1. Atrybuty produktu
| Klasa |
Inkonel X-750 / Stop X-750 |
| Zjednoczone Narody |
N07750 |
| W.Nr. / EN |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAl |
| Rodzaj |
Płyty i płyty z stopów niklu i chromu o odporności na opady |
| Gęstość |
80,28 g/cm3 |
| Gęstość |
00,3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Szerokość |
1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (dostępne na zamówienie) |
| Długość |
2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (wycięcie na zamówienie) |
| Warunki dostaw |
Roztwór wygrzewany (SA) / Roztwór oczyszczony i starzony (STA) |
| Wykończenie powierzchni |
2B / BA / nr 1 / Polerowane / zakorzenione |
| Standardy |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 10095
|
2. Przegląd materiału
Wysokiej wytrzymałości arkusz z inkonelu X-750 do użytku w warunkach ultrawysokiej temperatury
Dingsco oferuje wysokiej wydajności blachy i płyty ze stopu Inconel Alloy X‐750 (UNS N07750, W.Nr. 2.4669).odporność na wkręcanie się i stabilność oksydacyjną w temperaturach do 1300°F (704°C)Produkcja wykonana zgodnie ze specyfikacjami ASTM B670 i AMS 5542, nasze arkusze X‐750 charakteryzują się jednolitą mikrostrukturą metalurgiczną i niezawodnymi właściwościami mechanicznymi.co czyni je idealnymi do użytku w przestrzeni powietrznej i kosmicznej, turbiny gazowe, energetyka jądrowa i przemysł petrochemiczny.
3. skład chemiczny (wt%)
| Elementy |
Ni |
Kr |
Fe |
Nb+Ta |
Ty |
Al. |
C |
Mn |
Tak. |
Cu |
S |
| Min. |
70.0 |
14.0 |
5.0 |
0.70 |
2.25 |
0.40 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
| Maksymalnie |
Bal. |
17.0 |
9.0 |
1.20 |
2.75 |
1.00 |
0.08 |
1.00 |
0.50 |
0.50 |
0.01 |
4Właściwości fizyczne
| Nieruchomości |
Wartość |
| Gęstość |
80,28 g/cm3 |
| Punkt topnienia |
1395 - 1425°C |
| Przewodność cieplna @ 20°C |
11.6 W/m·K) |
| Współczynnik rozszerzenia termicznego (20-100°C) |
13.1 * 10−6 /°C |
| Odporność elektryczna @ 20°C |
122 μΩ·cm |
| Elastyczny moduł |
214 GPa |
5. Właściwości mechaniczne (warunek zatwardziałości w wyniku starzenia się)
| Nieruchomości |
Wartość |
| Siła na rozciąganie (UTS) |
≥ 1170 MPa (170,000 psi) |
| Siła zwrotu (0,2% offset) |
≥ 860 MPa (125.000 psi) |
| Wyciąganie (w 2") |
≥ 25% |
| Twardość |
310 - 375 HB |
6Porównanie odporności na korozję (CPT / CCT)
| Stopy |
Zjednoczone Narody |
PREN |
CPT (°C) |
CCT (°C) |
| Stop X-750 |
N07750 |
≥ 22 |
~ 25 |
~15 |
| Stopy 718 |
N07718 |
≥ 20 |
~ 20 |
~ 10 |
| Stopy 625 |
N06625 |
≥ 45 |
~ 65 |
~ 45 |
| Stop C-276 |
N10276 |
≥ 63 |
≥ 85 |
≥ 70 |
Uwaga: CPT mierzona metodą ASTM G48 C w 6% roztworze FeCl3. CCT mierzona metodą ASTM G48 D. PREN = %Cr + 3,3 ((%Mo) + 16 ((%N).
7. Kluczowe cechy i korzyści
| Cechy |
Korzyści |
| ★ Wyjątkowa wytrzymałość w wysokich temperaturach |
Utwardzanie z powodu starzenia zachowuje wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wydajność do 700°C, co jest idealne dla elementów blach silników lotniczych i turbin gazowych. |
| ★ Doskonała odporność na wkręcanie i pęknięcie |
Utrzymuje stabilność wymiarową w przypadku długotrwałego obciążenia w wysokich temperaturach dla krytycznych konstrukcji płyt. |
| ★ Wyższa odporność na utlenianie |
Odporny na ciągłe utlenianie do 980 °C, nadaje się do obudowy spalinowej, osłon cieplnych i zespołów wydechowych. |
| ★ Dobra odporność na korozję |
Toleruje szeroki zakres środowisk kwaśnych i żądliwych oraz zapewnia ochronę przed pękaniem przez korozję chlorurową. |
| ★ Zdolność twardzenia przez opady |
Wypracowuje wysoką wytrzymałość poprzez opad fazowy γ′; obróbka cieplna może być dostosowana do potrzeb w celu osiągnięcia docelowej wydajności mechanicznej. |
| ★ Doskonała formowalność (rozpuszczalnia) |
Łatwe do obróbki na zimno, pieczętowania i głębokiego pociągania, gdy dostarczane są w stanie podgrzewanego roztworem przed starzeniem. |
8. Pokaz obrazu produktu
9Formy dostaw i dostępne specyfikacje
| Parametry |
Zakres / Opcje |
| Gęstość |
0.3 mm 12 mm (0,012" 0,472") |
| Szerokość |
Szerokości standardowe: 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm; szerokości niestandardowe dostępne na żądanie |
| Długość |
Standardowe długości: 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm; oferowana usługa cięcia na zamówienie |
| Standardy |
Wymagania dotyczące stosowania metody ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 2.4669 |
| Warunki dostaw |
Roztwór wygrzany (SA) / Roztwór poddany obróbce i starzeniu (STA) |
| Wykończenie powierzchni |
2B, BA, nie.1, Polerowane, zakorzenione |
| Obsługa cieplna |
Roztwór: 1150°C ± 15°C, powietrze / szybkie schłodzenie
Cykl starzenia: 845°C × 24 h AC, po którym następuje 705°C × 20 h AC |
| Certyfikacja |
MTR zgodny z normą EN 10204 3.1 / 3.2; inspekcja ze strony osób trzecich na żądanie. |
10Typowe zastosowania
| Przemysł |
Wnioski |
| 🔹 Turbiny lotnicze i gazowe |
Części obudowy turbiny, sprężyny precyzyjne, elementy mocowania o wysokiej wytrzymałości, osłony termiczne i lekkie elementy konstrukcyjne |
| 🔹 Energia jądrowa |
Sprężyny wewnętrzne reaktorów, ciężkie zespoły śrutowe i sprzęt do utrzymania |
| 🔹 Przetwarzanie ropy naftowej |
Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403 |
| 🔹 Piece przemysłowe |
Urządzenia do pieców, tacy, lampy promieniowania i kosze nośne do obróbki cieplnej |
| 🔹 Narzędzia i matryce |
Narzędzia do wytłaczania na gorąco i wkładki do formowania w wysokiej temperaturze do obróbki termicznej |
11. Profil firmy DINGSCO i dlaczego współpracować z nami
DINGSCO Specjalista w produkcji stopów niklu
✅ Autentyczne zabezpieczenie materiałowe:
Całkowita identyfikowalność materiału obejmująca całą trasę od stopienia ingotu przez gotową płytę.skan ultradźwiękowy i walidacja właściwości mechanicznych przed wysyłką.
✅ rygorystyczne zarządzanie jakością
Posiadacz ISO 9001:2015, PED 2014/68/EC i API 6A, utrzymujemy rygorystyczny nadzór nad jakością na wszystkich etapach produkcji.
STRATEGIA innowacji nauki i technologii:
W celu spełnienia wymagań klientów dążymy do innowacji w zakresie produktów, wykorzystując pełne spektrum produktów i klas materiałowych, oferując usprawnione usługi typu one-stop.Dążymy do ciągłego postępu poprzez optymalizację materiałów, procesów i urządzeń.
Współpraca:
Doceniamy wzajemną pomoc i pracę zespołową, angażujemy się konstruktywnie w dyskusje zespołowe w celu ułatwienia podejmowania decyzji, wymiany doświadczeń praktycznych,i efektywnie współpracować z różnymi kolegami w projektach na całym świecie.
12. Porównanie klasy stopu niklu
| Wymiar |
Inkonel X-750 |
Inkonel 718 |
Inkonel 625 |
Inkonel 600 |
| Zjednoczone Narody |
N07750 |
N07718 |
N06625 |
N06600 |
| W.Nr. |
2.4669 |
2.4668 |
2.4856 |
2.4816 |
| System stopów |
Ni-Cr-Fe-Al-Ti |
Ni-Cr-Fe-Nb-Mo |
Ni-Cr-Mo-Nb |
Ni-Cr-Fe |
| Wzmocnienie |
g′ (Al+Ti) twardnienie opadowe |
Upadki pierwotne γ′′ (Ni3Nb) |
Wzmocnienie roztworu stałego przez Mo & Nb |
Tylko wzmocnione roztworem stałym |
| Ni Zawartość |
~ 70% |
~ 53% |
~ 61% |
~ 72% |
| UTS (zaciśnięte wraz z wiekiem) |
≥ 1170 MPa |
≥ 1240 MPa |
~ 827 MPa (przepalone) |
~ 550-690 MPa |
| YS (zaciśnięte wraz z wiekiem) |
≥ 860 MPa |
≥ 1034 MPa |
~414 MPa (przepalone) |
~205-345 MPa |
| Maksymalna temperatura użytkowania |
~ 700°C (obciążenie) / 980°C (tlenek) |
~650°C (obciążenie) / 1000°C (tlenek) |
~980°C |
~1095°C |
| Odporność na wkręcanie |
Doskonałe (do 700°C) |
Doskonałe (do 650°C) |
Dobrze. |
Sprawiedliwe. |
| Odporność na korozję |
Dobre (tlenkowanie + ogólne) |
Dobrze. |
Doskonałe (purowanie/pęknięcie/kwaśność) |
Dobry (tlenkowanie) |
| Wylotowość |
Rzeczywiste; wymagane do odzyskania wytrzymałości starzenie się po spawaniu |
Dobrze. |
Świetnie. |
Świetnie. |
| Uprawnienie do formowania |
Dobry (rozpuszczany) |
Dobry (rozpuszczany) |
Świetnie. |
Świetnie. |
| Obsługa cieplna |
Kompleks: obróbka roztworem + podwójne starzenie |
Kompleks: obróbka roztworem + podwójne starzenie |
Proste (tylko do przebijania) |
Proste (tylko do przebijania) |
| Poziom kosztów |
Średnio wysoki |
Wysoki |
Wysoki |
Średnie |
| Typowe zastosowania |
Części obudowy turbiny, pierścienie precyzyjne, śruby jądrowe |
Płyty silnikowe, części lotnicze i rakietowe |
Rurociągi chemiczne, usługi podwodne na morzu, sprzęt do odkurzania |
Urządzenia do obróbki cieplnej, grzejniki jądrowe |
13.Wybór materiału
14. Produkty dostosowane
Nasz zespół inżynierów wspiera Cię od projektowania do dostawy, oferując poniższe usługi:
| Obsługa na zamówienie |
Zdolność |
| Gęstość niestandardowa |
Specjalnie wykonane płyty i arkusze o precyzyjnej grubości |
| Usługa w miarę potrzeb |
Precyzyjne cięcie, strumienie wodne i cięcie laserowe do kształtów części na zamówienie |
| Specjalne wykończenia powierzchni |
Wyrób na zamówienie No.4 / No.8 lakier do lusterek, wykończenia szczotkowane i oczyszczone |
| Przetwarzanie o wartości dodanej |
Wykonanie wzornictwa, gięcia, pieczętowania, spawania i obróbki cieplnej zgodnie ze specyfikacją |
| Pełna dokumentacja |
EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, PMI, inspekcja UT, wielkość ziarna i zapisy zgodności z NACE |
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
