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Inconel 718 UNS N07718 Nickel alloy Forging Ring Solution Annealed Aged ASTM B637 per componenti di motori aerospaziali

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Inconel 718 UNS N07718 Nickel alloy Forging Ring Solution Annealed Aged ASTM B637 per componenti di motori aerospaziali

Inconel 718 UNS N07718 Nickel Alloy Forging Ring Solution Annealed Aged ASTM B637 for Aerospace Engine Components
Inconel 718 UNS N07718 Nickel Alloy Forging Ring Solution Annealed Aged ASTM B637 for Aerospace Engine Components

Grande immagine :  Inconel 718 UNS N07718 Nickel alloy Forging Ring Solution Annealed Aged ASTM B637 per componenti di motori aerospaziali

Dettagli:
Luogo di origine: Shangai, Cina
Certificazione: ISO 9001:2015, ASTM B637
Numero di modello: inconel 718
Termini di pagamento e spedizione:
Imballaggi particolari: pacchetto di esportazione standard
Tempi di consegna: 10-20 giorni lavorativi
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 300000 chilogrammi al mese
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Inconel 718 UNS N07718 Nickel alloy Forging Ring Solution Annealed Aged ASTM B637 per componenti di motori aerospaziali

descrizione
Grado materiale: Inconel 718/UNS N07718 Standard: ASTM B637, NACE MR0175
Condizione: Soluzione Ricotto + Invecchiato Resistenza alla trazione: ≥1275MPa
Forza di rendimento: ≥1035MPa Allungamento: ≥12%
Durezza: ≥36HRC Temperatura operativa massima: 700°C
Densità: 8.19 g/cm3 Finitura superficiale: Lavorato, tornito, lucidato
Evidenziare:

Anello di forgiatura in lega di nichel indurita dalla precipitazione

,

Anello di forgiatura laminato senza cuciture ad alta resistenza

,

Anello certificato di grado aerospaziale ASTM B637

Inconel 718 UNS N07718 Anello di forgiatura in lega di nichel

DINGSCO fornisce il premioAnelli per la forgiatura in lega di nichel di inconello 718 (N.N.U.N. 07718), fabbricati secondo le specifiche ASTM B637.Questi anelli in lega di nichel-cromo induriti da precipitazione offrono una resistenza meccanica e resistenza alla corrosione eccezionali a temperature elevate fino a 700 ° C (1290 ° F), che li rende la scelta preferita per i dischi critici delle turbine aerospaziali, i componenti strutturali del motore e le applicazioni industriali ad alta pressione.

Caratteristiche chiave

  • Leggia di nichel-cromo indurita per precipitazione con eccezionale ritenzione della resistenza a temperature elevate
  • Soluzione ricotta e invecchiata per ottenere resistenza alla trazione ≥ 1275 MPa e resistenza al rendimento ≥ 1035 MPa
  • Il processo di forgiatura senza cuciture di anelli laminati garantisce un flusso uniforme di grano e un'integrità strutturale superiore
  • Eccellente resistenza all'ossidazione, alla cracking da cloruro e al sulfuro
  • Completamente conforme alle norme ASTM B637 e NACE MR0175
  • Disponibile in diametri esterni da 200 mm a 3000 mm con dimensioni personalizzabili
  • Ogni anello è fornito con certificati di prova completa (MTC), rapporti di prova ad ultrasuoni e tracciabilità del materiale

Applicazioni tipiche

  • Aerospaziale:Dischi di turbine, anelli di compressore, involucri di motori, spaziatori strutturali e anelli di tenuta ad alta temperatura
  • Petrolio e gas:Anelli di alloggiamento della testa di pozzo, anelli del corpo della valvola, componenti per la prevenzione degli scoppi e anelli di collegamento sottomarini
  • Generazione di energia:Anelli di combustione per turbine a gas, parti interne dei reattori nucleari e anelli di tenuta per turbine a vapore
  • Marina:Anelli di cuscinetto per l'albero dell'elica, anelli per il timone e anelli di flange resistenti alla corrosione per il servizio dell'acqua di mare
  • Industria:Anelli di flangia per navi ad alta pressione, anelli di fogli di tubi per scambiatori di calore e anelli di rotelle per cuscinetti

Composizione chimica (wt%)

Elemento Ni Cr Fe Nb+Ta Mo. Ti Al Co C M - Sì.
Distanza 50.0-55.0 17.0-21.0 Bilancio 4.75-5.50 2.80-3.30 0.65-1.15 0.20-0.80 ≤ 1.0 ≤ 0.08 ≤ 0.35 ≤ 0.35

Proprietà meccaniche (soluzione ricotta + invecchiata secondo ASTM B637)

Immobili Valore
Resistenza alla trazione (Rm) ≥ 1275 MPa (185 ksi)
Forza del rendimento (Rp0,2) ≥ 1035 MPa (150 ksi)
Allungamento (A5) ≥12%
Riduzione della superficie ≥ 15%
Durezza ≥ 36 HRC (331 HB)
Temperatura di servizio massima 700°C (1290°F)

Processo di fabbricazione di anelli di forgiatura

I nostri anelli Inconel 718 sono prodotti attraverso un processo di open-die o ring-rolling controllato a partire da biglietti fusi per induzione a vuoto (VIM) + fusi per arco a vuoto (VAR).La tecnica di laminatura a anello senza cuciture garantisce un orientamento ottimale del flusso di grano lungo la circonferenzaIl trattamento termico dopo la forgiatura comprende il ricottamento in soluzione seguito da invecchiamento per precipitazione per ottenere le proprietà meccaniche specificate.

Assicurazione della qualità

Tutti gli anelli di forgiatura DINGSCO Inconel 718 sono sottoposti a rigorose ispezioni, tra cui test ad ultrasuoni (UT per ASTM A388), ispezione del penetrante liquido (LPI), verifica delle proprietà meccaniche per ASTM E8/E21,analisi chimica mediante OES, e l'ispezione a dimensione completa con CMM. Con ogni spedizione vengono fornite certificazioni complete dei materiali e rapporti NDT.

Contattate il nostro team di vendita oggi per un preventivo, una scheda dettagliata o per discutere le specifiche del vostro anello di forgiatura personalizzato.

Dettagli di contatto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona di contatto: Alice He

Telefono: 0086-19067103413

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