Inconel 718 UNS N07718 Nikel Alaşımı Kalıp Döşeme Halkası Çözümü Aerospace Motor Bileşenleri için ASTM B637

Inconel 718 UNS N07718 Nikel Alaşımlı Dövme Halkası

DINGSCO premium tedarik ediyorInconel 718 (UNS N07718) nikel alaşımlı dövme halkalarASTM B637 spesifikasyonlarına göre üretilmiştir. Bu çökeltmeyle sertleşebilen nikel-krom alaşımlı halkalar, 700°C'ye (1290°F) varan yüksek sıcaklıklarda olağanüstü mekanik güç ve korozyon direnci sağlar; bu da onları kritik havacılık türbin diskleri, motor yapısal bileşenleri ve yüksek basınçlı endüstriyel uygulamalar için tercih edilen seçenek haline getirir.

Temel Özellikler

• Yüksek sıcaklıklarda olağanüstü mukavemeti koruyan, çökeltmeyle sertleşebilen nikel-krom alaşımı
• Çözelti, çekme dayanımı ≥1275 MPa ve akma dayanımı ≥1035 MPa elde edilecek şekilde tavlandı ve yaşlandırıldı
• Sorunsuz haddelenmiş halka dövme işlemi, düzgün tane akışı ve üstün yapısal bütünlük sağlar
• Oksidasyona, klorür stres-korozyon çatlamasına ve sülfit stres çatlamasına karşı mükemmel direnç
• ASTM B637 ve NACE MR0175 standartlarıyla tam uyumlu
• Özelleştirilebilir boyutlarla 200 mm'den 3000 mm'ye kadar dış çaplarda mevcuttur
• Her halka, tam değirmen test sertifikaları (MTC), ultrasonik test raporları ve malzeme izlenebilirliği ile birlikte verilir

Tipik Uygulamalar

• Havacılık:Türbin diskleri, kompresör halkaları, motor muhafazaları, yapısal ara parçalar ve yüksek sıcaklık conta halkaları
• Petrol ve Gaz:Kuyu başı muhafaza halkaları, valf gövdesi halkaları, patlamayı önleyici bileşenler ve deniz altı konnektör halkaları
• Güç Üretimi:Gaz türbini yanma halkaları, nükleer reaktör kabının iç kısımları ve buhar türbini sızdırmazlık halkaları
• Deniz:Deniz suyu hizmeti için pervane şaftı yatak halkaları, dümen stok halkaları ve korozyona dayanıklı flanş halkaları
• Endüstriyel:Yüksek basınçlı kap flanş halkaları, ısı eşanjörü boru sac halkaları ve yatak yuvası halkaları

Kimyasal Bileşim (ağırlıkça%)

Mekanik Özellikler (Çözeltide Tavlanmış + ASTM B637'ye göre Yaşlandırılmış)

Dövme Halkası Üretim Süreci

Inconel 718 halkalarımız, vakum indüksiyonla eritilmiş (VIM) + vakum arkıyla yeniden eritilmiş (VAR) kütüklerden kontrollü bir açık kalıp veya halka haddeleme işlemiyle üretilir. Kesintisiz halka yuvarlama tekniği, çevre boyunca optimum tane akışı yönlendirmesi sağlayarak yorulma direncini ve yapısal güvenilirliği artırır. Dövme sonrası ısıl işlem, belirtilen mekanik özellikleri elde etmek için çözelti tavlama ve ardından çökeltme yaşlandırmayı içerir.

Kalite Güvencesi

Tüm DINGSCO Inconel 718 dövme halkaları, ultrasonik test (ASTM A388'e göre UT), sıvı penetrant muayenesi (LPI), ASTM E8/E21'e göre mekanik özellik doğrulaması, OES aracılığıyla kimyasal analiz ve CMM ile tam boyutlu muayene dahil olmak üzere sıkı bir denetime tabi tutulur. Her sevkiyatta eksiksiz malzeme sertifikaları ve NDT raporları sunulur.

Fiyat teklifi, ayrıntılı veri sayfası veya özel dövme halkası spesifikasyonlarınızı görüşmek için bugün satış ekibimizle iletişime geçin.