آلیاژ نیکل فورج شده ASTM B564 UNS N06625 – قطعات صنعتی دقیق DINGSCO

ASTM B564 UNS N06625 آهنگری آلیاژ نیکل وndash; اجزای صنعتی دقیق DINGSCO

آهنگری آلیاژ نیکل ASTM B564 UNS N06625 که توسط DINGSCO تولید می‌شود، اجزای آهنگری با عملکرد بالا هستند که از آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن (Inconel  625) ساخته شده‌اند. این آهنگری‌ها از طریق آهنگری گرم کنترل‌شده و بازرسی دقیق کیفیت، استحکام مکانیکی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان طولانی‌مدت را برای محیط‌های صنعتی سخت ارائه می‌دهند.

بررسی اجمالی مواد وndash; UNS N06625 (آلیاژ 625)

UNS N06625 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با استحکام محلول جامد است که به دلیل مقاومت برجسته‌اش در برابر حفره‌دار شدن، خوردگی شکافی، اکسیداسیون و ترک خوردگی تنشی شناخته شده است. افزودن مولیبدن و نیوبیم استحکام را بدون نیاز به عملیات حرارتی افزایش می‌دهد و آلیاژ 625 را برای شرایط خدمات شدید ایده‌آل می‌کند.

ویژگی‌های مواد آلیاژ نیکل 625

آلیاژ نیکل 625 یک سوپرآلیاژ کار شده بر پایه نیکل با استحکام محلول جامد است که عمدتاً از نیکل (58%-65%)، کروم (20%-23%)، مولیبدن (8%-10%) و نیوبیم و سایر عناصر تشکیل شده است.

ویژگی‌های کلیدی:

مقاومت در برابر خوردگی: عملکرد عالی در محیط‌های اسیدی، قلیایی و کلریدی؛ مقاومت آن در برابر خوردگی حفره‌ای سه برابر فولاد ضد زنگ معمولی است.

استحکام در دمای بالا: استحکام بالا را در 950℃ حفظ می‌کند، که با طیف وسیعی از دما از -200℃ تا 980℃ سازگار است.

قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری: از فرآیندهای جوشکاری و آهنگری گرم معمولی پشتیبانی می‌کند، اما مقاومت بالایی در برابر تغییر شکل در دمای بالا (تنش جریان به 250 مگاپاسکال در 1100℃ می‌رسد) نشان می‌دهد.

آلیاژ INCONEL 625 برتر: INCONEL 625 (UNS N06625) یک سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل با استحکام محلول جامد است که مولیبدن و نیوبیم به عنوان عناصر اصلی تقویت‌کننده آن هستند. این آلیاژ از طریق سخت شدن رسوبی به استحکام نمی‌رسد، بلکه به استحکام محلول جامد ماتریس نیکل-کروم توسط مولیبدن و نیوبیم متکی است. این امر خواص مکانیکی پایدار و عالی را در طیف وسیعی از دما به آن می‌دهد.

مزایای آهنگری دقیق: در مقایسه با روش‌های ماشین‌کاری سنتی، آهنگری دقیق ساختار دانه مواد را به طور قابل توجهی اصلاح می‌کند و در نتیجه استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی محصول را بهبود می‌بخشد. این بدان معناست که حلقه‌های آهنگری شده‌ای که شما ارائه می‌دهید می‌توانند در برابر تنش‌های مکانیکی و حرارتی بسیار بالا مقاومت کنند و در نتیجه عمر طولانی‌تری در محیط‌های سخت داشته باشند. فرآیند آهنگری همچنین عیوب داخلی را از بین می‌برد و چگالی و یکپارچگی مواد را بهبود می‌بخشد.

کاربردهای معمولی

آهنگری آلیاژ نیکل ASTM B564 UNS N06625 به طور گسترده در صنایعی که به دوام و مقاومت در برابر خوردگی شدید نیاز دارند، از جمله موارد زیر استفاده می‌شود:

• تجهیزات نفت و گاز (بدنه شیرها، ساقه ها، فلنج ها)

• اجزای فرآوری شیمیایی

• سازه های دریایی و فراساحلی

• تولید برق و قطعات مقاوم در برابر حرارت

• هوا فضا و اجزای مکانیکی با تنش بالا