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Barras redondas forjadas de aleación de níquel Inconel 718 ASTM B637 AMS 5662 para aplicaciones aeroespaciales de alta temperatura

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Barras redondas forjadas de aleación de níquel Inconel 718 ASTM B637 AMS 5662 para aplicaciones aeroespaciales de alta temperatura

Inconel 718 Nickel Alloy Forged Round Bar ASTM B637 AMS 5662 for High Temperature Aerospace Applications
Inconel 718 Nickel Alloy Forged Round Bar ASTM B637 AMS 5662 for High Temperature Aerospace Applications Inconel 718 Nickel Alloy Forged Round Bar ASTM B637 AMS 5662 for High Temperature Aerospace Applications

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Datos del producto:
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: DINGSCO
Certificación: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Número de modelo: De acuerdo con los requisitos de los clientes
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: Negociable
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Según las peticiones de los clientes
Tiempo de entrega: (Pedido de muestra) 7 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: Negociable
Contacto Habla Ahora.

Barras redondas forjadas de aleación de níquel Inconel 718 ASTM B637 AMS 5662 para aplicaciones aeroespaciales de alta temperatura

descripción
Nombre del producto: Inconel 718 DISC de forja Material: Aleaciones a base de níquel
Calificación: inconel 718 Tamaño: Personalizado
Superficie: Según sus demandas Áreas de aplicación: Aeroespacial, Procesamiento químico, Petróleo y gas, Generación de energía

Barra redonda forjada de aleación de níquel Inconel 718

Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación que combina alta resistencia con una excelente resistencia a la corrosión a temperaturas de hasta 700 °C. Nuestras barras redondas forjadas se fabrican cumpliendo estrictamente con las normas ASTM B637 y AMS 5662/5663, lo que las convierte en la opción ideal para aplicaciones exigentes aeroespaciales, de petróleo y gas y de generación de energía.

Características clave

  • Resistencia excepcional a altas temperaturas:Mantiene la integridad mecánica a temperaturas elevadas de hasta 700 °C con una resistencia a la tracción ≥1275 MPa y un límite elástico ≥1035 MPa a temperatura ambiente.
  • Resistencia superior a la corrosión:Excelente resistencia a la oxidación, las picaduras y el agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes agresivos, incluidos gases ácidos y agua de mar.
  • Endurecible por precipitación:Logra propiedades mecánicas óptimas mediante recocido en solución y tratamiento térmico de envejecimiento, eliminando la necesidad de procesos de endurecimiento complejos.
  • Proceso de doble fusión:Producido mediante VIM (fusión por inducción al vacío) seguido de ESR (refusión por electrolag) o VAR (refusión por arco al vacío) para garantizar una limpieza superior y uniformidad estructural.
  • Amplia gama dimensional:Disponible en diámetros de 10 mm a 500 mm y longitudes de 1000 mm a 6000 mm, adecuados para diversos requisitos de mecanizado y fabricación.

Especificaciones técnicas

Propiedad Valor
Grado del material Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Estándar ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663
Rango de diámetro 10 mm - 500 mm
Longitud 1000 mm - 6000 mm
Condición Solución recocida + envejecida
Densidad 8,19 g/cm³
Resistencia a la tracción (RT) ≥1275MPa
Límite elástico (RT) ≥1035MPa
Alargamiento ≥12%
Dureza ≥331 HBW
Punto de fusión 1260 - 1336°C

Aplicaciones

  • Aeroespacial: componentes de motores de turbinas de gas, discos de compresores, ejes, sujetadores y carcasas.
  • Petróleo y gas: herramientas de fondo de pozo, vástagos de válvulas, componentes de boca de pozo y sistemas de tuberías de alta presión.
  • Generación de energía: álabes de turbinas de vapor, componentes de reactores nucleares y piezas de intercambiadores de calor.
  • Marina: Ejes de hélices, ejes de bombas y sujetadores expuestos al agua de mar.

Seguro de calidad

Cada lote se somete a rigurosas pruebas de calidad que incluyen pruebas ultrasónicas (UT), verificación de propiedades mecánicas, análisis de composición química e inspección dimensional. Con cada envío se proporcionan certificados de prueba de fábrica (MTC) completos según EN 10204 3.1.

Embalaje y entrega

Los productos se empaquetan de forma segura en cajas de madera contrachapada o en paletas de madera con envoltura impermeable y protección de grado de exportación. Entrega estándar dentro de 15 a 30 días hábiles, según la cantidad del pedido y los requisitos de especificación.

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Contacto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona de Contacto: Julia Wang

Teléfono: 0086-13817069731

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