1. Attributs du produit
| Qualité |
Inconel X-750 / Alliage X-750 |
| UNS |
N07750 |
| W.Nr. / EN |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAl |
| Type |
Tôle et plaque d'alliage de nickel-chrome à durcissement par précipitation |
| Densité |
8,28 g/cm³ |
| Épaisseur |
0,3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Largeur |
1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (Personnalisé disponible) |
| Longueur |
2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (Coupe personnalisée) |
| État d'approvisionnement |
Recuit de solution (SA) / Traité en solution et vieilli (STA) |
| Finition de surface |
2B / BA / N°1 / Poli / Décapé |
| Normes |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 10095
|
2. Aperçu du matériau
Tôle Inconel X-750 à haute résistance pour service à ultra-haute température
Dingsco propose des tôles et plaques d'Inconel Alloy X-750 (UNS N07750, W.Nr. 2.4669) haute performance. Cet alliage nickel-chrome à durcissement par précipitation est développé pour conserver une résistance exceptionnelle, une résistance au fluage et une stabilité à l'oxydation à des températures aussi élevées que 704 °C (1300 °F). Produites conformément aux spécifications ASTM B670 et AMS 5542, nos tôles X-750 présentent une microstructure métallurgique uniforme et des propriétés mécaniques fiables, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans les industries aérospatiale, des turbines à gaz, de l'énergie nucléaire et pétrochimique.
3. Composition chimique (en % poids)
| Élément |
Ni |
Cr |
Fe |
Nb+Ta |
Ti |
Al |
C |
Mn |
Si |
Cu |
S |
| Min |
70,0 |
14,0 |
5,0 |
0,70 |
2,25 |
0,40 |
— |
— |
— |
— |
— |
| Max |
Bal. |
17,0 |
9,0 |
1,20 |
2,75 |
1,00 |
0,08 |
1,00 |
0,50 |
0,50 |
0,01 |
4. Propriétés physiques
| Propriété |
Valeur |
| Densité |
8,28 g/cm³ |
| Point de fusion |
1395 - 1425°C |
| Conductivité thermique @ 20°C |
11,6 W/(m·K) |
| Coefficient de dilatation thermique (20-100°C) |
13,1 * 10⁻⁶ /°C |
| Résistivité électrique @ 20°C |
122 µΩ·cm |
| Module d'élasticité |
214 GPa |
5. Propriétés mécaniques (état durci par précipitation)
| Propriété |
Valeur |
| Résistance à la traction (UTS) |
≥ 1170 MPa (170 000 psi) |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) |
≥ 860 MPa (125 000 psi) |
| Allongement (sur 2") |
≥ 25 % |
| Dureté |
310 - 375 HB |
6. Comparaison de la résistance à la corrosion (CPT / CCT)
| Alliage |
UNS |
PREN |
CPT (°C) |
CCT (°C) |
| Alliage X-750 |
N07750 |
≥ 22 |
~25 |
~15 |
| Alliage 718 |
N07718 |
≥ 20 |
~20 |
~10 |
| Alliage 625 |
N06625 |
≥ 45 |
~65 |
~45 |
| Alliage C-276 |
N10276 |
≥ 63 |
≥85 |
≥70 |
Remarque : CPT mesurée selon la norme ASTM G48 Méthode C dans une solution de FeCl₃ à 6 %. CCT mesurée selon la norme ASTM G48 Méthode D. PREN = %Cr + 3,3(%Mo) + 16(%N).
7. Caractéristiques et avantages clés
| Caractéristique |
Avantage |
| ★ Résistance exceptionnelle à haute température |
Le durcissement par précipitation conserve une résistance à la traction et à la limite d'élasticité élevées jusqu'à 700 °C (1292 °F), parfait pour les composants de tôles de moteurs d'avion et de turbines à gaz. |
| ★ Excellente résistance au fluage et à la rupture |
Maintient la stabilité dimensionnelle sous charge à long terme à haute température pour les structures de tôles critiques. |
| ★ Résistance supérieure à l'oxydation |
Résiste à l'oxydation continue jusqu'à 980 °C (1800 °F), adapté aux revêtements de chambre de combustion, aux boucliers thermiques et aux ensembles d'échappement. |
| ★ Bonne résistance à la corrosion |
Tolère une large gamme d'environnements acides et caustiques et offre une protection contre la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures. |
| ★ Capacité de durcissement par précipitation |
Développe une résistance élevée par précipitation de la phase γ' ; le traitement thermique peut être personnalisé pour atteindre les performances mécaniques cibles. |
| ★ Excellente formabilité (recuit de solution) |
Facile à travailler à froid, à estamper et à emboutir lorsqu'il est fourni dans un état recuit en solution avant vieillissement. |
8. Présentation des images de produits
9. Formes d'approvisionnement et spécifications disponibles
| Paramètre |
Gamme / Options |
| Épaisseur |
0,3 mm – 12 mm (0,012" – 0,472") |
| Largeur |
Largeurs standard : 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm ; largeurs personnalisées disponibles sur demande |
| Longueur |
Longueurs standard : 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm ; service de coupe personnalisé proposé |
| Normes |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 2.4669 |
| État d'approvisionnement |
Recuit de solution (SA) / Traité en solution et vieilli (STA) |
| Finition de surface |
2B, BA, N°1, Poli, Décapé |
| Traitement thermique |
Solution : 1150°C ± 15°C, refroidissement à l'air / rapide
Cycle de vieillissement : 845°C × 24 h AC, suivi de 705°C × 20 h AC |
| Certification |
MTR conforme à EN 10204 3.1 / 3.2 ; inspection par un tiers sur demande. |
10. Applications typiques
| Industrie |
Applications |
| ✈ Aérospatiale et turbines à gaz |
Pièces de carter de turbine, ressorts de précision, fixations à haute résistance, écrans thermiques et éléments structurels légers |
| ✈ Énergie nucléaire |
Ressorts internes de réacteur, ensembles de boulonnerie lourde et matériel de blocage |
| ✈ Traitement pétrochimique |
Corps de vannes haute température, internes de pompe et composants internes de réacteur |
| ✈ Fours industriels |
Dispositifs de four, plateaux de support, tubes radiants et paniers de transport pour traitement thermique |
| ✈ Outillage et matrices |
Outillage d'extrusion à chaud et inserts de formage haute température pour le traitement thermique |
11. Profil de l'entreprise DINGSCO et pourquoi nous choisir
DINGSCO – Spécialiste de la production d'alliages de nickel
✅ Assurance matérielle authentique :
Traçabilité complète du matériau couvrant le parcours complet, de la fusion de l'ingot à la plaque finie. Chaque lot subit une vérification PMI, un balayage ultrasonique et une validation des propriétés mécaniques avant expédition.
✅ Gouvernance de qualité rigoureuse
Titulaire des approbations ISO 9001:2015, PED 2014/68/CE et API 6A, nous maintenons une surveillance de qualité robuste à toutes les phases de fabrication.
STRATÉGIE D'INNOVATION SCIENTIFIQUE ET TECHNOLOGIQUE :
Axés sur les demandes des clients, nous poursuivons l'innovation produit. En tirant parti de notre gamme complète de nuances et de produits, nous offrons des services simplifiés et complets. Nous nous efforçons de progresser continuellement en optimisant les matériaux, les processus et les équipements.
COOPÉRATION :
Nous valorisons l'entraide et le travail d'équipe. Nous participons de manière constructive aux discussions d'équipe pour aider à la prise de décision, échanger des expériences pratiques et travailler efficacement avec divers collègues pour des projets mondiaux.
12. Comparaison des nuances d'alliages de nickel de base
| Dimension |
Inconel X-750 |
Inconel 718 |
Inconel 625 |
Inconel 600 |
| UNS |
N07750 |
N07718 |
N06625 |
N06600 |
| W.Nr. |
2.4669 |
2.4668 |
2.4856 |
2.4816 |
| Système d'alliage |
Ni-Cr-Fe-Al-Ti |
Ni-Cr-Fe-Nb-Mo |
Ni-Cr-Mo-Nb |
Ni-Cr-Fe |
| Renforcement |
Durcissement par précipitation γ' (Al+Ti) |
Précipitation primaire de γ' (Ni₃Nb) |
Durcissement par solution solide par Mo & Nb |
Durci uniquement par solution solide |
| Teneur en Ni |
~70 % |
~53 % |
~61 % |
~72 % |
| UTS (durci par précipitation) |
≥ 1170 MPa |
≥ 1240 MPa |
~827 MPa (recuit) |
~550-690 MPa |
| YS (durci par précipitation) |
≥ 860 MPa |
≥ 1034 MPa |
~414 MPa (recuit) |
~205-345 MPa |
| Température de service max. |
~700°C (charge) / 980°C (oxydation) |
~650°C (charge) / 1000°C (oxydation) |
~980°C |
~1095°C |
| Résistance au fluage |
Excellente (jusqu'à 700°C) |
Excellente (jusqu'à 650°C) |
Bonne |
Moyenne |
| Résistance à la corrosion |
Bonne (Oxydation + Générale) |
Bonne |
Excellente (piqûres/crevasses/acide) |
Bonne (Oxydation) |
| Soudabilité |
Moyenne ; vieillissement post-soudage requis pour retrouver la résistance |
Bonne |
Excellente |
Excellente |
| Formabilité |
Bonne (recuit de solution) |
Bonne (recuit de solution) |
Excellente |
Excellente |
| Traitement thermique |
Complexe : traitement de solution + double vieillissement |
Complexe : traitement de solution + double vieillissement |
Simple (recuit uniquement) |
Simple (recuit uniquement) |
| Niveau de coût |
Moyen-élevé |
Élevé |
Élevé |
Moyen |
| Applications typiques |
Pièces de carter de turbine, ressorts de précision, boulonnerie nucléaire |
Disques de moteur, composants aérospatiaux et de fusée |
Tuyauterie chimique, service sous-marin en mer, équipement de décapage |
Dispositifs de traitement thermique, réchauffeurs nucléaires |
13. Sélection des matériaux
14. Produits personnalisés
Dingsco fournit des solutions sur mesure de tôles et plaques d'alliages de nickel construites selon vos spécifications. Notre équipe d'ingénieurs vous accompagne de la conception à la livraison, en offrant les services ci-dessous :
| Service personnalisé |
Capacité |
| Épaisseur non standard |
Plaque et tôle de calibre personnalisé produites à votre épaisseur précise |
| Service de coupe sur mesure |
Découpe de précision par cisaillement, jet d'eau et laser pour des formes de pièces personnalisées |
| Finitions de surface spéciales |
Finition polie miroir N°4 / N°8 personnalisée, brossée et décapée |
| Traitement à valeur ajoutée |
Formage, pliage, estampage, soudage et traitement thermique selon spécifications |
| Documentation complète |
MTC EN 10204 3.1 / 3.2, PMI, inspection UT, enregistrements de taille de grain et de conformité NACE |
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