ASTM B564 UNS N06625 Forjadoras de aleación de níquel Componentes industriales de precisión DINGSCO

Forjas de aleación de níquel ASTM B564 UNS N06625 – Componentes Industriales de Precisión DINGSCO

Las forjas de aleación de níquel ASTM B564 UNS N06625 fabricadas por DINGSCO son componentes forjados de alto rendimiento hechos de aleación de níquel-cromo-molibdeno (Inconel  625). A través del forjado en caliente controlado y una estricta inspección de calidad, estas forjas ofrecen una excelente resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y fiabilidad a largo plazo para entornos industriales exigentes.

Descripción general del material – UNS N06625 (Aleación 625)

UNS N06625 es una aleación a base de níquel endurecida por solución sólida, conocida por su excepcional resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión en hendiduras, oxidación y agrietamiento por corrosión bajo tensión. La adición de molibdeno y niobio mejora la resistencia sin necesidad de tratamiento térmico, lo que hace que la Aleación 625 sea ideal para condiciones de servicio severas.

Propiedades del material de aleación de níquel 625

La aleación de níquel 625 es una superaleación forjada a base de níquel endurecida por solución sólida, compuesta principalmente de níquel (58%-65%), cromo (20%-23%), molibdeno (8%-10%) y niobio, entre otros elementos.

Características clave:

Resistencia a la corrosión:Excelente rendimiento en entornos ácidos, alcalinos y de cloruro; su resistencia a la corrosión por picaduras es tres veces mayor que la del acero inoxidable ordinario.

Resistencia a altas temperaturas:Mantiene una alta resistencia a 950℃, adaptable a un amplio rango de temperaturas de -200℃ a 980℃.

Soldabilidad y maquinabilidad:Admite procesos de soldadura y forjado en caliente convencionales, pero exhibe una alta resistencia a la deformación a altas temperaturas (la tensión de fluencia alcanza los 250MPa a 1100℃).

Aleación INCONEL 625 superior:INCONEL 625 (UNS N06625) es una superaleación a base de níquel endurecida por solución sólida con molibdeno y niobio como los principales elementos de refuerzo. No logra la resistencia a través del endurecimiento por precipitación, sino que se basa en el endurecimiento por solución sólida de la matriz de níquel-cromo mediante molibdeno y niobio. Esto le otorga propiedades mecánicas estables y excelentes en un amplio rango de temperaturas.

Ventajas del forjado de precisión:En comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, el forjado de precisión refina significativamente la estructura del grano del material, mejorando así la resistencia, la tenacidad y la resistencia a la fatiga del producto. Esto significa que los anillos forjados que proporciona pueden soportar tensiones mecánicas y térmicas extremadamente altas, lo que resulta en una vida útil más larga en entornos hostiles. El proceso de forjado también elimina los defectos internos, mejorando la densidad y la integridad del material.

Aplicaciones típicas

Las forjas de aleación de níquel ASTM B564 UNS N06625 se utilizan ampliamente en industrias que requieren una durabilidad extrema y resistencia a la corrosión, incluyendo:

• Equipos de petróleo y gas (cuerpos de válvulas, vástagos, bridas)

• Componentes de procesamiento químico

• Estructuras marinas y offshore

• Generación de energía y piezas resistentes al calor

• Componentes aeroespaciales y mecánicos de alta tensión