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Inconel 718 Lega di nichel Barra rotonda forgiata ASTM B637 AMS 5662 per applicazioni aerospaziali ad alta temperatura

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Inconel 718 Lega di nichel Barra rotonda forgiata ASTM B637 AMS 5662 per applicazioni aerospaziali ad alta temperatura

Inconel 718 Nickel Alloy Forged Round Bar ASTM B637 AMS 5662 for High Temperature Aerospace Applications
Inconel 718 Nickel Alloy Forged Round Bar ASTM B637 AMS 5662 for High Temperature Aerospace Applications Inconel 718 Nickel Alloy Forged Round Bar ASTM B637 AMS 5662 for High Temperature Aerospace Applications

Grande immagine :  Inconel 718 Lega di nichel Barra rotonda forgiata ASTM B637 AMS 5662 per applicazioni aerospaziali ad alta temperatura

Dettagli:
Luogo di origine: Cina
Marca: DINGSCO
Certificazione: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Numero di modello: Secondo i requisiti dei clienti
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: Negoziabile
Prezzo: negoziabile
Imballaggi particolari: Secondo le richieste dei clienti
Tempi di consegna: (Ordine del campione) 7 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: Negoziabile
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Inconel 718 Lega di nichel Barra rotonda forgiata ASTM B637 AMS 5662 per applicazioni aerospaziali ad alta temperatura

descrizione
Nome del prodotto: Inconnel 718 Forging DISC Materiale: Leghe a base di nichel
Grado: inconel 718 Misurare: Personalizzato
Superficie: Secondo le tue richieste Aree di applicazione: Aerospaziale, lavorazione chimica, petrolio e gas, generazione di energia

Barrette rotonde forgiate in lega di nichel di inconel 718

Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) è una lega di nichel-cromo indurita per precipitazione che combina elevata resistenza con eccellente resistenza alla corrosione a temperature fino a 700 °C.Le nostre barre rotonde forgiate sono prodotte in stretta conformità con gli standard ASTM B637 e AMS 5662/5663, che li rende la scelta ideale per le applicazioni aerospaziali, petrolifere e di gas e di generazione di energia.

Caratteristiche chiave

  • Resistenza alle alte temperature eccezionale:Mantenere l'integrità meccanica a temperature elevate fino a 700°C con resistenza alla trazione ≥ 1275 MPa e resistenza alla resa ≥ 1035 MPa a temperatura ambiente.
  • Resistenza alla corrosione superiore:Eccellente resistenza all'ossidazione, alla fossazione e alla fenditura per corrosione da stress in ambienti aggressivi, tra cui gas acidi e acqua di mare.
  • Precipitazione indurita:Raggiunge proprietà meccaniche ottimali attraverso ricottura in soluzione e trattamento termico di invecchiamento, eliminando la necessità di complessi processi di indurimento.
  • Processo di doppia fusione:Prodotto tramite VIM (Vacuum Induction Melting) seguito da ESR (Electroslag Remelting) o VAR (Vacuum Arc Remelting) per garantire una pulizia superiore e uniformità strutturale.
  • Ampia gamma di dimensioni:Disponibile in diametri da 10 mm a 500 mm e lunghezze da 1000 mm a 6000 mm, adatto a varie esigenze di lavorazione e fabbricazione.

Specifiche tecniche

Immobili Valore
Grado del materiale Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668
Norme ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663
Intervallo di diametro 10 mm - 500 mm
Distanze 1000 mm - 6000 mm
Condizione Soluzione anneolata + invecchiata
Densità 8.19 g/cm3
Resistenza alla trazione (RT) ≥ 1275 MPa
Forza di rendimento (RT) ≥1035 MPa
L'allungamento ≥12%
Durezza ≥ 331 HBW
Punto di fusione 1260 - 1336°C

Applicazioni

  • Aerospaziale: componenti di motori a turbina a gas, dischi del compressore, alberi, fissaggi e involucri.
  • Petrolio e gas: attrezzi per il pozzo, valvole, componenti per la testa di pozzo e sistemi di tubazioni ad alta pressione.
  • Generazione di energia: pale di turbine a vapore, componenti del reattore nucleare e parti degli scambiatori di calore.
  • Marina: pozzi di elica, pozzi di pompa e elementi di fissaggio esposti all'acqua di mare.

Assicurazione della qualità

Ogni lotto è sottoposto a rigorosi test di qualità, compresi i test ad ultrasuoni (UT), la verifica delle proprietà meccaniche, l'analisi della composizione chimica e l'ispezione dimensionale.Certificati di prova di fabbricazione completa (MTC) secondo EN 10204 3.1 sono forniti con ogni spedizione.

Imballaggio e consegna

I prodotti sono confezionati in modo sicuro in scatole di compensato o su pallet di legno con imballaggio impermeabile e protezione per l'esportazione.Consegna standard entro 15-30 giorni lavorativi a seconda della quantità dell'ordine e dei requisiti specifici.

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Dettagli di contatto
Hunan Dinghan New Material Technology Co., LTD

Persona di contatto: Julia Wang

Telefono: 0086-13817069731

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