1. Productkenmerken
| Kwaliteit |
Inconel X-750 / Alloy X-750 |
| UNS |
N07750 |
| W.Nr. / EN |
2.4669 / NiCr15Fe7TiAl |
| Type |
Precipitatieh Hardbare Nikkel-Chroom Legering Plaat & Plaat |
| Dichtheid |
8.28 g/cm³ |
| Dikte |
0.3 mm - 12 mm (0.012" - 0.472") |
| Breedte |
1000 mm / 1219 mm / 1500 mm (Op Maat Beschikbaar) |
| Lengte |
2000 mm / 2438 mm / 3000 mm (Op Maat Gesneden) |
| Leveringsconditie |
Oplossingsge anneerd (SA) / Oplossingsbehandeld & Verouderd (STA) |
| Oppervlakteafwerking |
2B / BA / No.1 / Gepolijst / Beitsen |
| Normen |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 10095
|
2. Materiaal Overzicht
Hoge‑Sterkte Inconel X‑750 Plaat voor Ultra‑Hoge‑Temperatuur Gebruik
Dingsco biedt hoogwaardige Inconel Alloy X‑750 (UNS N07750, W.Nr. 2.4669) platen en platen. Deze precipitatie‑hardende nikkel‑chroom legering is ontwikkeld om uitstekende sterkte, kruipweerstand en oxidatiestabiliteit te behouden bij temperaturen tot 1300°F (704°C). Geproduceerd in overeenstemming met ASTM B670 en AMS 5542 specificaties, onze X‑750 platen beschikken over een uniforme metallurgische microstructuur en betrouwbare mechanische eigenschappen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in de luchtvaart, gasturbine, kernenergie en petrochemische industrieën.
3. Chemische Samenstelling (wt%)
| Element |
Ni |
Cr |
Fe |
Nb+Ta |
Ti |
Al |
C |
Mn |
Si |
Cu |
S |
| Min |
70.0 |
14.0 |
5.0 |
0.70 |
2.25 |
0.40 |
— |
— |
— |
— |
— |
| Max |
Bal. |
17.0 |
9.0 |
1.20 |
2.75 |
1.00 |
0.08 |
1.00 |
0.50 |
0.50 |
0.01 |
4. Fysische Eigenschappen
| Eigenschap |
Waarde |
| Dichtheid |
8.28 g/cm³ |
| Smeltpunt |
1395 - 1425°C |
| Thermische Geleidbaarheid @ 20°C |
11.6 W/(m·K) |
| Thermische Uitzettingscoëfficiënt (20-100°C) |
13.1 * 10⁻⁶ /°C |
| Elektrische Weerstand @ 20°C |
122 μΩ·cm |
| Elasticiteitsmodulus |
214 GPa |
5. Mechanische Eigenschappen (Verouderde Conditie)
| Eigenschap |
Waarde |
| Treksterkte (UTS) |
≥ 1170 MPa (170.000 psi) |
| Vloeigrens (0.2% Offset) |
≥ 860 MPa (125.000 psi) |
| Rek (in 2") |
≥ 25% |
| Hardheid |
310 - 375 HB |
6. Corrosiebestendigheid Vergelijking (CPT / CCT)
| Legering |
UNS |
PREN |
CPT (°C) |
CCT (°C) |
| Alloy X-750 |
N07750 |
≥ 22 |
~25 |
~15 |
| Alloy 718 |
N07718 |
≥ 20 |
~20 |
~10 |
| Alloy 625 |
N06625 |
≥ 45 |
~65 |
~45 |
| Alloy C-276 |
N10276 |
≥ 63 |
≥85 |
≥70 |
Opmerking: CPT gemeten volgens ASTM G48 Methode C in 6% FeCl₃ oplossing. CCT gemeten volgens ASTM G48 Methode D. PREN = %Cr + 3.3(%Mo) + 16(%N).
7. Belangrijkste Kenmerken & Voordelen
| Kenmerk |
Voordeel |
| ★ Uitstekende Hoge-Temperatuur Sterkte |
Verouderingsharding behoudt hoge trek- en vloeisterkte tot 700°C (1292°F), perfect voor vliegtuigmotor- en gasturbineplaatcomponenten. |
| ★ Uitstekende Kruip- & Breukweerstand |
Behoudt dimensionale stabiliteit onder langdurige belasting bij hoge temperaturen voor kritieke plaatstructuren. |
| ★ Superieure Oxidatieweerstand |
Weerstaat continue oxidatie tot 980°C (1800°F), geschikt voor verbrandingsvoeringen, hitteschilden en uitlaatassemblages. |
| ★ Goede Corrosiebestendigheid |
Tolerant voor een breed scala aan zure en alkalische omgevingen en biedt bescherming tegen spanningscorrosie scheuren door chloriden. |
| ★ Precipitatieh Hardingsvermogen |
Ontwikkelt hoge sterkte door γ′‑fase precipitatie; warmtebehandeling kan worden aangepast om de gewenste mechanische prestaties te bereiken. |
| ★ Uitstekende Vormbaarheid (Oplossingsge anneerd) |
Gemakkelijk koud te bewerken, stampen en diep te trekken wanneer geleverd in de oplossingsge anneerde toestand vóór veroudering. |
8. Product Afbeelding Showcase
9. Leveringsvormen & Beschikbare Specificaties
| Parameter |
Bereik / Opties |
| Dikte |
0.3 mm – 12 mm (0.012" – 0.472") |
| Breedte |
Standaard breedtes: 1000 mm / 1219 mm / 1500 mm; aangepaste breedtes beschikbaar op aanvraag |
| Lengte |
Standaard lengtes: 2000 mm / 2438 mm / 3000 mm; op maat snijservice aangeboden |
| Normen |
ASTM B670, AMS 5542, AMS 5598, AMS 5599, EN 2.4669 |
| Leveringsconditie |
Oplossingsge anneerd (SA) / Oplossingsbehandeld en Verouderd (STA) |
| Oppervlakteafwerking |
2B, BA, No.1, Gepolijst, Beitsen |
| Warmtebehandeling |
Oplossing: 1150°C ± 15°C, lucht / snelle koeling
Verouderingscyclus: 845°C × 24 uur AC, gevolgd door 705°C × 20 uur AC |
| Certificering |
MTR conform EN 10204 3.1 / 3.2; inspectie door derden op aanvraag. |
10. Typische Toepassingen
| Industrie |
Toepassingen |
| 🔹 Luchtvaart & Gasturbines |
Turbinebehuizingsdelen, precisieveertjes, hoog‑sterkte bevestigingsmiddelen, hitteschilden en lichtgewicht structurele elementen |
| 🔹 Kernenergie |
Reactor interne veren, zware boutassemblages en borgingshardware |
| 🔹 Petrochemische Verwerking |
Hoge‑temperatuur kleplichamen, pompinterne delen en reactor interne componenten |
| 🔹 Industriële Oven |
Oveninrichtingen, steunplaten, stralingsbuizen en warmtebehandelingsmandjes |
| 🔹 Gereedschappen & Matrijzen |
Hete extrusiegereedschappen en hoge‑temperatuur vorminzetstukken voor thermische verwerking |
11. DINGSCO Bedrijfsprofiel & Waarom Samenwerken met Ons
DINGSCO – Specialist Nikkel Legering Producent
✅ Authentieke Materiaalgarantie:
Volledige materiaal traceerbaarheid die de volledige route van ingot smelten tot afgewerkte plaat dekt. Elke batch ondergaat PMI-verificatie, ultrasone scanning en validatie van mechanische eigenschappen vóór verzending.
✅ Rigoureus Kwaliteitsbeheer
Met ISO 9001:2015, PED 2014/68/EG en API 6A goedkeuringen, handhaven we robuuste kwaliteitscontrole in alle fasen van de productie.
WETENSCHAPS- EN TECHNOLOGIEOVERHEID STRATEGIE:
Gericht op klantbehoeften, streven we naar productinnovatie. Door gebruik te maken van ons volledige spectrum aan materiaalkwaliteiten en producten, bieden we gestroomlijnde one‑stop services. We streven naar continue vooruitgang door materialen, processen en apparatuur te optimaliseren.
SAMENWERKING:
We waarderen wederzijdse hulp en teamwork. We nemen constructief deel aan teamdiscussies om besluitvorming te ondersteunen, praktische ervaring uit te wisselen en efficiënt samen te werken met diverse collega's voor wereldwijde projecten.
12. Kern Nikkel Legering Kwaliteit Vergelijking
| Afmeting |
Inconel X-750 |
Inconel 718 |
Inconel 625 |
Inconel 600 |
| UNS |
N07750 |
N07718 |
N06625 |
N06600 |
| W.Nr. |
2.4669 |
2.4668 |
2.4856 |
2.4816 |
| Legeringssysteem |
Ni-Cr-Fe-Al-Ti |
Ni-Cr-Fe-Nb-Mo |
Ni-Cr-Mo-Nb |
Ni-Cr-Fe |
| Versterking |
γ′ (Al+Ti) precipitatieharding |
Primaire γ′ (Ni₃Nb) precipitatie |
Vast-oplossingsversterking door Mo & Nb |
Alleen vast-oplossingsversterkt |
| Ni Inhoud |
~70% |
~53% |
~61% |
~72% |
| UTS (Verouderd) |
≥ 1170 MPa |
≥ 1240 MPa |
~827 MPa (Geanneerd) |
~550-690 MPa |
| YS (Verouderd) |
≥ 860 MPa |
≥ 1034 MPa |
~414 MPa (Geanneerd) |
~205-345 MPa |
| Max Service Temp |
~700°C (belasting) / 980°C (oxidatie) |
~650°C (belasting) / 1000°C (oxidatie) |
~980°C |
~1095°C |
| Kruipweerstand |
Uitstekend (tot 700°C) |
Uitstekend (tot 650°C) |
Goed |
Redelijk |
| Corrosiebestendigheid |
Goed (Oxidatie + Algemeen) |
Goed |
Uitstekend (Pitting/Crevice/Zuur) |
Goed (Oxidatie) |
| Lasbaarheid |
Redelijk; na-las veroudering vereist om sterkte te herstellen |
Goed |
Uitstekend |
Uitstekend |
| Vormbaarheid |
Goed (Oplossingsge anneerd) |
Goed (Oplossingsge anneerd) |
Uitstekend |
Uitstekend |
| Warmtebehandeling |
Complex: oplossingsbehandeling + dubbele veroudering |
Complex: oplossingsbehandeling + dubbele veroudering |
Eenvoudig (Alleen Annealing) |
Eenvoudig (Alleen Annealing) |
| Kosten Niveau |
Midden-Hoog |
Hoog |
Hoog |
Midden |
| Typische Toepassingen |
Turbinebehuizingsdelen, precisieveertjes, nucleaire bouten |
Motor schijven, luchtvaart- en ruimtevaartcomponenten |
Chemische leidingen, offshore onderzeese service, beitsapparatuur |
Warmtebehandelingsinrichtingen, nucleaire verwarmers |
13. Materiaalkeuze
14. Aangepaste Producten
Dingsco levert op maat gemaakte nikkel legering plaat en plaat oplossingen gebouwd volgens uw specificaties. Ons engineering team ondersteunt u van ontwerp tot levering, en biedt de onderstaande services:
| Aangepaste Service |
Mogelijkheid |
| Niet-Standaard Dikte |
Op maat gemaakte plaat en plaat geproduceerd volgens uw precieze dikte |
| Op Maat Gesneden Service |
Precisie schaar-, waterstraal- en lasersnijden voor aangepaste onderdeelvormen |
| Speciale Oppervlakteafwerkingen |
Aangepaste No.4 / No.8 spiegel polijsten, geborstelde en gebeitste afwerkingen |
| Waarde-Toegevoegde Verwerking |
Vormen, buigen, stampen, lassen en warmtebehandeling zoals gespecificeerd |
| Volledige Documentatie |
EN 10204 3.1 / 3.2 MTC, PMI, UT inspectie, korrelgrootte en NACE conformiteit records |
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
