1.고온 저항성:인코넬 718은 내부의 γ-상 (Ni3Nb) 침착 경화 메커니즘 덕분에 700°C (그리고 더 높은) 까지의 온도에서 안정적인 기계적 특성과 부식 저항성을 유지합니다.이 메커니즘은 높은 온도에서 물질의 미끄러짐 및 피로 저항을 크게 향상시킵니다., 고온 환경에서 우수한 기계적 성능을 유지할 수 있습니다.이 특징은 재료의 신뢰성과 수명을 보장합니다..
2.부식 저항성:인코넬 718은 산화성, 산성, 알칼리성 및 염화 이온 조건을 포함한 다양한 부식 환경에서 뛰어난 부식 저항성을 나타냅니다.이 특성 은 해양 공학 분야 에 이상적 인 재료 가 된다석유 및 가스 산업에서, 특히 고황 환경에서는,인코넬 718의 부식 저항성은 제조 장비에 선호되는 재료로 만듭니다., 그것은 황화수소 부식 견딜 수 있습니다.
3.기계적 강도:인코넬 718은 팽창 강도, 양력 강도, 강도를 포함하여 우수한 기계 강도를 가지고 있습니다.이 특성 들 은 합금 이 높은 스트레스 와 높은 온도 의 이중적 과제 를 견딜 수 있게 한다, 특히 항공기 엔진 터빈 블레이드 및 가스 터빈과 같은 고온 부품의 제조에 사용됩니다.높은 강도는 극한 조건 하에서 구조적 무결성과 성능을 보장합니다.특히 항공우주용 용도로 매우 중요합니다.
4.용접 가능성:다른 고강성 니켈 기반 합금과 비교하면 인코넬 718은 특히 고 스트레스 환경에서 용접 균열에 대한 감수성이 낮으며 잘 용접 할 수 있습니다.이 특성은 인콘넬 718을 고 신뢰성 장비를 제조하는 데 이상적인 선택으로 만듭니다용접 가능성의 우월성은 복잡한 부품의 제조에서 특히 중요합니다.전체 재료 성능을 손상시키지 않고 용접을 통해 조립 할 수 있기 때문에.
1엔진 부품:
터빈 디스크 및 블레이드: 이 부품이 높은 온도와 압력 하에서 장기간 작동해야 하기 때문에 이것은 인코넬 718의 가장 전형적인 응용 프로그램 중 하나입니다.
터빈 충전기: 엔진의 출력량을 증가시키는 데 사용됩니다.
연소실 구성요소: 고온의 연소 가스에 직접 노출되는 화염 튜브와 노즐을 포함한다.
2비행기 구조:
날개 와 꼬리 날개 의 고정 된 부품: 이 부분 들 은 비행 도중 여러 가지 스트레스 를 견딜 수 있어야 한다.
착륙설비 부품: 항공기 착륙 중 상당한 충격을 당하기 때문에 고강성 재료로 만들어져야 합니다.
3수압 및 연료 시스템:
파이프 및 피팅: 시스템 내의 이러한 구성 요소는 부식 내성이 있고 높은 압력에 견딜 수 있어야 합니다.
4우주비행사 생명 지원 시스템:
산소 발전기 및 기타 중요한 장비: 이러한 장비는 안전성을 보장하기 위해 높은 온도와 부식에 저항하는 재료를 필요로합니다.
5고속 항공기의 구조 부품: 미사일 및 로켓의 엔진 부품:
고온 영역의 노즐, 연소실 및 다른 구조 구성 요소를 포함합니다.
6우주선의 외적인 구조:
열 보호 시스템: 이 시스템 은 우주선 이 대기권 에 다시 들어가면 극도로 높은 온도 에 견딜 수 있어야 합니다.
7항공기용 고정장치: 볼트, 견과류 및 니트:
이 부품들은 작지만 비행 중에 진동과 스트레스에 견딜 수 있는 중요한 역할을 합니다.
8제어 시스템:
제어면 및 비행 제어 시스템의 구성 요소: 이러한 부품은 정확하고 신뢰할 수있는 작동을 필요로합니다.
담당자: Ms. Julia Wang
전화 번호: 0086-13817069731