Barre ronde forgée en alliage de nickel Inconel 718 ASTM B637 AMS 5662 pour les applications aérospatiales à haute température

Barre ronde forgée en alliage de nickel Inconel 718

L'Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) est un alliage nickel-chrome durcissable par précipitation qui combine une résistance élevée avec une excellente résistance à la corrosion à des températures allant jusqu'à 700°C. Nos barres rondes forgées sont fabriquées dans le strict respect des normes ASTM B637 et AMS 5662/5663, ce qui en fait le choix idéal pour les applications exigeantes de l'aérospatiale, du pétrole et du gaz et de la production d'électricité.

Principales fonctionnalités

• Résistance exceptionnelle à haute température :Maintient l'intégrité mécanique à des températures élevées jusqu'à 700 °C avec une résistance à la traction ≥1 275 MPa et une limite d'élasticité ≥1 035 MPa à température ambiante.
• Résistance supérieure à la corrosion :Excellente résistance à l’oxydation, aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements agressifs, notamment les gaz acides et l’eau de mer.
• Durcissable par les précipitations :Atteint des propriétés mécaniques optimales grâce au recuit de mise en solution et au traitement thermique de vieillissement, éliminant ainsi le besoin de processus de durcissement complexes.
• Processus de double fusion :Produit via VIM (fusion par induction sous vide) suivi par ESR (refusion sous laitier électrique) ou VAR (refusion à l'arc sous vide) pour garantir une propreté supérieure et une uniformité structurelle.
• Large gamme dimensionnelle :Disponible en diamètres de 10 mm à 500 mm et en longueurs de 1 000 mm à 6 000 mm, adaptés à diverses exigences d'usinage et de fabrication.

Spécifications techniques

Applications

• Aérospatiale : composants de moteurs de turbine à gaz, disques de compresseur, arbres, fixations et carters.
• Pétrole et gaz : outils de fond de trou, tiges de vannes, composants de tête de puits et systèmes de tuyauterie haute pression.
• Production d’électricité : aubes de turbine à vapeur, composants de réacteur nucléaire et pièces d’échangeur de chaleur.
• Marine : arbres d'hélice, arbres de pompe et fixations exposées à l'eau de mer.

Assurance qualité

Chaque lot est soumis à des tests de qualité rigoureux, notamment des tests par ultrasons (UT), une vérification des propriétés mécaniques, une analyse de la composition chimique et une inspection dimensionnelle. Des certificats de test complets en usine (MTC) selon EN 10204 3.1 sont fournis avec chaque expédition.

Emballage et livraison

Les produits sont solidement emballés dans des caisses en contreplaqué ou sur des palettes en bois avec un emballage étanche et une protection de qualité exportation. Livraison standard sous 15 à 30 jours ouvrables en fonction de la quantité commandée et des exigences des spécifications.