numarası: Müşterilerin gereksinimlerine göre
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: Pazarlık edilebilir
Fiyat: pazarlık edilebilir
Ambalaj bilgileri: Müşterilerin isteklerine göre
Teslim süresi: (Örnek sipariş) 7 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: Pazarlık edilebilir
İletişim Şimdi konuşalım.

ASTM B564 Standart Nikel Alaşımlı Dövme Yüzük - Aşırı Koşullar İçin Korozyona Dayanıklı ve Isıya Dayanıklı Hastelloy C-276

Açıklama
Ürün adı: Hastelloy C-276 Dövme Yüzük | ASTM B564 Standardı Seviye: Hastelloy C276
Us: N10276 Standart: ASTM B575/ASME SB575
Erime Noktası: 1323°C-1371°C Elektriksel Direnç: 24°C'de 1,3 mikrohm-m
Özgül ısı: 427 J/kg-°C, 20°C'de Esneklik Modülü: 205.0 GPa
Vurgulamak:

ASTM B564 Standart Nikel Alaşımlı Dövme Yüzük

,

Korozyona Dirençli Hastelloy C-276 Dövme Yüzük

,

Isıya Dayanıklı UNS N10276 Dövme Yüzük

Yüksek Performanslı Nikel Alaşımlı Dövme Halkalar – ASTM B564 UNS N10276
ASTM B564 UNS N10276 nikel bazlı alaşımlı dövme halkalar, aşırı koşullar altında çalışan kritik ekipmanlar için olağanüstü korozyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı sunar. Bu bileşenler, petrokimya, kimyasal işleme, kirlilik kontrolü ve deniz mühendisliği uygulamalarında, güvenilirlik ve dayanıklılığın öncelikli olduğu yerlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bu dövme halkalar, on yıllarca korozyona dayanıklı koruma sağlar, korozyon sızıntısı riskini önemli ölçüde azaltır, plansız duruş sürelerini en aza indirir, ekipman ömrünü uzatır ve operasyonel verimliliği ve varlık yaşam döngüsü değerini en üst düzeye çıkarır.
Kimyasal Bileşim Kontrolü
UNS N10276'nın optimize edilmiş element tasarımı, hem oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda kapsamlı korozyon direnci sağlar:
  • Ni: Denge - yüksek sıcaklık stabilitesi ve temel korozyon direnci sağlayan matris elementi
  • Molibden (Mo): % 15.0-17.0 - çukurlaşma ve yarık korozyonuna karşı direnç için anahtar element, özellikle klor içeren ortamlarda kritik öneme sahiptir
  • Krom (Cr): % 14.5-16.5 - nitrik asit gibi oksitleyici asitlere karşı oksidasyon direncini artırır
  • Tungsten (W): % 3.0-4.5 - molibden ile katı çözelti sertleşmesini sinerjik olarak artırır, yüksek sıcaklık dayanımını iyileştirir
  • Karbon (C): % ≤0.010 - son derece düşük karbon tasarımı, kaynak veya ısıl işlem sırasında karbür çökeltmesini en aza indirir, taneler arası korozyon riskini azaltır
Üretim Süreci
C-276 dövme halka işlem rotası: İncelenmiş döküm → Serbest dövme kütük → Delme → Halka haddeleme → Sonlandırma
Tipik Uygulama Senaryoları
UNS N10276 dövme halkalar, özellikle aşağıdaki zorlu ortamlar için uygundur:
  • Kimya ve Petrokimya Endüstrileri: Reaksiyon flanşları, yüksek basınçlı vanalar, pompa gövdeleri ve karışık asitlere (sülfürik asit + hidroklorik asit gibi), organik asitlere (formik asit, asetik asit) ve klorür ortamlarına maruz kalan diğer bileşenler
  • Kirlilik Kontrolü: Baca gazı desülfürizasyon sistemlerinde, ıslak kükürt ve klor içeren atık gazlarla uzun süreli temasa maruz kalan scrubber'lar, yeniden ısıtıcılar, fan kanatları vb.
  • Deniz ve Deniz Suyu Arıtma: Yüksek klorür iyon konsantrasyonları altında çukurlaşma ve yarık korozyonuna karşı dirençli deniz suyu boru hatları sistemleri, ısı değiştirici uç kapakları
  • Enerji ve Havacılık: Süper kritik santrallerdeki vanalar, dinamik yükler altında yüksek yorulma ömrü gerektiren uçak motorlarındaki hassas yük taşıyan bileşenler
Kalite Güvencesi ve Tedarik Önerileri
Dövme halkaların gerçek çalışma koşullarını karşıladığından emin olmak için aşağıdaki önlemler önerilir:
  • Teknik Özellikleri Netleştirin: Tedarik sözleşmelerinde standart sürümü, kimyasal bileşim toleranslarını, mekanik özellik sınıflandırmasını, ısıl işlem durumunu ve tahribatsız muayene gereksinimlerini (ultrasonik + nüfuz edici muayene) belirtin
  • Nitelikli Tedarikçileri Seçin: Malzeme saflığını sağlamak için vakum indüksiyonlu eritme + elektroslag remelting (VIM+ESR) yeteneklerine sahip üreticilere öncelik verin
  • Teslimat Kabulü İçin Anahtar Noktalar:
    • Malzeme Kalite Sertifikası'ndaki (MTC) kimyasal bileşim ve mekanik özellik verilerini doğrulayın
    • Malzeme orijinalliğini doğrulamak için PMI (Pozitif Malzeme Tanımlama) örnekleme denetimleri uygulayın
    • Yüzey işlem kalitesini kontrol edin, oksit tabakasını çıkarmak için gerekirse dağlama veya kumlama yapın
Kimyasal Bileşim
Element Ni Mo Cr Fe W Co Mn C V P S Si
Minimum(%) - 15 14.5 4 3 - - - - - - -
Maksimum(%) Bal. 17 16.5 7 4.5 2.5 1 0.01 0.35 0.04 0.03 0.08
ASTM B564 Standart Nikel Alaşımlı Dövme Yüzük - Aşırı Koşullar İçin Korozyona Dayanıklı ve Isıya Dayanıklı Hastelloy C-276 0

İletişim bilgileri
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

İlgili kişi: Julia Wang

Tel: 0086-13817069731

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)