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Détails sur le produit:
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| Nom du produit: | Anneau forgé Hastelloy C-276 | Norme ASTM B564 | Grade: | Hastelloy C276 |
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| Non: | N10276 | Standard: | Pour l'utilisation de l'un des produits suivants: |
| Point de fusion: | 1323°C à 1371°C | Résistivité électrique: | 10,3 microhm-m à 24 °C |
| Chaleur spécifique: | 427 J/kg-°C à 20°C | Module d'élasticité: | 2050,0 GPa |
Des anneaux forgés C-276 pour les applications pétrochimiques.
Dans des industries telles que la chimie et le pétrole et le gaz, la corrosion des équipements est un danger majeur caché pour la sécurité de la production.Les anneaux forgés en alliage de nickel ASTM B564 / UNS N10276 résolvent le problème de la corrosion extrême à sa sourceIls peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1093°C et résister à l'érosion de divers acides forts et ions chlorure, ce qui permet aux équipements de fonctionner de manière stable pendant de nombreuses années.
Les avantages:
1Le procédé de forgeage décompose la structure en fonte, affine les grains et élimine les défauts internes, ce qui se traduit par une résistance plus élevée, une meilleure ténacité et une meilleure résistance à la fatigue.
2Il augmente la densité du matériau et réduit les micropores, améliorant ainsi sa résistance à la pénétration et à la corrosion.
3Le forgeage oriente les grains de métal le long de la circonférence de l'anneau, formant des lignes de débit fibreuses continues, donnant à l'anneau une capacité de charge radiale optimale et une résistance à la corrosion par contrainte.
Il offre une grande flexibilité dimensionnelle,permettant la production de grands composants en forme d'anneau, dont le diamètre varie de dizaines de millimètres à plusieurs mètres et dont les sections transversales ont des formes diverses (rectangulaires, irrégulière).
Route du procédé des anneaux forgés C-276: coulée de lingots → billet de forgeage libre → perforation → laminage à l'anneau → finition
Scénarios d'application
Les anneaux forgés au C-276 sont couramment utilisés dans la fabrication de composants de connexion critiques pour les environnements à haute pression et hautement corrosifs, tels que:
Types d'outils et conditions d'usinage recommandés:
| Opérations | Outils à carbure |
| Roughing, avec sévèreinterruption | Tourner ou faire face C-2 et C-3 grade: insertion négative en carré, 45° SCEA1,1/32 pouces. rayon du nez.00,004-0,008 pouces dans l'alimentation, 0,150 en profondeur de coupe.Sec 2, huile 3 ou liquide de refroidissement à base d'eau 4. |
| Le roulement normal | Tourner ou faire face C-2 ou C-3 grade: taux négatifs insertion carrée, 45° SCEA,1/32 dans le rayon du nez. 0.150 pouces de profondeur de coupure. |
| Finition | Tourner ou faire face C-2 0rC-3 grade: insertion positive de la raquette, si possible45° SCEA, 1/32 pouces. rayon de nez. support d'outil: 5° pos. raquette arrière, 5° pos. raquette arrière. vitesse: 95-110 sfm0.005-0.007 pouces. alimentation,0Une profondeur de coupe de 0,04 pouces. |
| C' est ennuyeux. | Grade C-2 ou C-3: si la barre de forage est du type d'insertion, utilisez des outils de raquette positifs standard avec la plus grande CCEA possible et un rayon de nez de 1/16 pouce. Si la barre d'outil soudé 0° de raquette arrière, 10° de raquette posteriori, 1/32 pouces.le rayon de nez et la plus grande SCEA possibleVitesse: 70 cm3 selon la rigidité de l'installation, 0,005-0,008 entrée, 1/8 pouce de profondeur de coupe. |
| Arrêtez de vous ennuyer | Grade C-2 ou C-3: Utilisation d'outils de raquette positifs standard sur des barres de type inserts.0.002-0.004 dans le liquide de refroidissement. |
Composition chimique:
| Élément | Je ne sais pas | Je vous en prie. | Cr | Le Fe | W | Co. | Nom de l'entreprise | C | V | P | S | Je sais. |
| Pourcentage minimum | - | 15 | 14.5 | 4 | 3 | - | - | - | - | - | - | - |
| Pourcentage maximal | Le bal. | 17 | 16.5 | 7 | 4.5 | 2.5 | 1 | 0.01 | 0.35 | 0.04 | 0.03 | 0.08 |
Graphique du flux de traitement:
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Personne à contacter: Julia Wang
Téléphone: 0086-13817069731