أخبار الشركة عن انكونيل 718

إنكونيل 718 ، كسبائك فائقة عالية الأداء على أساس النيكل ، لديه تصميم تركيب سبائك فريد من نوعه الذي حققه دورًا مهمًا في الصناعة الحديثة.

1.مقاومة الحرارة العالية:يحتفظ Inconel 718 بخصائص ميكانيكية مستقرة ومقاومة للتآكل عند درجات حرارة تصل إلى 700 درجة مئوية (وحتى أعلى) ، وذلك بفضل آلية تصلب هطولها الداخلية (Ni3Nb).هذه الآلية تعزز بشكل ملحوظ مقاومة الزحف والتعب للمادة عند درجات الحرارة العالية، مما يسمح لها بالحفاظ على أداء ميكانيكي ممتاز في بيئات درجات الحرارة العالية. في تطبيقات مثل محركات الطائرات ، حيث أداء درجات الحرارة العالية أمر بالغ الأهمية ،هذه السمة تضمن موثوقية المادة وطول العمر.

2.مقاومة التآكل:يظهر Inconel 718 مقاومة التآكل المتميزة في مجموعة متنوعة من البيئات التآكلية ، بما في ذلك الظروف الأكسدة والأحماض والقلوية وأيونات الكلوريد.هذه الخصائص تجعلها مادة مثالية في مجالات هندسة البحريةفي صناعة النفط والغاز، وخاصة في البيئات عالية الكبريت،المقاومة للتآكل لـ Inconel 718 ٪ تجعلها مادة مفضلة لمعدات التصنيع، لأنه يمكن أن يتحمل تآكل كبريتيد.

3.قوة ميكانيكية:إنكونيل 718 يمتلك قوة ميكانيكية ممتازة ، بما في ذلك قوة الشد ، وقوة الانسحاب ، والصلابة.هذه الخصائص تمكن السبائك من تحمل التحديات المزدوجة للضغوط العالية ودرجة الحرارة العاليةوخاصة في تصنيع المكونات عالية درجة الحرارة مثل شفرات توربينات محركات الطائرات وتوربينات الغاز.قوته العالية تضمن سلامة الهيكل والأداء في الظروف القاسية، وهو أمر مهم بشكل خاص للتطبيقات الجوية والفضاء.

4.قابلية لحام:بالمقارنة مع غيرها من السبائك عالية القوة القائمة على النيكل ، فإن Inconel 718 لديها قابلية جيدة لللحام مع حساسية أقل لتشقق اللحام ، خاصة في بيئات عالية الإجهاد.هذه الخصائص تجعل Inconel 718 خيار مثالي لتصنيع المعدات عالية الموثوقيةتفوقها في قابلية اللحام مهمة بشكل خاص في تصنيع المكونات المعقدة ،حيث أنه يسمح بالجمع من خلال اللحام دون المساس بأداء المواد بشكل عام.

يستخدم Inconel 718 على نطاق واسع في صناعة الطيران والفضاء ، مع الأمثلة التطبيقية المحددة التالية:

1مكونات المحرك:

أقراص و شفرات التوربينات: هذه هي واحدة من أكثر التطبيقات نموذجية لـ Inconel 718 ، حيث تحتاج هذه المكونات إلى العمل تحت درجات حرارة عالية وضغوط لفترات طويلة.

شاحنات التوربين: تستخدم لزيادة قوة إنتاج المحرك.

مكونات غرف الاحتراق: بما في ذلك أنابيب اللهب والفوهات التي تتعرض مباشرة للغازات الاحتراقية عالية درجة الحرارة.

2هيكل الطائرة:

المكونات الثابتة للأجنحة والأجنحة الخلفية: تحتاج هذه الأجزاء إلى تحمل التوترات المختلفة أثناء الطيران.

مكونات معدات الهبوط: يجب أن تكون مصنوعة من مواد عالية القوة بسبب التأثير الكبير الذي تتحمله أثناء هبوط الطائرات.

3النظم الهيدروليكية والوقودية:

الأنابيب والأدوات: يجب أن تكون هذه المكونات في الأنظمة مقاومة للتآكل وقادرة على تحمل الضغط العالي.

4أنظمة دعم حياة رواد الفضاء:

مولدات الأكسجين والمعدات الحيوية الأخرى: تتطلب هذه الأجهزة مواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل لضمان السلامة.

5المكونات الهيكلية للطائرات عالية السرعة: مكونات المحرك للصواريخ والصواريخ:

بما في ذلك الفوهات وغرف الاحتراق وغيرها من المكونات الهيكلية في المناطق ذات درجات الحرارة العالية.

6الهيكل الخارجي للمركبة الفضائية:

أنظمة الحماية الحرارية: تحتاج هذه الأنظمة إلى تحمل درجات حرارة عالية للغاية عندما تعود المركبة الفضائية إلى الغلاف الجوي.

7. أجهزة التثبيت والإصلاحات على الطائرات: المسامير والمحار والزرارات:

على الرغم من أنها صغيرة، فإن هذه المكونات تلعب دوراً حاسماً في مقاومة الاهتزازات والتوترات أثناء الطيران.

8أنظمة التحكم

مكونات أسطح التحكم وأنظمة تحكم الطيران: تتطلب هذه الأجزاء تشغيل دقيق وموثوق به.