会社のニュース エンコネル718 高温合金 は 熱処理 を 通し て 耐久 性 を 向上 さ せる の は どの よう に です か.

718（インコネル718）丸棒の溶体化処理＋時効熱処理プロセス

インコネル718はニッケル基の析出硬化型高温合金であり、航空宇宙、ガスタービン、石油・ガス、原子力産業など、高温・高応力環境で一般的に使用されます。最高の機械的特性、高温強度、耐食性を得るために、通常、溶体化処理＋時効処理の熱処理プロセスが用いられます。

1. インコネル718丸棒の溶体化処理＋時効熱処理プロセス

① 溶体化処理

►目的：

合金中の金属元素（Nb、Ti、Al、Crなど）を完全に溶解し、均一なオーステナイトマトリックスを形成する。

加工応力を除去し、材料の塑性と靭性を向上させる。

►プロセスパラメータ：

温度：980～1065℃

保持時間：1～2時間（棒の直径による）

冷却方法：空冷（AC）または水冷（WQ）

►推奨事項：

1065℃

溶体化処理は、最高の靭性が必要な用途（航空機エンジン部品など）に適しています。

980℃

溶体化処理は、より高い耐クリープ性が必要な用途（ガスタービン部品など）に適しています。

② 時効処理

►目的：

析出強化（γ'相およびγ''相の析出）により、インコネル718の耐力、耐クリープ性、高温安定性を大幅に向上させる。

►標準的な二段階時効処理（ほとんどの用途に適しています）

プロセス温度 保持時間 冷却方法

第一段階時効 720～760℃ 8時間 炉冷620℃まで

第二段階時効 620℃ 8時間 空冷（AC）

►分析：

720～760℃：

γ''相（Ni3Nb）およびγ'相（Ni3(Al,Ti)）の析出を促進し、合金の耐力と耐クリープ性を向上させる。

620℃ 二次時効：

析出相を最適化し、材料の塑性と破壊靭性を向上させる

2. インコネル718丸棒の代表的な熱処理プロセス

►プロセス1：標準的な高強度熱処理（最も一般的）

溶体化処理：

980～1065℃、1～2時間、空冷（AC）

時効処理：

720℃ × 8時間、その後炉冷620℃まで 620℃ × 8時間、その後空冷（AC）

適用シナリオ：

航空機エンジン、ガスタービン、高温ファスナー、原子力産業など、高温・高強度用途に適用可能。

►プロセス2：最適化された高靭性熱処理

溶体化処理：1065℃ × 1～2時間、空冷（AC）

時効処理：760℃ × 10時間、その後炉冷650℃まで 650℃ × 10時間、その後空冷（AC）

適用シナリオ：

航空宇宙構造部品、超音速航空機部品など、低温衝撃負荷用途に適用可能。

3. 熱処理後の性能（標準インコネル718）

性能指標 代表値

耐力（MPa） ≧ 1035

引張強さ（MPa） ≧ 1375

伸び（%） ≧ 12

絞り（%） ≧ 15

硬度（HRC） 35～44

使用温度範囲 -253℃～700℃

4. 重要な注意事項

① 溶体化冷却方法：空冷または水冷、冷却速度が遅すぎると、Laves相が析出し、材料の靭性が低下するため避けてください。

②時効と保温時間の厳密な管理：長すぎると、結晶粒が粗大化し、疲労強度が低下する可能性があります。

③ 過度に高温での処理を避ける：980℃を超えると、粒界脆化を引き起こし、材料性能が低下する可能性があります。

④棒の直径は熱処理時間に影響します：大型の棒は、均一な処理を確保するために、より長い保温時間が必要です。

⑤ インコネル718丸棒の溶体化処理温度は980～1065℃であり、時効処理は通常、720℃ × 8h + 620℃ × 8hの二段階時効処理を採用します。

⑥ さまざまな熱処理スキームは、強度、靭性、または高温耐性を最適化でき、さまざまな航空宇宙、石油、および原子力産業の用途に適しています。

⑦ 熱処理プロセスでは、最適な組織と性能を得るために、冷却速度と時効時間を正確に制御する必要があります。

インコネル718丸棒に特定のサイズまたは特別な用途要件がある場合は、熱処理スキームをさらに最適化できます。お気軽にお問い合わせください！