1. Produktattribute
| Güte |
Inconel X-750 / Alloy X-750 |
| UNS |
N07750 |
| W.Nr. / EN |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAl |
| Typ |
Aushärtbare Nickel-Chrom-Legierungsbleche & Platten |
| Dichte |
8,28 g/cm³ |
| Dicke |
0,3 mm - 12 mm (0,012" - 0,472") |
| Breite |
1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (kundenspezifisch erhältlich) |
| Länge |
2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (kundenspezifisch zugeschnitten) |
| Lieferzustand |
Lösungsgeglüht (SA) / Lösungsgeglüht & Vergütet (STA) |
| Oberflächengüte |
2B / BA / Nr.1 / Poliert / gebeizt |
| Normen |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 10095
|
2. Materialübersicht
Hochfeste Inconel X-750 Bleche für den Einsatz bei extrem hohen Temperaturen
Dingsco bietet Hochleistungs-Inconel Alloy X-750 (UNS N07750, W.Nr. 2.4669) Bleche und Platten. Diese ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung wurde entwickelt, um bei Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) eine hervorragende Festigkeit, Kriechbeständigkeit und Oxidationsstabilität zu behalten. Unsere X-750 Bleche werden gemäß den Spezifikationen ASTM B670 und AMS 5542 hergestellt und weisen eine gleichmäßige metallurgische Mikrostruktur und zuverlässige mechanische Eigenschaften auf, was sie ideal für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, bei Gasturbinen, in der Kernenergie und in der petrochemischen Industrie macht.
3. Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element |
Ni |
Cr |
Fe |
Nb+Ta |
Ti |
Al |
C |
Mn |
Si |
Cu |
S |
| Min |
70,0 |
14,0 |
5,0 |
0,70 |
2,25 |
0,40 |
— |
— |
— |
— |
— |
| Max |
Bal. |
17,0 |
9,0 |
1,20 |
2,75 |
1,00 |
0,08 |
1,00 |
0,50 |
0,50 |
0,01 |
4. Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Wert |
| Dichte |
8,28 g/cm³ |
| Schmelzpunkt |
1395 - 1425°C |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C |
11,6 W/(m·K) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-100°C) |
13,1 * 10²&sup6; /°C |
| Elektrischer Widerstand bei 20°C |
122 μΩ·cm |
| Elastizitätsmodul |
214 GPa |
5. Mechanische Eigenschaften (ausgehärteter Zustand)
| Eigenschaft |
Wert |
| Zugfestigkeit (UTS) |
≥ 1170 MPa (170.000 psi) |
| Streckgrenze (0,2% Dehnung) |
≥ 860 MPa (125.000 psi) |
| Bruchdehnung (in 2") |
≥ 25% |
| Härte |
310 - 375 HB |
6. Vergleich der Korrosionsbeständigkeit (CPT / CCT)
| Legierung |
UNS |
PREN |
CPT (°C) |
CCT (°C) |
| Legierung X-750 |
N07750 |
≥ 22 |
~25 |
~15 |
| Legierung 718 |
N07718 |
≥ 20 |
~20 |
~10 |
| Legierung 625 |
N06625 |
≥ 45 |
~65 |
~45 |
| Legierung C-276 |
N10276 |
≥ 63 |
≥85 |
≥70 |
Hinweis: CPT gemessen nach ASTM G48 Methode C in 6% FeCl³ Lösung. CCT gemessen nach ASTM G48 Methode D. PREN = %Cr + 3,3(%Mo) + 16(%N).
7. Hauptmerkmale & Vorteile
| Merkmal |
Vorteil |
| ★ Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit |
Aushärtung bewahrt hohe Zug- und Streckgrenze bis 700 °C (1292 °F), perfekt für Blechkomponenten von Flugzeugtriebwerken und Gasturbinen. |
| ★ Ausgezeichnete Kriech- und Bruchfestigkeit |
Behält die Dimensionsstabilität unter Langzeitbelastung bei hohen Temperaturen für kritische Blechstrukturen. |
| ★ Überlegene Oxidationsbeständigkeit |
Widersteht kontinuierlicher Oxidation bis zu 980 °C (1800 °F), geeignet für Brennkammerauskleidungen, Hitzeschilde und Abgasanlagen. |
| ★ Gute Korrosionsbeständigkeit |
Verträgt eine breite Palette von sauren und alkalischen Umgebungen und bietet Schutz gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloride. |
| ★ Aushärtungsfähigkeit |
Entwickelt hohe Festigkeit durch γ′-Phasenausscheidung; Wärmebehandlung kann angepasst werden, um die gewünschte mechanische Leistung zu erzielen. |
| ★ Ausgezeichnete Umformbarkeit (lösungsgeglüht) |
Leicht kalt zu verformen, zu stanzen und tiefzuziehen, wenn vor dem Altern im lösungsgeglühten Zustand geliefert. |
8. Produktbild-Showcase
9. Lieferformen & Verfügbare Spezifikationen
| Parameter |
Bereich / Optionen |
| Dicke |
0,3 mm – 12 mm (0,012" – 0,472") |
| Breite |
Standardbreiten: 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm; kundenspezifische Breiten auf Anfrage erhältlich |
| Länge |
Standardlängen: 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm; kundenspezifischer Zuschnittservice angeboten |
| Normen |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 2.4669 |
| Lieferzustand |
Lösungsgeglüht (SA) / Lösungsgeglüht und vergütet (STA) |
| Oberflächengüte |
2B, BA, Nr.1, Poliert, Gebeizt |
| Wärmebehandlung |
Lösungsglühen: 1150°C ± 15°C, luft-/schnell gekühlt
Alterungszyklus: 845°C × 24 h AC, gefolgt von 705°C × 20 h AC |
| Zertifizierung |
MTR konform mit EN 10204 3.1 / 3.2; Fremdinspektion auf Anfrage. |
10. Typische Anwendungen
| Industrie |
Anwendungen |
| 🔹 Luft- und Raumfahrt & Gasturbinen |
Turbinengehäuseteile, Präzisionsfedern, hochfeste Verbindungselemente, Hitzeschilde und leichte Strukturbauteile |
| 🔹 Kernenergie |
Reaktor-Innenfedern, schwere Schraubenverbindungen und Haltevorrichtungen |
| 🔹 Petrochemische Verarbeitung |
Hochtemperatur-Ventilkörper, Pumpeninnenteile und Reaktor-Innenkomponenten |
| 🔹 Industrieöfen |
Ofenfixturen, Stütztrays, Strahlrohre und Wärmebehandlungsträgerkörbe |
| 🔹 Werkzeuge & Formen |
Warmumformwerkzeuge und Hochtemperatur-Formeinsätze für die thermische Verarbeitung |
11. DINGSCO Unternehmensprofil & Warum mit uns zusammenarbeiten
DINGSCO – Spezialist für Nickellegierungen
✅ Authentische Materialgarantie:
Vollständige Materialrückverfolgbarkeit über den gesamten Weg von der Schmelze bis zur fertigen Platte. Jede Charge wird vor dem Versand einer PMI-Verifizierung, Ultraschallprüfung und Validierung der mechanischen Eigenschaften unterzogen.
✅ Strenge Qualitätskontrolle
Mit ISO 9001:2015, PED 2014/68/EG und API 6A-Zulassungen verfügen wir über eine robuste Qualitätsaufsicht in allen Phasen der Fertigung.
STRATEGIE FÜR WISSENSCHAFTLICHE UND TECHNOLOGISCHE INNOVATION:
Fokussiert auf Kundenanforderungen, verfolgen wir Produktinnovationen. Mit unserem vollen Spektrum an Materialgüten und Produkten bieten wir optimierte One-Stop-Services. Wir streben nach kontinuierlicher Verbesserung durch Optimierung von Materialien, Prozessen und Ausrüstung.
KOOPERATION:
Wir legen Wert auf gegenseitige Unterstützung und Teamarbeit. Wir engagieren uns konstruktiv in Teamdiskussionen, um Entscheidungen zu unterstützen, praktische Erfahrungen auszutauschen und effizient mit verschiedenen Kollegen für weltweite Projekte zusammenzuarbeiten.
12. Vergleich der Kern-Nickellegierungsgüten
| Dimension |
Inconel X-750 |
Inconel 718 |
Inconel 625 |
Inconel 600 |
| UNS |
N07750 |
N07718 |
N06625 |
N06600 |
| W.Nr. |
2.4669 |
2.4668 |
2.4856 |
2.4816 |
| Legierungssystem |
Ni-Cr-Fe-Al-Ti |
Ni-Cr-Fe-Nb-Mo |
Ni-Cr-Mo-Nb |
Ni-Cr-Fe |
| Verstärkung |
Ausscheidungshärtung durch γ′ (Al+Ti) |
Primäre γ′ (Ni³Nb) Ausscheidung |
Festlösungsverstärkung durch Mo & Nb |
Nur festlösungsverstärkt |
| Ni-Gehalt |
~70% |
~53% |
~61% |
~72% |
| UTS (ausgehärtet) |
≥ 1170 MPa |
≥ 1240 MPa |
~827 MPa (geglüht) |
~550-690 MPa |
| YS (ausgehärtet) |
≥ 860 MPa |
≥ 1034 MPa |
~414 MPa (geglüht) |
~205-345 MPa |
| Max. Betriebstemperatur |
~700°C (Last) / 980°C (Oxid.) |
~650°C (Last) / 1000°C (Oxid.) |
~980°C |
~1095°C |
| Kriechbeständigkeit |
Ausgezeichnet (bis 700°C) |
Ausgezeichnet (bis 650°C) |
Gut |
Mittelmäßig |
| Korrosionsbeständigkeit |
Gut (Oxidation + Allgemein) |
Gut |
Ausgezeichnet (Lochfraß/Spaltkorrosion/Säure) |
Gut (Oxidation) |
| Schweißbarkeit |
Mittelmäßig; Nachschweiß-Alterung zur Wiederherstellung der Festigkeit erforderlich |
Gut |
Ausgezeichnet |
Ausgezeichnet |
| Umformbarkeit |
Gut (lösungsgeglüht) |
Gut (lösungsgeglüht) |
Ausgezeichnet |
Ausgezeichnet |
| Wärmebehandlung |
Komplex: Lösungsglühen + doppelte Alterung |
Komplex: Lösungsglühen + doppelte Alterung |
Einfach (nur Glühen) |
Einfach (nur Glühen) |
| Kostenstufe |
Mittel-Hoch |
Hoch |
Hoch |
Mittel |
| Typische Anwendungen |
Turbinengehäuseteile, Präzisionsfedern, Kernkraftschrauben |
Triebwerksscheiben, Komponenten für Luft- und Raumfahrt und Raketen |
Chemische Rohrleitungen, Offshore-Unterwasseranwendungen, Beizanlagen |
Wärmebehandlungsfixturen, Kernkraft-Heizungen |
13. Materialauswahl
14. Kundenspezifische Produkte
Dingsco bietet maßgeschneiderte Lösungen für Nickellegierungsbleche und -platten, die nach Ihren Spezifikationen gefertigt werden. Unser Ingenieurteam unterstützt Sie von der Konstruktion bis zur Lieferung und bietet die folgenden Dienstleistungen an:
| Kundenservice |
Fähigkeit |
| Nicht standardmäßige Dicke |
Kundenspezifische Platten und Bleche in Ihrer genauen Dicke |
| Zuschnittservice |
Präzisionsschere, Wasserstrahl- und Laserschneiden für kundenspezifische Teileformen |
| Spezielle Oberflächenveredelungen |
Kundenspezifische Nr. 4 / Nr. 8 Spiegelpolituren, gebürstete und gebeizte Oberflächen |
| Mehrwertverarbeitung |
Formen, Biegen, Stanzen, Schweißen und Wärmebehandlung nach Spezifikation |
| Vollständige Dokumentation |
EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, PMI, UT-Inspektion, Korngrößen- und NACE-konforme Aufzeichnungen |
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