|
Datos del producto:
Contacto
Habla Ahora.
|
| Nombre del producto: | Anillo forjado Hastelloy C-276 | Estándar ASTM B564 | Calificación: | Hastelloy C276 |
|---|---|---|---|
| Unión: | N10276 | Estándar: | Las condiciones de ensayo de los productos de la categoría A se aplicarán a los productos de la cate |
| Punto de fusión: | 1323°C a 1371°C | Resistividad eléctrica: | 1.3 microhm-m a 24 °C |
| Calor específico: | 427 J/kg-°C a una temperatura de 20°C | Módulo de elasticidad: | 205.0 GPa |
C-276 anillos forjados para aplicaciones petroquímicas.
En industrias como la química y la del petróleo y el gas, la corrosión de los equipos es un gran peligro oculto para la seguridad de la producción.Los anillos forjados de aleación de níquel ASTM B564 / UNS N10276 resuelven el problema de la corrosión extrema en su fuentePueden soportar temperaturas de hasta 1093°C y resisten la erosión de diversos ácidos fuertes e iones cloruros, lo que permite que los equipos funcionen de forma estable durante muchos años.
Ventajas:
1El proceso de forja descompone la estructura fundida, refina los granos y elimina los defectos internos, lo que resulta en una mayor resistencia, una mayor dureza y una mejor resistencia a la fatiga.
2Aumenta la densidad del material y reduce los microporos, mejorando así su resistencia a la penetración y la corrosión.
3La forja orienta los granos de metal a lo largo de la circunferencia del anillo, formando líneas de flujo fibroso continuo, dando al anillo una capacidad de carga radial óptima y resistencia a la corrosión por esfuerzo.
Ofrece una gran flexibilidad dimensional,que permite la producción de grandes componentes en forma de anillo con diámetros que van desde decenas de milímetros hasta varios metros y con varias formas de sección transversal (rectangulares, irregulares).
Proceso de los anillos forjados C-276: fundición de lingotes → forja libre → perforado → laminado en anillo → acabado
Escenarios de aplicación
Los anillos forjados de C-276 se utilizan comúnmente en la fabricación de componentes de conexión críticos para entornos de alta presión y altamente corrosivos, tales como:
Tipos de herramientas y condiciones de mecanizado recomendados:
| Las operaciones | Herramientas de carburo |
| Se mueve con severas interrupciones | Girar o mirar hacia adelante grado C-2 y C-3: inserción de rastrillo negativo, 45° SCEA1,1/32 pulgadas. radio de la nariz.0.004-0.008 en.alimentación, 0.150 en profundidad de corte.Seco2, aceite3, o refrigerante a base de agua 4. |
| El desgaste normal | Gira o mira C-2 o C-3 grado: velocidades negativas inserción cuadrada, 45 ° SCEA,1/32 en radio de la nariz. 0.150 pulgadas de profundidad de corte. Seco, aceite, o líquido refrigerante a base de agua. |
| Finalización | Giración o cara C-2 0rC-3 grado: inserción de rastrillo positivo, si es posible45° SCEA, 1/32 pulgadas.noselaradio.0.040 pulgadas de profundidad de corte. |
| Es muy aburrido. | Grado C-2 o C-3: si es una barra de perforación de tipo inserto, utilizar herramientas de rastrillo positivas estándar con el mayor radio de nariz posible y 1/16 de pulgada. Si es una barra de herramienta soldada 0° de rastrillo trasero, 10° de rastrillo posadero, 1/32 de pulgada.el radio de la nariz y el mayor SCEA posibleVelocidad: 70 cm3 dependiendo de la rigidez de la instalación, 0,005-0,008 de entrada, 1/8 de pulgada de profundidad de corte. |
| Acaba con el aburrimiento | Grado C-2 o C-3: se utilizan herramientas de raquetaje positivas estándar en barras de tipo inserto.0.002-0.004 en el refrigerante de alimentación a base de agua. |
Composición química:
| El elemento | ¿ Qué? | ¿ Qué pasa? | Crónica | Fe | No | Co. | En | C. Las | V. | P | El S | Sí, sí. |
| Porcentaje mínimo | - | 15 | 14.5 | 4 | 3 | - | - | - | - | - | - | - |
| En el caso de los productos de la categoría 2 | El baile. | 17 | 16.5 | 7 | 4.5 | 2.5 | 1 | 0.01 | 0.35 | 0.04 | 0.03 | 0.08 |
Gráfico de flujo de procesamiento:
![]()
Persona de Contacto: Julia Wang
Teléfono: 0086-13817069731